一种新型混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种新型混料装置，包括立柱、支架、配重块、电机、链条、第一链轮、第二链轮、驱动轴、从动轴、第一转动座、第二转动座、第一混料桶和第二混料桶，电机的输出端设置第一链轮，驱动轴穿设于第一转动座内，驱动轴的一端固定连接第二链轮，驱动轴的另一端与第一混料桶固定连接；从动轴穿设于第二转动座内，从动轴的一端与第二混料桶固定连接，从动轴的另一端与配重块固定连接，由电机驱动第一链轮转动并在链条的传动下带动第二链轮和驱动轴转动，通过连接设置在从动轴上的配重块可提高从动轴在端部的转动稳定性，使得驱动轴和从动轴两端受力平衡，以此保证第一混料桶和第二混料桶的转动稳定性，保证混料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型混料装置
本技术涉及混料加工设备
，尤其涉及一种新型混料装置。
技术介绍
在药物生产制备过程中，需要将多种药物组分进行混合生产，通常采用混料设备通过混料桶的旋转，以实现对容纳在混料桶内的药物进行混合。但现有混料设备其旋转稳定性较差，当混料桶的一端在电机驱动下进行旋转时，其另一端为从动设置，设置在混料桶内的物料随着混料桶旋转晃动，其导致混料桶在竖直方向上的重心发生偏移，由此会影响混料桶的转动稳定性，降低混料处理效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种新型混料装置以提高混料桶在转动过程中的稳定性。为实现上述目的，本技术提供一种新型混料装置，包括立柱、支架、配重块、电机、链条、第一链轮、第二链轮、驱动轴、从动轴、第一转动座、第二转动座、第一混料桶和第二混料桶，其中：所述支架固定设置在所述立柱上，所述电机固定设置在所述支架上，所述电机的输出端设置所述第一链轮；所述第一转动座和所述第二转动座固定设置在所述立柱上，所述第一转动座和所述第二转动座相对布设；所述驱动轴穿设于所述第一转动座内，所述驱动轴的一端固定连接所述第二链轮，所述驱动轴的另一端与所述第一混料桶固定连接；所述从动轴穿设于所述第二转动座内，所述从动轴的一端与所述第二混料桶固定连接，所述从动轴的另一端与所述配重块固定连接，连接所述配重块的所述从动轴的端部伸出于所述第二转动座；所述第一链轮与所述第二链轮之间通过所述链条相连接，由所述电机驱动所述第一链轮转动并在所述链条的传动下带动所述第二链轮和所述驱动轴转动；所述第一混料桶和所述第二混料桶的顶部分别设置入料口，所述第一混料桶和所述第二混料桶的底部相通，且在所述第一混料桶和所述第二混料桶的底部设置排料口，所述第一混料桶和所述第二混料桶的轴线呈“V”型布设。进一步地，所述排料口位于所述第一混料桶和所述第二混料桶相连接的中心线上。进一步地，所述支架位于所述第一转动座的下方。进一步地，所述第一转动座和所述第二转动座内分别设置轴承。进一步地，所述支架与所述立柱之间设置加强筋。与相关技术相比，本技术提供一种新型混料装置，包括立柱、支架、配重块、电机、链条、第一链轮、第二链轮、驱动轴、从动轴、第一转动座、第二转动座、第一混料桶和第二混料桶，电机的输出端设置第一链轮，驱动轴穿设于第一转动座内，驱动轴的一端固定连接第二链轮，驱动轴的另一端与第一混料桶固定连接；从动轴穿设于第二转动座内，从动轴的一端与第二混料桶固定连接，从动轴的另一端与配重块固定连接，连接配重块的从动轴的端部伸出于第二转动座，由电机驱动第一链轮转动并在链条的传动下带动第二链轮和驱动轴转动，通过连接设置在从动轴上的配重块可提高从动轴在端部的转动稳定性，使得驱动轴和从动轴两端受力平衡，以此保证第一混料桶和第二混料桶的转动稳定性，保证混料效率。附图说明图1为本技术实施例中新型混料装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。请参见图1所示，本技术提供一种新型混料装置，包括立柱11、支架12、配重块13、电机21、链条22、第一链轮31、第二链轮32、驱动轴41、从动轴42、第一转动座51、第二转动座52、第一混料桶61和第二混料桶62。支架12固定设置在立柱11上，支架12与立柱11之间设置加强筋，其中，支架12位于第一转动座51的下方。电机21固定设置在支架12上，电机21的输出端设置第一链轮31。第一转动座51和第二转动座52固定设置在立柱11上，第一转动座51和第二转动座52相对布设，为降低驱动轴41和从动轴42分别在第一转动座51和第二转动座52内的转动摩擦，在第一转动座51和第二转动座52内分别设置轴承。驱动轴41穿设于第一转动座51内，驱动轴41的一端固定连接第二链轮32，驱动轴41的另一端与第一混料桶61固定连接。从动轴42穿设于第二转动座52内，从动轴42的一端与第二混料桶62固定连接，从动轴42的另一端与配重块13固定连接，连接配重块13的从动轴42的端部伸出于第二转动座52，通过连接设置在从动轴42上的配重块13可提高从动轴42在端部的转动稳定性，使得驱动轴41和从动轴42两端受力平衡，以此保证第一混料桶61和第二混料桶62的转动稳定性，保证混料效率。第一链轮31与第二链轮32之间通过链条22相连接，由电机21驱动第一链轮31转动并在链条22的传动下带动第二链轮32和驱动轴41转动。第一混料桶61和第二混料桶62的顶部分别设置入料口63，第一混料桶61和第二混料桶62的底部相通，且在第一混料桶61和第二混料桶62的底部设置排料口64，排料口64位于第一混料桶61和第二混料桶62相连接的中心线上。第一混料桶61和第二混料桶62的轴线呈“V”型布设。综上所述，本技术提供一种新型混料装置，包括立柱、支架、配重块、电机、链条、第一链轮、第二链轮、驱动轴、从动轴、第一转动座、第二转动座、第一混料桶和第二混料桶，电机的输出端设置第一链轮，驱动轴穿设于第一转动座内，驱动轴的一端固定连接第二链轮，驱动轴的另一端与第一混料桶固定连接；从动轴穿设于第二转动座内，从动轴的一端与第二混料桶固定连接，从动轴的另一端与配重块固定连接，连接配重块的从动轴的端部伸出于第二转动座，由电机驱动第一链轮转动并在链条的传动下带动第二链轮和驱动轴转动，通过连接设置在从动轴上的配重块可提高从动轴在端部的转动稳定性，使得驱动轴和从动轴两端受力平衡，以此保证第一混料桶和第二混料桶的转动稳定性，保证混料效率。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型混料装置，其特征在于，包括立柱、支架、配重块、电机、链条、第一链轮、第二链轮、驱动轴、从动轴、第一转动座、第二转动座、第一混料桶和第二混料桶，其中：/n所述支架固定设置在所述立柱上，所述电机固定设置在所述支架上，所述电机的输出端设置所述第一链轮；/n所述第一转动座和所述第二转动座固定设置在所述立柱上，所述第一转动座和所述第二转动座相对布设；/n所述驱动轴穿设于所述第一转动座内，所述驱动轴的一端固定连接所述第二链轮，所述驱动轴的另一端与所述第一混料桶固定连接；/n所述从动轴穿设于所述第二转动座内，所述从动轴的一端与所述第二混料桶固定连接，所述从动轴的另一端与所述配重块固定连接，连接所述配重块的所述从动轴的端部伸出于所述第二转动座；/n所述第一链轮与所述第二链轮之间通过所述链条相连接，由所述电机驱动所述第一链轮转动并在所述链条的传动下带动所述第二链轮和所述驱动轴转动；/n所述第一混料桶和所述第二混料桶的顶部分别设置入料口，所述第一混料桶和所述第二混料桶的底部相通，且在所述第一混料桶和所述第二混料桶的底部设置排料口，所述第一混料桶和所述第二混料桶的轴线呈“V”型布设。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型混料装置，其特征在于，包括立柱、支架、配重块、电机、链条、第一链轮、第二链轮、驱动轴、从动轴、第一转动座、第二转动座、第一混料桶和第二混料桶，其中：
所述支架固定设置在所述立柱上，所述电机固定设置在所述支架上，所述电机的输出端设置所述第一链轮；
所述第一转动座和所述第二转动座固定设置在所述立柱上，所述第一转动座和所述第二转动座相对布设；
所述驱动轴穿设于所述第一转动座内，所述驱动轴的一端固定连接所述第二链轮，所述驱动轴的另一端与所述第一混料桶固定连接；
所述从动轴穿设于所述第二转动座内，所述从动轴的一端与所述第二混料桶固定连接，所述从动轴的另一端与所述配重块固定连接，连接所述配重块的所述从动轴的端部伸出于所述第二转动座；
所述第一链轮与所述第二链轮之间通过所述链条相连接，由所述电机驱动所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田学磊，章安源，刘易通，辛任升，胡海洋，
申请(专利权)人：青岛信诺邦生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37