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一种工程机械领域的砂石预加工设备制造技术

技术编号:28008749 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-09 22:44
本实用新型专利技术公开了一种工程机械领域的砂石预加工设备,包括箱体,所述箱体顶部开设有进料口,所述箱体内顶部且位于出料口下方固定连接有粉碎箱,所述箱体内底部通过两根支撑杆连接有研磨罐,所述研磨罐内底部固定连接有出料管,所述出料管底部向下贯穿箱体并连接有排料阀,所述粉碎箱和研磨罐内底部贯穿并转动连接有同一根转轴。本实用新型专利技术通过箱体、转轴、粉碎箱、破碎刀、电机和研磨块之间的相互配合,利用电机带动转轴转动,破碎刀对从进料口进入的石料进行破碎,通过筛网进行筛选,再由导向管传输进研磨罐,在研磨块与研磨壁的相互作用下使石料粉碎,螺旋杆带动石料向上和搅动底部的石料以便达到充分研磨的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械领域的砂石预加工设备
本技术涉及建筑材料加工领域,尤其涉及一种工程机械领域的砂石预加工设备。
技术介绍
目前在工程领域,需要对砂石进行预加工处理,其中就包括对砂石进行初步研磨,初步研磨可以降低精加工时对研磨设备的损耗,而且可以降低精加工的时间。然而市面上的砂石预加工处理设备结构过于复杂,不能对砂石进行充分的研磨,使得预处理的效果不理想,研磨的效率低。为此,我们设计了一种工程机械领域的砂石预加工设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中研磨装置对砂石研磨效果不理想的问题,而提出的一种工程机械领域的砂石预加工设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种工程机械领域的砂石预加工设备,包括箱体,所述箱体顶部开设有进料口,所述箱体内顶部且位于出料口下方固定连接有粉碎箱,所述箱体内底部通过两根支撑杆连接有研磨罐,所述研磨罐内底部固定连接有出料管,所述出料管底部向下贯穿箱体并连接有排料阀,所述粉碎箱和研磨罐内底部贯穿并转动连接有同一根转轴,所述转轴端部与箱体内侧壁转动连接,所述粉碎箱内设有破碎机构,所述粉碎箱底部开设有多个出料孔,所述出料孔内侧壁固定连接有导向管,所述导向管底部与研磨罐内侧壁连接,所述研磨罐内部设有研磨块,所述研磨块固定套接在转轴外侧壁上,所述研磨块外侧壁连接有搅拌装置;所述箱体内侧壁固定连接有电机,所述电机输出轴通过皮带与转轴传动连接。优选地,所述进料口内侧壁固定连接有进料漏斗。优选地,所述破碎机构包括多个固定套接在转轴外侧壁上的破碎刀,多个所述破碎刀沿着转轴轴向等距排列。优选地,所述出料孔内侧壁固定连接有筛网。优选地,所述搅拌装置包括与研磨块外侧壁固定连接的连接板,所述连接板下表面转动连接有螺旋杆。优选地,电机输出轴和转轴外侧壁均固定套接有与皮带相适配的皮带轮。本技术的有益效果为:1、通过箱体、转轴、粉碎箱、破碎刀、电机和研磨块之间的相互配合,利用电机带动转轴转动,破碎刀对从进料口进入的石料进行破碎,通过筛网进行筛选,再由导向管传输进研磨罐,在研磨块与研磨壁的相互作用下使石料粉碎,螺旋杆带动石料向上和搅动底部的石料以便达到充分研磨的效果。2、本技术中在研磨块外侧壁固定连接的连接板,连接板下表面转动连接着螺旋杆,为了避免石料在研磨块和研磨壁的相互作用下堆积成块,在研磨块转动的同时螺旋杆也跟着移动,对研磨罐底部产生的块状物料进行搅拌,也避免了堵塞出料口的情况,整体预处理符合工程机械领域的砂石预加工,结构简单,可以对砂石进行充分的研磨,使得研磨效果理想,且可以多次研磨,研磨效率更高。附图说明图1为本技术提出的一种工程机械领域的砂石预加工设备的结构示意图;图2为本技术提出的一种工程机械领域的砂石预加工设备中研磨罐的俯视图。图中:1箱体、2研磨罐、3研磨块、4粉碎箱、5进料漏斗、6破碎刀、7转轴、8螺旋杆、9出料管、10皮带轮、11皮带、12电机、13排料阀、14支撑杆、15进料口、16筛网、17导向管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种工程机械领域的砂石预加工设备,包括箱体1,箱体1顶部开设有进料口15,进料口15内侧壁固定连接有进料漏斗5,进料漏斗5的设置在于更好的进料和防止进入粉碎箱4的石料溢出;箱体1内顶部且位于出料口下方固定连接有粉碎箱4,箱体1内底部通过两根支撑杆14连接有研磨罐2,研磨罐2内底部固定连接有出料管9,出料管9底部向下贯穿箱体1并连接有排料阀13,排料阀13为现有技术,在此不做赘述。其中,粉碎箱4和研磨罐2内底部贯穿并转动连接有同一根转轴7,粉碎箱4和研磨罐2内底部均开设有与转轴7相适配的贯穿口,贯穿口内侧壁固定连接有密封圈,转轴7外侧壁设有与密封圈相适配的O型圈,防止原料从贯穿口内溢出,转轴7端部与箱体1内侧壁转动连接。其中,粉碎箱4内设有破碎机构,破碎机构包括多个固定套接在转轴7外侧壁上的破碎刀6,多个破碎刀6沿着转轴7轴向等距排列,粉碎箱4底部开设有多个出料孔,出料孔内侧壁固定连接有筛网16,小的石料通过筛网16,大的石料留在粉碎箱4底部继续粉碎,出料孔内侧壁固定连接有导向管17,导向管17底部与研磨罐2内侧壁连接,研磨罐2内部设有研磨块3,研磨罐2形状呈半球状,研磨罐2和研磨块3相适配,并且对从导向管17进入研磨罐2与研磨块3的缝隙内的物料进行研磨,研磨罐2从上到下与研磨块3间隙逐渐缩小并始终有间隙直到底部,研磨块3固定套接在转轴7外侧壁上,研磨块3外侧壁固定连接的连接板,连接板下表面连接有螺旋杆8。箱体1内侧壁固定连接有电机12,电机12输出轴通过皮带11与转轴7传动连接,电机12输出轴和转轴7外侧壁均固定套接有与皮带11相适配的皮带轮10。需要注意的是,电机12及其电连接关系均为现有技术,电机12为现有技术中的转动电机,在此不做赘述;粉碎后的石料由导向管17入研磨罐2,导向管17下料位置位于研磨罐2和研磨块3间隙之上,方便研磨,防止积料现象;由研磨罐2研磨的石料通过出料管9和排料阀13排出,排料阀13的设置有利于控制出料的速度。本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理:第一步:启动电机12,将原料投入进料漏斗5内,原料经进料口15掉落至粉碎箱4内。第二步:电机12输出轴转动,并在皮带11的配合作用下,带动转轴7同步旋转,使得转轴7上连接的多组破碎刀6和研磨块3转动。第三步:通过进料口15进入的石料,在粉碎箱4内多组破碎刀6相互作用下,大的石料被破碎,一部分小的石料由于筛网16的筛选进入导向管17,并落入研磨罐2进行研磨,一部分大的石料由于没有通过筛网16继续在粉碎箱4内粉碎,直到可以通过筛网16。第四步:由导向管17进入的石料,在研磨罐2和研磨块3的相互作用下,粉碎变成更小的石料,落入研磨罐2的底部,在研磨块3的同侧连接着螺旋杆8,螺旋杆8的作用起到了搅拌和翻转底部石料的作用。综上所述,整体预处理符合工程机械领域的砂石预加工,结构简单,可以对砂石进行充分的研磨,使得研磨效果理想,且可以多次研磨,研磨效率高。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种工程机械领域的砂石预加工设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)顶部开设有进料口(15),所述箱体(1)内顶部且位于出料口下方固定连接有粉碎箱(4),所述箱体(1)内底部通过两根支撑杆(14)连接有研磨罐(2),所述研磨罐(2)内底部固定连接有出料管(9),所述出料管(9)底部向下贯穿箱体(1)并连接有排料阀(13),所述粉碎箱(4)和研磨罐(2)内底部贯穿并转动连接有同一根转轴(7),所述转轴(7)端部与箱体(1)内侧壁转动连接,所述粉碎箱(4)内设有破碎机构,所述粉碎箱(4)底部开设有多个出料孔,所述出料孔内侧壁固定连接有导向管(17),所述导向管(17)底部与研磨罐(2)内侧壁连接,所述研磨罐(2)内部设有研磨块(3),所述研磨块(3)固定套接在转轴(7)外侧壁上,所述研磨块(3)外侧壁连接有搅拌装置;所述箱体(1)内侧壁固定连接有电机(12),所述电机(12)输出轴通过皮带(11)与转轴(7)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种工程机械领域的砂石预加工设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)顶部开设有进料口(15),所述箱体(1)内顶部且位于出料口下方固定连接有粉碎箱(4),所述箱体(1)内底部通过两根支撑杆(14)连接有研磨罐(2),所述研磨罐(2)内底部固定连接有出料管(9),所述出料管(9)底部向下贯穿箱体(1)并连接有排料阀(13),所述粉碎箱(4)和研磨罐(2)内底部贯穿并转动连接有同一根转轴(7),所述转轴(7)端部与箱体(1)内侧壁转动连接,所述粉碎箱(4)内设有破碎机构,所述粉碎箱(4)底部开设有多个出料孔,所述出料孔内侧壁固定连接有导向管(17),所述导向管(17)底部与研磨罐(2)内侧壁连接,所述研磨罐(2)内部设有研磨块(3),所述研磨块(3)固定套接在转轴(7)外侧壁上,所述研磨块(3)外侧壁连接有搅拌装置;所述箱体(1)内侧壁固定连接有电机(12),所述电机(12)输出轴通过皮带(11)与转轴(7)传动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:王萍
申请(专利权)人:王萍
类型:新型
国别省市:江西;36

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