一种建筑工程施工用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程施工用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内壁的左侧和右侧均活动安装有粉碎辊，所述粉碎箱的后侧固定连接有电机，所述粉碎箱左侧的底部固定连接有底板，所述底板顶部的后侧固定连接有顶升上料结构，所述粉碎箱的顶部开设有上料口。本实用新型专利技术通过粉碎箱、粉碎辊、电机、底板、顶升上料结构、上料口、排料槽和辅助粉碎机构的设置，解决了现有的粉碎装置在粉碎作业时较大原料不便于投放，导致操作者上料费时费力，同时上料后由于原料形状原因会导致反复在粉碎辊的上方停滞，从而降低了粉碎效率的问题，该建筑工程施工用粉碎装置，具备上料便捷和粉碎快速的优点，提高了粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程施工用粉碎装置
本技术涉及粉碎装置
，具体为一种建筑工程施工用粉碎装置。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。现有的粉碎装置在粉碎作业时较大原料不便于投放，导致操作者上料费时费力，同时上料后由于原料形状原因会导致反复在粉碎辊的上方停滞，从而降低了粉碎效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑工程施工用粉碎装置，具备上料便捷和粉碎快速的优点，解决了现有的粉碎装置在粉碎作业时较大原料不便于投放，导致操作者上料费时费力，同时上料后由于原料形状原因会导致反复在粉碎辊的上方停滞，从而降低了粉碎效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程施工用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内壁的左侧和右侧均活动安装有粉碎辊，所述粉碎箱的后侧固定连接有电机，所述粉碎箱左侧的底部固定连接有底板，所述底板顶部的后侧固定连接有顶升上料结构，所述粉碎箱的顶部开设有上料口，所述粉碎箱正面的底部开设有排料槽，所述粉碎箱右侧的顶部固定连接有辅助粉碎机构。优选的，所述顶升上料结构包括第一气缸，所述第一气缸的活塞端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有围板，所述围板的底部固定连接有导料板。优选的，所述辅助粉碎机构包括第二气缸，所述第二气缸的活塞端固定连接有第一粉碎板，所述粉碎箱内壁左侧的顶部固定连接有第二粉碎板。优选的，所述粉碎箱的顶部固定连接有围挡板，所述围挡板的内壁固定连接有橡胶垫。优选的，所述第一粉碎板右侧的四周均固定连接有滑杆，所述粉碎箱的右侧开设有与滑杆滑动连接的滑孔。优选的，所述底板顶部的左侧固定连接有限位筒，所述限位筒的内部滑动安装有限位柱的顶部与顶板底部的左侧固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过粉碎箱、粉碎辊、电机、底板、顶升上料结构、上料口、排料槽和辅助粉碎机构的设置，解决了现有的粉碎装置在粉碎作业时较大原料不便于投放，导致操作者上料费时费力，同时上料后由于原料形状原因会导致反复在粉碎辊的上方停滞，从而降低了粉碎效率的问题，该建筑工程施工用粉碎装置，具备上料便捷和粉碎快速的优点，提高了粉碎效率。2、本技术因顶升上料结构包括第一气缸，第一气缸的活塞端固定连接有顶板，顶板的底部固定连接有围板，围板的底部固定连接有导料板，该设计通过第一气缸、顶板、围板和导料板的设置，便于使用者将原料放入导料板的顶部，导料板顶部的前侧向上翘，防止原料向前掉落，使用者启动第一气缸带动顶板向上移动，顶板带动围板向上移动，围板带动原料上下移动至粉碎箱的顶部掉落至上料口，通过上料口掉落至粉碎辊的顶部进行粉碎作业。3、本技术因辅助粉碎机构包括第二气缸，第二气缸的活塞端固定连接有第一粉碎板，粉碎箱内壁左侧的顶部固定连接有第二粉碎板，该设计通过第二气缸、第一粉碎板和第二粉碎板的设置，便于使用者启动第二气缸带动第一粉碎板向左移动与第二粉碎板配合将原料进行夹持粉碎，使原料表面具有较多凹槽便于粉碎辊粉碎。4、本技术因粉碎箱的顶部固定连接有围挡板，围挡板的内壁固定连接有橡胶垫，该设计通过围挡板和橡胶垫的设置，便于使用者通过围挡板防止原料飞出粉碎箱，同时橡胶垫防止原石与围挡板撞击磕损。5、本技术因第一粉碎板右侧的四周均固定连接有滑杆，粉碎箱的右侧开设有与滑杆滑动连接的滑孔，该设计通过滑杆和滑孔的设置，便于使用者通过滑杆与滑孔滑动连接使第一粉碎板左右移动稳定，同时防止第一粉碎板向左撞击原料时不会倾斜弯曲，提高使用寿命。6、本技术因底板顶部的左侧固定连接有限位筒，限位筒的内部滑动安装有限位柱的顶部与顶板底部的左侧固定连接，该设计通过限位筒和限位柱的设置，便于使用者通过限位筒与限位柱的滑动连接使顶板向上滑动稳定，同时防止顶板传动时倾斜卡死，保证了第一气缸传动的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的右视剖面结构示意图；图3为本技术图顶板的立体结构示意图。图中：1粉碎箱、2粉碎辊、3电机、4底板、5顶升上料结构、51第一气缸、52顶板、53围板、54导料板、6上料口、7排料槽、8辅助粉碎机构、81第二气缸、82第一粉碎板、83第二粉碎板、9围挡板、10橡胶垫、11滑杆、12滑孔、13限位筒、14限位柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种建筑工程施工用粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部固定连接有围挡板9，围挡板9的内壁固定连接有橡胶垫10，该设计通过围挡板9和橡胶垫10的设置，便于使用者通过围挡板9防止原料飞出粉碎箱1，同时橡胶垫10防止原石与围挡板9撞击磕损，粉碎箱1内壁的左侧和右侧均活动安装有粉碎辊2，粉碎箱1的后侧固定连接有电机3，粉碎箱1左侧的底部固定连接有底板4，底板4顶部的左侧固定连接有限位筒13，限位筒13的内部滑动安装有限位柱14的顶部与顶板52底部的左侧固定连接，该设计通过限位筒13和限位柱14的设置，便于使用者通过限位筒13与限位柱14的滑动连接使顶板52向上滑动稳定，同时防止顶板52传动时倾斜卡死，保证了第一气缸51传动的稳定性，底板4顶部的后侧固定连接有顶升上料结构5，顶升上料结构5包括第一气缸51，第一气缸51的活塞端固定连接有顶板52，顶板52的底部固定连接有围板53，围板53的底部固定连接有导料板54，该设计通过第一气缸51、顶板52、围板53和导料板54的设置，便于使用者将原料放入导料板54的顶部，导料板54顶部的前侧向上翘，防止原料向前掉落，使用者启动第一气缸51带动顶板52向上移动，顶板52带动围板53向上移动，围板53带动原料上下移动至粉碎箱1的顶部掉落至上料口6，通过上料口6掉落至粉碎辊2的顶部进行粉碎作业，粉碎箱1的顶部开设有上料口6，粉碎箱1正面的底部开设有排料槽7，粉碎箱1右侧的顶部固定连接有辅助粉碎机构8，辅助粉碎机构8包括第二气缸81，第二气缸81的活塞端固定连接有第一粉碎板82，粉碎箱1内壁左侧的顶部固定连接有第二粉碎板83，该设计通过第二气缸81、第一粉碎板82和第二粉碎板83的设置，便于使用者启动第二气缸81带动第一粉碎板82向左移动与第二粉碎板83配合将原料进行夹持粉碎，使原料表面具有较多凹槽便于粉碎辊2粉碎，第一粉碎板82右侧的四周均固定连接有滑杆11，粉碎箱1的右侧开设有与滑杆11滑动连接的滑孔12，该设计通过滑杆11和滑孔12的设置，便于使用者通过滑杆11与滑孔12滑动连接使第一粉碎板82左右移动稳定，同时防止第一粉碎板82向左撞击原料时不会倾斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程施工用粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)内壁的左侧和右侧均活动安装有粉碎辊(2)，所述粉碎箱(1)的后侧固定连接有电机(3)，所述粉碎箱(1)左侧的底部固定连接有底板(4)，所述底板(4)顶部的后侧固定连接有顶升上料结构(5)，所述粉碎箱(1)的顶部开设有上料口(6)，所述粉碎箱(1)正面的底部开设有排料槽(7)，所述粉碎箱(1)右侧的顶部固定连接有辅助粉碎机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程施工用粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)内壁的左侧和右侧均活动安装有粉碎辊(2)，所述粉碎箱(1)的后侧固定连接有电机(3)，所述粉碎箱(1)左侧的底部固定连接有底板(4)，所述底板(4)顶部的后侧固定连接有顶升上料结构(5)，所述粉碎箱(1)的顶部开设有上料口(6)，所述粉碎箱(1)正面的底部开设有排料槽(7)，所述粉碎箱(1)右侧的顶部固定连接有辅助粉碎机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用粉碎装置，其特征在于：所述顶升上料结构(5)包括第一气缸(51)，所述第一气缸(51)的活塞端固定连接有顶板(52)，所述顶板(52)的底部固定连接有围板(53)，所述围板(53)的底部固定连接有导料板(54)。


3.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用粉碎装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝允浩，
申请(专利权)人：邯郸市邯钢附企建筑安装工程处，
类型：新型
国别省市：河北;13