一种丁壮素制造用配料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及配料设备技术领域，具体为一种丁壮素制造用配料设备，包括原料罐、配料罐、混合罐、排风箱以及外框架，所述配料罐、排风箱以及原料罐均位于外框架的上半部分，所述排风箱安装在框架的最右端，所述配料罐位于框架的最左端，所述原料罐位于框架的中间部分，通过设有排风箱，减小了室内的刺激性气味，从而改善室内的空气质量，所述配料罐包括进料口、顶盖、支撑块、出料管、阀门以及测位计，通过设有测位计以及阀门，实现了自动化控制，使本结构更方便操作，所述外框架设有减震弹簧以及底轮，所述底轮位于外框架的底端，所述减震弹簧位于底轮的上端，通过设有减震弹簧以及底轮，使本结构的减震性提高，并且具有移动功能。

【技术实现步骤摘要】
一种丁壮素制造用配料设备
本技术涉及配料设备
，具体为一种丁壮素制造用配料设备。
技术介绍
众所周知，现有的配料设备是一种用于生产制造成品的辅助装置，其在橡胶、塑胶、化工、冶金、食品、医药等行业领域中得到了广泛的应用，由于行业的不同，配料组分上有很大差别，因此在设备上也具有千差万别，通用的设备基本由储料机构、称量机构组成，然后采用人工称量的方式来完成，这种配料技术，当配料组分少的时候，具有一定的可行性，但消耗大量的人力，精度不高，不能实现自动化，并且不可移动。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种精度高，并且可以自动配料，能移动的丁壮素制造用配料设备。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丁壮素制造用配料设备，包括原料罐、配料罐、混合罐、排风箱以及外框架，所述配料罐、排风箱以及原料罐均位于外框架的上半部分，所述排风箱安装在外框架的最右端，所述配料罐位于框架的最左端，所述原料罐位于外框架的中间部分，所述配料罐包括进料管、顶盖、支撑块、出料管、第一阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丁壮素制造用配料设备，其特征在于，包括原料罐(2)、配料罐(1)、混合罐(3)、排风箱(25)以及外框架(10)，所述配料罐(1)、排风箱(25)以及原料罐(2)均位于外框架(10)的上半部分，所述排风箱(25)安装在外框架(10)的最右端，所述配料罐(1)位于框架的最左端，所述原料罐(2)位于外框架(10)的中间部分，所述配料罐(1)包括进料管(5)、顶盖(6)、支撑块(9)、出料管(12)、第一阀门(13)以及测位计(11)，所述进料管(5)位于配料罐(1)的顶部，所述顶盖(6)安装在进料管(5)的开口处，所述支撑块(9)连接在配料罐(1)的外壁上，并且所述支撑块(9)位于配料罐(...

【技术特征摘要】
1.一种丁壮素制造用配料设备，其特征在于，包括原料罐(2)、配料罐(1)、混合罐(3)、排风箱(25)以及外框架(10)，所述配料罐(1)、排风箱(25)以及原料罐(2)均位于外框架(10)的上半部分，所述排风箱(25)安装在外框架(10)的最右端，所述配料罐(1)位于框架的最左端，所述原料罐(2)位于外框架(10)的中间部分，所述配料罐(1)包括进料管(5)、顶盖(6)、支撑块(9)、出料管(12)、第一阀门(13)以及测位计(11)，所述进料管(5)位于配料罐(1)的顶部，所述顶盖(6)安装在进料管(5)的开口处，所述支撑块(9)连接在配料罐(1)的外壁上，并且所述支撑块(9)位于配料罐(1)的上半部分，且呈对称安装，所述测位计(11)位于配料罐(1)的左侧，且竖直安装，并且所述测位计(11)的左端位于配料罐(1)的外部，所述测位计(11)的右端位于配料罐(1)的内部，所述顶盖(6)设有螺栓(8)、螺孔(7)以及第一把手(4)，所述螺栓(8)以及螺孔(7)贯穿顶盖(6)，并且所述螺栓(8)配合螺孔(7)位于顶盖(6)的边缘处呈圆周安装，所述第一把手(4)位于顶盖(6)的中心部分，并且所述第一把手(4)的下端连接顶盖(6)的上端，所述出料管(12)位于配料罐(1)的底部，所述阀门位于出料管(12)的中间部分，所述混合罐(3)位于外框架(10)的下半部分，并且所述原料罐(2)以及配料罐(1)的下端与混合罐(3)的上端互通，所述混合罐(3)包括电机(14)、主轴(15)、搅拌叶(16)、第二出料管(19)、第二阀门(29)、固定块(17)以及固定轴承(18)，所述固定块(17)位于混合罐(3)左端，且连接混合罐(3)的内壁，所述固定轴承(18)镶嵌在固定块(17)的内部，所述电机(14)位于混合罐(3)的右端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：章亮，杨育淦，
申请(专利权)人：龙岩新奥生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35