酶制剂破碎装置制造方法及图纸

技术编号:28261722 阅读:29 留言:0更新日期:2021-04-30 12:48
一种酶制剂破碎装置,包括壳体,所述的壳体顶部设有开口,开口下方的壳体内部固定有第一固定筒件,第一固定筒件中部穿设有设有进料斗,第一固定筒件底端设有连杆,连杆下端连接固定支撑板,支撑板上设有第一电机,第一电机的第一电机轴向上延伸至进料斗中,位于第一固定筒件内的第一电机轴部分上设有转动块,转动块外壁上设有第二螺纹凸条,第二螺纹凸条与第一固定筒件内壁上设置的第一螺纹凸条相互配合。采用上述结构,可对颗粒酶制剂进行有效粉碎后包装并运输,且解决了粉碎过程中,粉料容易堵塞筛孔的问题。

【技术实现步骤摘要】
酶制剂破碎装置
本技术涉及酶制剂生产领域,具体的是一种酶制剂破碎装置。
技术介绍
已知酶是来自动物、植物的提取物或微生物发酵的产物,具有特定的催化作用及专一性,因原有酶的制剂形态只有固体和液体,而液体酶包装、运输和贮存不方便,所以通常将固体酶进行粉碎包装,方便酶的运输、应用和推广。目前,传统的碎料方式多是人工采用工具将固化后的酶制剂敲碎,不仅工作效率低、劳动强度大,而且还存在酶制剂碎料质量不均匀、物料浪费较多的问题,即使后来出现一些可机械化碎料装置,但仍存在碎料质量不高、不能重复对固体酶制剂进行碎料的不足,因此,亟需设计一种酶制剂加工用碎料装置来解决上述问题。现有专利“一种酶制剂加工用碎料装置”(授权公告号CN210001866U),公开了一种用于解决上述问题的装置,但是其存在研磨盘和筛网容易卡料堵料的问题,在发生粉料堵塞后,无法及时清理,导致后续破碎工作受到影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种酶制剂破碎装置,可对颗粒酶制剂进行有效粉碎后包装并运输,且解决了粉碎过程中,粉料容易堵塞筛孔的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酶制剂破碎装置,包括壳体(1),其特征是:所述的壳体(1)顶部设有开口(101),开口(101)下方的壳体(1)内部固定有第一固定筒件(3),第一固定筒件(3)中部穿设有设有进料斗(2),第一固定筒件(3)底端设有连杆(5),连杆(5)下端连接固定支撑板(4),支撑板(4)上设有第一电机(6),第一电机(6)的第一电机轴(7)向上延伸至进料斗(2)中,位于第一固定筒件(3)内的第一电机轴(7)部分上设有转动块(8),转动块(8)外壁上设有第二螺纹凸条(801),第二螺纹凸条(801)与第一固定筒件(3)内壁上设置的第一螺纹凸条(301)相互配合;/n所述的第一电机(6)外围的壳体(1)...

【技术特征摘要】
1.一种酶制剂破碎装置,包括壳体(1),其特征是:所述的壳体(1)顶部设有开口(101),开口(101)下方的壳体(1)内部固定有第一固定筒件(3),第一固定筒件(3)中部穿设有设有进料斗(2),第一固定筒件(3)底端设有连杆(5),连杆(5)下端连接固定支撑板(4),支撑板(4)上设有第一电机(6),第一电机(6)的第一电机轴(7)向上延伸至进料斗(2)中,位于第一固定筒件(3)内的第一电机轴(7)部分上设有转动块(8),转动块(8)外壁上设有第二螺纹凸条(801),第二螺纹凸条(801)与第一固定筒件(3)内壁上设置的第一螺纹凸条(301)相互配合;
所述的第一电机(6)外围的壳体(1)内设有第二固定筒件(10),第二固定筒件(10)固定设置在壳体(1)内壁上,第二固定筒件(10)的底端设有破碎槽(11),破碎槽(11)的底面以及侧壁上设有多个破碎孔(111),支撑板(4)底面上设有第二电机(12),第二电机(12)的第二电机轴(121)向下延伸并穿过破碎槽(11)底面设置,位于破碎槽(11)内的第二电机轴(121)上设有偏心压块(13),位于破碎槽(11)外的第二电机轴(121)上呈“L”形的刮料杆(14),刮料杆(14)上设有刷毛(141),刷毛(141)紧贴破碎槽(11)的外底面与外侧面设置;
所述的壳体(1)底部设有下料口(102),下料口(102)上方设有倾斜的筛板(15),筛板(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘代云钟华
申请(专利权)人:宜昌东阳光生化制药有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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