口罩机对折机构对中调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种口罩机对折机构对中调节装置，它包括工作台和展平输送机构；工作台上滑动设置有调位机构和三角形对折板，调位机构包括设于工作台上的调节螺母板和第一导向座，调节螺母板上螺纹连接有第一调节螺杆，第一调节螺杆的一端连接有滑板，滑板滑动设置在工作台上；滑板的另一端设置有对折立板，对折立板的顶边与三角形对折板的中心轴线处于同一平面上；滑板的中部沿三角形对折板中心线方向设置有一组第三导向座；第三导向座之间分别设置有第三调节螺杆和第二导轨；所述第三调节螺杆和所述第二导轨上滑动设置有角度调节滑块，角度调节滑块顶部设置有一对滚轮。该装置便于对口罩对折操作时进行对中调节且操作步骤简便。

【技术实现步骤摘要】
口罩机对折机构对中调节装置
本技术涉及口罩领域，具体的说，涉及了一种口罩机对折机构对中调节装置。
技术介绍
市场上的防护口罩的罩体由多层布料层合而成，如无纺布。罩体的两侧设有用于将该口罩穿戴在用户耳朵上的耳带，罩体的鼻梁位置设有鼻梁线，鼻梁线是一种包塑铁芯条，具有一定的韧性，其作用是使罩体更贴合用户的脸部。而现有的口罩机基本上实现了自动化生产，即可以自动化无纺布料供应、鼻梁条安装、无纺布熔接、耳带供料和焊接、口罩对折、口罩封边、成品切割和废料回收。通常高防护口罩如KN95口罩，在焊接耳带之后，需要以两侧的耳带为参考进行对称对折。而对折精度则取决于口罩机中的对折机构的调试精度。因此需要口罩机中的对折机构必须具备易调节、能定位的功能。但是现有口罩机对折机构存在调节步骤繁琐、对折精度不高等缺陷。为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种口罩机对折机构对中调节装置，它包括工作台和设置在工作台一侧的展平输送机构，工作台底部连接有支腿和高度调节螺杆；工作台上滑动设置有调位机构以及向上倾斜地设于所述调位机构上的三角形对折板，三角形对折板的中心轴线设置有对折筋；所述调位机构包括设于工作台上的调节螺母板和第一导向座，调节螺母板上螺纹连接有第一调节螺杆，第一调节螺杆的一端连接有滑板，工作台上设置有第二导向座，滑板底部设置有与第二导向座滑动配合的第一导轨，滑板滑动设置在工作台上；滑板的一端还设有两个对称布置的对折板安装座，对折板安装座内竖向滑动设置有滑块；对折板安装座上设有与滑块连接的第二调节螺杆；所述三角形对折板的底面上设有若干个轴固定块，一角度调节轴穿过所述轴固定块，所述角度调节轴的两端分别与滑块相连接；滑板的另一端设置有对折立板，对折立板的顶边与三角形对折板的中心轴线处于同一平面上；滑板的中部沿三角形对折板中心线方向设置有一组第三导向座；第三导向座之间分别设置有第三调节螺杆和第二导轨；所述第三调节螺杆和所述第二导轨上滑动设置有角度调节滑块，角度调节滑块顶部设置有一对滚轮。基于上述，所述展平输送机构包括一对竖向安装板和滚动安装在竖向安装板之间的压力辊和多个绕布辊；每个竖向安装板的内侧还通过装配凸耳安装有压力辊螺杆，压力辊的两端开设有与压力辊螺杆传动配合的螺纹孔；压力辊螺杆的顶端安装有被动锥形齿轮，两个竖向安装板的顶部还设置有压力调节杆，压力调节杆上对应被动锥形齿轮位置安装有主动锥形齿轮，主动锥形齿轮与被动锥形齿轮啮合传动。基于上述，所述压力调节杆与所述压力辊平行设置。基于上述，所述工作台的宽度大于所述滑板的宽度。基于上述，所述三角形对折板的底边向下弯曲形成圆弧过渡。本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术提供的口罩机对折机构对中调节装置，通过在展平输送机构中设置能够压紧布料的压力辊和压力调节杆，可以在对布料进行对折之前，及时对布料进行压紧，有效防止了布料对折过程中发生跑位现象。进一步的，通过在调位机构中同时设置三角形对折板和对折立板，可以先利用三角形对折板将布料进行初步对折，然后再利用对折立板进一步将布料对折到位，从而有效确保了布料对中对折，且还能够分散三角形对折板施加到布料上的力量，有效防止了布料被划破现象。该装置操作步骤简单、对折精度高。附图说明图1是本技术提供的口罩机对折机构对中调节装置整体结构示意图。图2和图3是本技术提供的口罩机对折机构对中调节装置局部结构示意图。图中：1、工作台；2、展平输送机构；3、支腿；4、高度调节螺杆；5、三角形对折板；6、对折筋；7、对折立板；8、对折板安装座；9、第二调节螺杆；10、滑块；11、滑板；12、第一调节螺杆；13、调节螺母板；14、第一导向座；15、竖向安装板；16、绕布辊；17、压力辊螺杆；18、压力调节杆；19、压力辊；20、装配凸耳；21、轴固定块；22、角度调节轴；23、第三导向座；24、第二导轨；25、滚轮；26、第三调节螺杆；27、角度调节滑块；28、第二导向座。具体实施方式下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。实施例1本实施例提供一种口罩机对折机构对中调节装置，如图1、图2和图3所示，一种口罩机对折机构对中调节装置，它包括工作台1和设置在工作台1一侧的展平输送机构2，工作台1底部连接有支腿3和高度调节螺杆4。工作台1上滑动设置有调位机构以及向上倾斜地设于所述调位机构上的三角形对折板5，三角形对折板5的中心轴线设置有对折筋6。所述调位机构包括设于工作台1上的调节螺母板13和第一导向座14，调节螺母板13上螺纹连接有第一调节螺杆12。第一调节螺杆12的一端连接有滑板11，工作台1上设置有第二导向座28，滑板11底部设置有与第二导向座28滑动配合的第一导轨，滑板11滑动设置在工作台1上。滑板11的一端还设有两个对称布置的对折板安装座8，对折板安装座8内竖向滑动设置有滑块10；对折板安装座8上设有与滑块10连接的第二调节螺杆9；所述三角形对折板5的底面上设有若干个轴固定块21，一角度调节轴22穿过所述轴固定块21，所述角度调节轴22的两端分别与滑块10相连接。滑板11的另一端设置有对折立板7，对折立板7的顶边与三角形对折板5的中心轴线处于同一平面上；滑板11的中部沿三角形对折板5中心线方向设置有一组第三导向座23；第三导向座23之间分别设置有第三调节螺杆26和第二导轨24；所述第三调节螺杆26和所述第二导轨24上滑动设置有角度调节滑块27，角度调节滑块27顶部设置有一对滚轮25。本实施例中，所述展平输送机构包括一对竖向安装板15和滚动安装在竖向安装板15之间的压力辊19和两个绕布辊16；每个竖向安装板15的内侧还通过装配凸耳20安装有压力辊螺杆17，压力辊19的两端开设有与压力辊螺杆17传动配合的螺纹孔；压力辊螺杆17的顶端安装有被动锥形齿轮，两个竖向安装板15的顶部还设置有压力调节杆18，压力调节杆18上对应被动锥形齿轮位置安装有主动锥形齿轮，主动锥形齿轮与被动锥形齿轮啮合传动。其中，所述压力调节杆18与所述压力辊19平行设置。所述工作台的宽度大于所述滑板的宽度。所述三角形对折板的底边向下弯曲形成圆弧过渡。具体地，该口罩机对折机构对中调节装置具体工作流程如下：工作时，展平输送机构将焊接耳带后的布料向前输送，由于三角形对折板向上倾斜，布料从三角形对折板输送至后续的拉料机构的过程中，布料沿自身长度方向对折，而后再经过对折立板后进一步将布料进行对折。而当需要对该装置进行调节时，可以通过旋转第一调节螺杆来调节滑板在工作台上的横向位置；通过调节第二调节螺杆来调节三角形对折板的底边高度；通过旋转压力调节杆进而调节压力辊在竖向安装板上的安装高度。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩机对折机构对中调节装置，其特征在于：它包括工作台和设置在工作台一侧的展平输送机构，工作台底部连接有支腿和高度调节螺杆；/n工作台上滑动设置有调位机构以及向上倾斜地设于所述调位机构上的三角形对折板，三角形对折板的中心轴线设置有对折筋；/n所述调位机构包括设于工作台上的调节螺母板和第一导向座，调节螺母板上螺纹连接有第一调节螺杆，第一调节螺杆的一端连接有滑板，工作台上设置有第二导向座，滑板底部设置有与第二导向座滑动配合的第一导轨，滑板滑动设置在工作台上；/n滑板的一端还设有两个对称布置的对折板安装座，对折板安装座内竖向滑动设置有滑块；对折板安装座上设有与滑块连接的第二调节螺杆；所述三角形对折板的底面上设有若干个轴固定块，一角度调节轴穿过所述轴固定块，所述角度调节轴的两端分别与滑块相连接；/n滑板的另一端设置有对折立板，对折立板的顶边与三角形对折板的中心轴线处于同一平面上；滑板的中部沿三角形对折板中心线方向设置有一组第三导向座；第三导向座之间分别设置有第三调节螺杆和第二导轨；所述第三调节螺杆和所述第二导轨上滑动设置有角度调节滑块，角度调节滑块顶部设置有一对滚轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩机对折机构对中调节装置，其特征在于：它包括工作台和设置在工作台一侧的展平输送机构，工作台底部连接有支腿和高度调节螺杆；
工作台上滑动设置有调位机构以及向上倾斜地设于所述调位机构上的三角形对折板，三角形对折板的中心轴线设置有对折筋；
所述调位机构包括设于工作台上的调节螺母板和第一导向座，调节螺母板上螺纹连接有第一调节螺杆，第一调节螺杆的一端连接有滑板，工作台上设置有第二导向座，滑板底部设置有与第二导向座滑动配合的第一导轨，滑板滑动设置在工作台上；
滑板的一端还设有两个对称布置的对折板安装座，对折板安装座内竖向滑动设置有滑块；对折板安装座上设有与滑块连接的第二调节螺杆；所述三角形对折板的底面上设有若干个轴固定块，一角度调节轴穿过所述轴固定块，所述角度调节轴的两端分别与滑块相连接；
滑板的另一端设置有对折立板，对折立板的顶边与三角形对折板的中心轴线处于同一平面上；滑板的中部沿三角形对折板中心线方向设置有一组第三导向座；第三导向座之间分别设置有第三调节螺杆和第二导...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，
申请(专利权)人：郑州新世纪数码科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41