一种塑料薄膜生产用破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料薄膜生产技术领域，尤其为一种塑料薄膜生产用破碎装置，包括第一破碎壳体、转辊和电机，所述第一破碎壳体内左右两侧均固定连接有限位块，所述第一破碎壳体正前方与转辊转动连接，所述转辊内设有连接块，所述连接块内设有固定杆，所述连接块一侧固定连接有刀片，所述第一破碎壳体底部设有第二破碎壳体，所述第一破碎壳体内设有螺丝，所述第二破碎壳体外侧固定连接有固定环，所述固定环下方设有支撑架，本实用新型专利技术中，通过设置的转辊、刀片和电机可以对塑料薄膜原材料进行切割破碎，使原材料更容易破碎，使破碎效果更好，通过设置的连接块、固定块和固定杆可以方便的对刀片进行拆卸和更换，使破碎装置整体使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜生产用破碎装置
本技术涉及塑料薄膜生产
，具体为一种塑料薄膜生产用破碎装置。
技术介绍
用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。传统的破碎装置在对物品进行破碎时，多数是用挤压的方法将物品压碎，但是塑料薄膜在生产时用的原材料大多使柔性的材料，在用传统的破碎装置进行破碎时往往只能讲原材料压扁成片，无法破碎成颗粒，因此，针对上述问题提出一种塑料薄膜生产用破碎装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料薄膜生产用破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料薄膜生产用破碎装置，包括第一破碎壳体、转辊和电机，所述第一破碎壳体内左右两侧均固定连接有限位块，所述第一破碎壳体正前方与转辊转动连接，所述转辊内设有连接块，所述连接块内设有固定杆，所述连接块一侧固定连接有刀片，所述第一破碎壳体底部设有第二破碎壳体，所述第一破碎壳体内设有螺丝，所述第二破碎壳体外侧固定连接有固定环，所述固定环下方设有支撑架，所述第二破碎壳体内底部转动连接有转辊，所述转辊一侧固定连接有皮带轮，所述皮带轮外侧设有皮带，所述电机底部与传动箱固定连接，所述传动箱一侧与第二破碎壳体固定连接，所述第二破碎壳体底部固定连接防减箱，所述防减箱底部设有收集箱，所述第一破碎壳体后方转动连接有箱门。优选的，所述转辊一侧开设有呈均匀分布的螺纹孔，所述固定杆一侧开设有螺纹，所述固定杆设置在转辊内，所述固定杆通过螺纹与转辊固定连接。优选的，所述转辊的个数共有四个，所述转辊外侧开设有呈均匀分布的凹槽，所述转辊所设凹槽内设有连接块，所述转辊外侧设有呈均匀分布的刀片，上方两个所述转辊外侧所设刀片相反，下方两个所述转辊所设刀片相反。优选的，所述第二破碎壳体左右两侧开设有螺纹孔，所述第二破碎壳体通过螺纹孔与螺丝螺旋连接，所述第二破碎壳体底部开设有呈均匀分布的通孔。优选的，所述传动箱的个数共有两个，所述第一破碎壳体正前方固定连接有传动箱，所述限位块一侧开设有凹槽，所述限位块所设凹槽内设有刀片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的转辊、刀片和电机，可以通过顶部的转辊和刀片对塑料薄膜原材料进行切割成小块，在通过下方的转辊和刀片进行切割破碎，使小块破碎成颗粒，使原材料更容易破碎，使破碎效果更好，使加工更加方便；2、本技术中，通过设置的连接块、固定块和固定杆，可以方便的对刀片进行拆卸和更换，更换后的刀片可以更好的对塑料薄膜原材料进行切割破碎，提高了破碎装置的工作效率，使破碎装置整体使用更加方便，节约了直接对转辊拆卸更换的时间。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术限位块结构示意图；图4为本技术刀片安装结构示意图；图5为本技术转辊结构示意图；图6为本技术连接块结构示意图；图7为本技术固定杆结构示意图。图中：1-第一破碎壳体、2-第二破碎壳体、3-传动箱、4-收集箱、5-固定环、6-支撑架、7-螺丝、8-转辊、9-刀片、10-限位块、11-固定杆、12-电机、13-皮带轮、14-皮带、15-箱门、16-固定块、17-连接块、18-防溅箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种塑料薄膜生产用破碎装置，包括第一破碎壳体1、转辊8和电机12，第一破碎壳体1内左右两侧均固定连接有限位块10，第一破碎壳体1正前方与转辊8转动连接，转辊8内设有连接块17，连接块17内设有固定杆11，连接块17一侧固定连接有刀片9，第一破碎壳体1底部设有第二破碎壳体2，通过此设置，可以方便的对刀片9进行更换，是破碎装置使用更加方便，第一破碎壳体1内设有螺丝7，第二破碎壳体2外侧固定连接有固定环5，固定环5下方设有支撑架6，第二破碎壳体2内底部转动连接有转辊8，转辊8一侧固定连接有皮带轮13，皮带轮13外侧设有皮带14，电机12底部与传动箱3固定连接，传动箱3一侧与第二破碎壳体2固定连接，第二破碎壳体2底部固定连接防减箱18，防减箱18底部设有收集箱4，第一破碎壳体1后方转动连接有箱门15，通过此设置可以对塑料薄膜整体进行两次切割破碎，使破碎效果更好。转辊8一侧开设有呈均匀分布的螺纹孔，固定杆11一侧开设有螺纹，固定杆11设置在转辊8内，固定杆11通过螺纹与转辊8固定连接，通过此设置，可以对固定杆11进行固定，从而使刀片9未知固定，转辊8的个数共有四个，转辊8外侧开设有呈均匀分布的凹槽，转辊8所设凹槽内设有连接块17，转辊8外侧设有呈均匀分布的刀片9，上方两个转辊8外侧所设刀片相反，下方两个转辊8所设刀片相反，通过四个转辊8可以对原材料进行两次切割破碎，使破碎效果更好，第二破碎壳体2左右两侧开设有螺纹孔，第二破碎壳体2通过螺纹孔与螺丝7螺旋连接，第二破碎壳体2底部开设有呈均匀分布的通孔，通过此设置可以将第一破碎壳体1取下，方便对下方的刀片9进行更换，传动箱3的个数共有两个，第一破碎壳体1正前方固定连接有传动箱3，限位块10一侧开设有凹槽，限位块10所设凹槽内设有刀片9，通过此设置可以为转辊8提供动力，对原材料进行切割。工作流程：接通电源，启动此破碎装置，将需要破碎的原材料放入此破碎装置，此时顶部传动箱3内的电机12转动，通过顶部的电机12转动带动皮带轮13转动，通过皮带轮13转动带动皮带12转动，通过皮带12转动带动两侧皮带轮12转动，通过皮带轮12转动带动顶部两个转辊8转动，通过两个转辊8转动，带动刀片9转动，此时定不两个转辊8转动方向相反，因此固定在转辊8上的刀片9对原材料进行切割破碎，将原材料切割成小块落入第二破碎壳体2内，此时第二破碎壳体2底部固定连接的传动箱3内的电机12转动，通过底部的电机12转动带动转辊8与刀片呈相反方向转动，此时从第一破碎壳体1内掉落的小块原材料在第二破碎壳体1内转辊的作用下被切碎，通过第二破碎壳体2底部开设的通孔掉落到收集箱4内，当破碎完毕后关闭电源，长时间使用，刀片9难免会发生磨损，当刀片9发生磨损时，通过打开第一破碎壳体1后方的箱门15，将所需更换的刀片9旋转到第一破碎壳体1顶部，此时转动固定杆11，将固定杆11取出，将需要更换的刀片9取下，换上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料薄膜生产用破碎装置，包括第一破碎壳体(1)、转辊(8)和电机(12)，其特征在于：所述第一破碎壳体(1)内左右两侧均固定连接有限位块(10)，所述第一破碎壳体(1)正前方与转辊(8)转动连接，所述转辊(8)内设有连接块(17)，所述连接块(17)内设有固定杆(11)，所述连接块(17)一侧固定连接有刀片(9)，所述第一破碎壳体(1)底部设有第二破碎壳体(2)，所述第一破碎壳体(1)内设有螺丝(7)，所述第二破碎壳体(2)外侧固定连接有固定环(5)，所述固定环(5)下方设有支撑架(6)，所述第二破碎壳体(2)内底部转动连接有转辊(8)，所述转辊(8)一侧固定连接有皮带轮(13)，所述皮带轮(13)外侧设有皮带(14)，所述电机(12)底部与传动箱(3)固定连接，所述传动箱(3)一侧与第二破碎壳体(2)固定连接，所述第二破碎壳体(2)底部固定连接防减箱(18)，所述防减箱(18)底部设有收集箱(4)，所述第一破碎壳体(1)后方转动连接有箱门(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜生产用破碎装置，包括第一破碎壳体(1)、转辊(8)和电机(12)，其特征在于：所述第一破碎壳体(1)内左右两侧均固定连接有限位块(10)，所述第一破碎壳体(1)正前方与转辊(8)转动连接，所述转辊(8)内设有连接块(17)，所述连接块(17)内设有固定杆(11)，所述连接块(17)一侧固定连接有刀片(9)，所述第一破碎壳体(1)底部设有第二破碎壳体(2)，所述第一破碎壳体(1)内设有螺丝(7)，所述第二破碎壳体(2)外侧固定连接有固定环(5)，所述固定环(5)下方设有支撑架(6)，所述第二破碎壳体(2)内底部转动连接有转辊(8)，所述转辊(8)一侧固定连接有皮带轮(13)，所述皮带轮(13)外侧设有皮带(14)，所述电机(12)底部与传动箱(3)固定连接，所述传动箱(3)一侧与第二破碎壳体(2)固定连接，所述第二破碎壳体(2)底部固定连接防减箱(18)，所述防减箱(18)底部设有收集箱(4)，所述第一破碎壳体(1)后方转动连接有箱门(15)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用破碎装置，其特征在于：所述转辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘源，
申请(专利权)人：辽阳市建达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21