用于钢材焊接的支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了用于钢材焊接的支撑架，包括操作台，所述操作台上对称设置有2个立板，所述立板上设置有螺纹调节杆，2个对称立板上的螺纹调节杆用于夹持焊接时2个钢板外侧，所述操作台上设置有2组压紧单元，2组压紧单元分别对应焊接时的2个钢板，所述压紧单元包括2个对称的固定板，2个固定板之间设置有高度可调节的压紧板。本实用新型专利技术通过在立板上设置螺纹调节杆，用于在水平方向夹持钢板，通过在竖直方向上设置压紧单元，在竖直方向对钢板进行压紧，避免在焊接过程中钢板发生偏移。避免在焊接过程中钢板发生偏移。避免在焊接过程中钢板发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
用于钢材焊接的支撑架


[0001]本技术涉及就建筑施工
，具体涉及用于钢材焊接的支撑架。

技术介绍

[0002]焊接，也称为熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接和金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺和技术。现在焊接的能量来源很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
[0003]钢材在使用过程中常常涉及对钢材进行焊接。其中包括在将两块钢材进行对接焊接，尤其是在建筑工地较为常见。现有的焊接主要将2个钢板拼接放置在地面上或工作台上，然后人工焊接，这样的方式导致焊接过程中钢板发生偏移，导致焊缝不一致。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于钢材焊接的支撑架，解决现有人工焊接两块钢板时钢板易发生偏移的问题。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]用于钢材焊接的支撑架，包括操作台，所述操作台上对称设置有2个立板，所述立板上设置有螺纹调节杆，2个对称立板上的螺纹调节杆用于夹持焊接时2个钢板外侧，所述操作台上设置有2组压紧单元，2组压紧单元分别对应焊接时的2个钢板，所述压紧单元包括2个对称的固定板，2个固定板之间设置有高度可调节的压紧板。
[0007]本技术所述螺纹调节杆在立板内侧的长度可调节，为现有技术，所述立板内侧具体是指2个立板相对的一侧，所述螺纹调节杆用于对钢板外侧进行夹持，所述压紧板用于对钢板上端面进行压紧。
[0008]本技术的工作原理如下：
[0009]将2个待焊接的钢板拼接放置在操作台上，调节螺纹调节杆，使得2个对称立板上的螺纹调节杆的端部与钢板外侧接触并压紧，然后调节压紧板的高度，确保压紧板压紧钢板上端面，所述钢板外侧具体设置2个钢板相向的一侧。
[0010]本技术通过在立板上设置螺纹调节杆，用于在水平方向夹持钢板，通过在竖直方向上设置压紧单元，在竖直方向对钢板进行压紧，避免在焊接过程中钢板发生偏移。
[0011]进一步地，固定板为U形板，所述U形板的底部设置有竖向设置的条形槽，所述压紧板的两端滑动设置在U形板内，所述压紧板的两端设置有螺纹孔，还包括与条形槽、螺纹孔配合的螺栓。
[0012]上述设置能够实现压紧板的高度调节，将压紧板调节至压紧钢板后，将螺栓穿过条形槽固定于螺纹孔内。
[0013]进一步地，压紧板的下端面设置有弹性垫。
[0014]所述弹性垫具有一定弹性，当港版的表面不是绝对的平面时，能够通过弹性垫的弹性作用提高压紧效果。
[0015]进一步地，弹性垫为硅胶垫。
[0016]所述硅胶垫为现有技术。
[0017]进一步地，螺纹调节杆在立板内侧的一端设置有挡板。
[0018]所述挡板的设置能够提高螺纹调节杆与钢板的接触面积，提高螺纹调节杆夹持钢板的稳定性。
[0019]进一步地，挡板为塑料板。
[0020]进一步地，操作台上在2个钢板焊接位置设置有通槽。
[0021]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0022]本技术通过在立板上设置螺纹调节杆，用于在水平方向夹持钢板，通过在竖直方向上设置压紧单元，在竖直方向对钢板进行压紧，避免在焊接过程中钢板发生偏移。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0024]图1为支撑架的结构示意图；
[0025]图2为固定板的结构示意图。
[0026]附图中标记及对应的零部件名称：
[0027]1‑
螺纹调节杆，2
‑
立板，3
‑
操作台，4
‑
挡板，5
‑
压紧板，6
‑
固定板，7
‑
螺栓，31
‑
通槽，61
‑
条形槽。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0029]实施例1：
[0030]如图1、图2所示，用于钢材焊接的支撑架，包括操作台3，所述操作台3上对称设置有2个立板2，所述立板2上设置有多个螺纹调节杆1，螺纹调节杆1的数量可根据实际钢板的长度调节，2个对称立板2上的螺纹调节杆1用于夹持焊接时2个钢板外侧，所述操作台3上设置有2组压紧单元，2组压紧单元分别对应焊接时的2个钢板，所述压紧单元包括2个对称的固定板6，2个固定板6之间设置有高度可调节的压紧板5，具体地，所述固定板6为U形板，所述U形板的底部设置有竖向设置的条形槽61，所述压紧板5的两端滑动设置在U形板内，所述压紧板5的两端设置有螺纹孔，还包括与条形槽61、螺纹孔配合的螺栓7。
[0031]在本实施例中，通过在立板2上设置螺纹调节杆1，用于在水平方向夹持钢板，通过在竖直方向上设置压紧单元，在竖直方向对钢板进行压紧，避免在焊接过程中钢板发生偏移。
[0032]实施例2：
[0033]如图1、图2所示，本实施例基于实施例1，所述压紧板5的下端面设置有弹性垫；所述弹性垫为硅胶垫；所述螺纹调节杆1在立板2内侧的一端设置有挡板4；所述挡板4为塑料板；所述操作台3上在2个钢板焊接位置设置有通槽31。
[0034]以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于钢材焊接的支撑架，其特征在于，包括操作台(3)，所述操作台(3)上对称设置有2个立板(2)，所述立板(2)上设置有螺纹调节杆(1)，2个对称立板(2)上的螺纹调节杆(1)用于夹持焊接时2个钢板外侧，所述操作台(3)上设置有2组压紧单元，2组压紧单元分别对应焊接时的2个钢板，所述压紧单元包括2个对称的固定板(6)，2个固定板(6)之间设置有高度可调节的压紧板(5)。2.根据权利要求1所述的用于钢材焊接的支撑架，其特征在于，所述固定板(6)为U形板，所述U形板的底部设置有竖向设置的条形槽(61)，所述压紧板(5)的两端滑动设置在U形板内，所述压紧板(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢世英，
申请(专利权)人：四川旺金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：