本实用新型专利技术提供一种空压机消声装置，包括：安装箱体，所述安装箱体内设有，空压机下固定夹板、空压机上固定夹板，所述空压机下固定夹板外侧设有减震装置，所述减震装置两端通过减震装置安装耳安装在空压机下固定夹板、安装箱体之间，所述空压机上固定夹板外侧设有C型夹板固定座，所述C型夹板固定座后端设有驱动螺孔，驱动螺孔内设有驱动螺杆，所述驱动螺杆安装在夹紧驱动电机的输出端上，所述夹紧驱动电机安装固定在安装箱体上。本实用新型专利技术可以降低空压机各部件之间的震动，提高设备使用寿命，并且，通过柔性固定代替刚性连接，能够有效减少噪音。减少噪音。减少噪音。
【技术实现步骤摘要】
一种空压机消声装置
[0001]本技术涉及空压机
，具体为一种空压机消声装置。
技术介绍
[0002]我国的空气压缩机行业的市场规模均为8％以上的增速增长， 2010
‑
2011年增长率甚至超过了28％，市场规模扩张迅速。然而，在规模如此巨大的市场上，过去很长一段时间由外资企业掌握绝大部分市场。据前瞻网数据显示，2009年度，我国空气压缩机行业共有生产企业近400家，其中内资企业数量接近90％，实现销售收入总额约为60亿元，占全行业的40％；外资企业数量接近10％，实现销售收入总额约为90亿元，占全行业的60％。
[0003]但是，目前的空压机都是固定安装，导致会产生较大的噪音，影响生产环境。
技术实现思路
[0004]本技术所解决的技术问题在于提供一种空压机消声装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种空压机消声装置，包括：安装箱体，所述安装箱体一侧设有密封盖板，所述密封盖板一端通过连接铰链安装在安装箱体上、另一端设有固定锁扣，所述安装箱体内设有空压机下固定夹板、空压机上固定夹板，所述空压机下固定夹板外侧设有减震装置，所述减震装置两端通过减震装置安装耳安装在空压机下固定夹板、安装箱体之间，所述空压机上固定夹板外侧设有C型夹板固定座，所述C型夹板固定座后端设有驱动螺孔，驱动螺孔内设有驱动螺杆，所述驱动螺杆安装在夹紧驱动电机的输出端上，所述夹紧驱动电机安装固定在安装箱体上。
[0006]所述减震装置两端通过固定轴安装在减震装置安装耳上，减震装置安装耳焊接固定在空压机下固定夹板、安装箱体上，空压机下固定夹板、空压机上固定夹板一端设有导向轴，所述空压机下固定夹板、空压机上固定夹板滑动安装在导向轴上，导向轴两端设有限位堵头。
[0007]所述导向轴两端设有外螺纹，限位堵头上设有螺纹孔，限位堵头通过螺纹安装在导向轴两端。
[0008]所述减震装置包括减震筒、阻尼帽、弹簧，所述减震筒一端设有阻尼帽、另一端上设有导向座，导向座外端设有铝托架，阻尼帽外端设有固定环，固定环内设有胶套，固定环内表面上设有内套，减震筒外侧套设有弹簧、内侧安装有减震活塞，减震活塞通过活塞杆连接固定在导向座上，弹簧一端设置在阻尼帽上、另一端设置在导向座上。
[0009]所述减震活塞包括活塞、减震弹簧，活塞安装在活塞杆的一端并插入减震筒内，活塞上安装有截止阀片，活塞一侧安装有活塞导向座，活塞与活塞导向座之间的活塞杆上安装有减震弹簧，活塞导向座外侧设置有油封，油封外侧设有挡圈，挡圈安装在减震筒端口处，活塞杆通过螺母安装固定在导向座上。
[0010]所述导向座与挡圈之间的活塞杆上安装有减震橡胶，导向座外侧安装有装饰罩，
阻尼帽上安装有塑料罩。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本本技术的减震装置结构示意图。
[0013]图3为本本技术的减震筒内部结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
[0015]实施例1
[0016]如图1～3所示，一种空压机消声装置，包括：安装箱体1，所述安装箱体1一侧设有密封盖板12，所述密封盖板12一端通过连接铰链13安装在安装箱体1上、另一端设有固定锁扣，所述安装箱体1内设有空压机下固定夹板2、空压机上固定夹板3，所述空压机下固定夹板2外侧设有减震装置4，所述减震装置4两端通过减震装置安装耳8安装在空压机下固定夹板2、安装箱体1之间，所述空压机上固定夹板3外侧设有C型夹板固定座5，所述C型夹板固定座5后端设有驱动螺孔，驱动螺孔内设有驱动螺杆6，所述驱动螺杆6安装在夹紧驱动电机7的输出端上，所述夹紧驱动电机7安装固定在安装箱体1上。所述减震装置4两端通过固定轴安装在减震装置安装耳8 上，减震装置安装耳8焊接固定在空压机下固定夹板2、安装箱体1 上，空压机下固定夹板2、空压机上固定夹板3一端设有导向轴11，所述空压机下固定夹板2、空压机上固定夹板3滑动安装在导向轴11 上，导向轴11两端设有限位堵头10。所述导向轴11两端设有外螺纹，限位堵头10上设有螺纹孔，限位堵头10通过螺纹安装在导向轴 11两端。
[0017]实施例2
[0018]如图1～3所示，一种空压机消声装置，包括：安装箱体1，所述安装箱体1一侧设有密封盖板12，所述密封盖板12一端通过连接铰链13安装在安装箱体1上、另一端设有固定锁扣，所述安装箱体 1内设有空压机下固定夹板2、空压机上固定夹板3，所述空压机下固定夹板2外侧设有减震装置4，所述减震装置4两端通过减震装置安装耳8安装在空压机下固定夹板2、安装箱体1之间，所述空压机上固定夹板3外侧设有C型夹板固定座5，所述C型夹板固定座5后端设有驱动螺孔，驱动螺孔内设有驱动螺杆6，所述驱动螺杆6安装在夹紧驱动电机7的输出端上，所述夹紧驱动电机7安装固定在安装箱体1上。所述减震装置4包括减震筒、阻尼帽43、弹簧45，所述减震筒一端设有阻尼帽43、另一端上设有导向座415，导向座415外端设有铝托架417，阻尼帽43外端设有固定环，固定环内设有胶套 41，固定环内表面上设有内套42，减震筒外侧套设有弹簧45、内侧安装有减震活塞，减震活塞通过活塞杆412连接固定在导向座415上，弹簧45一端设置在阻尼帽43上、另一端设置在导向座415上。所述减震活塞包括活塞46、减震弹簧48，活塞46安装在活塞杆412的一端并插入减震筒内，活塞46上安装
有截止阀片47，活塞46一侧安装有活塞导向座49，活塞46与活塞导向座49之间的活塞杆412上安装有减震弹簧48，活塞导向座49外侧设置有油封410，油封410 外侧设有挡圈411，挡圈411安装在减震筒端口处，活塞杆412通过螺母414安装固定在导向座415上。所述导向座415与挡圈411之间的活塞杆412上安装有减震橡胶413，导向座415外侧安装有装饰罩 416，阻尼帽43上安装有塑料罩。
[0019]本技术在安装箱体1内设有空压机下固定夹板2、空压机上固定夹板3，将空压机放置在空压机下固定夹板2、空压机上固定夹板3，然后通过夹紧驱动电机7将空压机下固定夹板2、空压机上固定夹板3夹紧，同时，所述空压机下固定夹板2外侧设有减震装置4，所述减震装置4两端通过减震装置安装耳8安装在空压机下固定夹板 2、安装箱体1之间，可以降低空压机各部件之间的震动，提高设备使用寿命，并且，通过柔性固定代替刚性连接，能够有效减少噪音。
[0020]以上显示和描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空压机消声装置，包括：安装箱体(1)，所述安装箱体(1)一侧设有密封盖板(12)，所述密封盖板(12)一端通过连接铰链(13)安装在安装箱体(1)上、另一端设有固定锁扣，其特征在于：所述安装箱体(1)内设有空压机下固定夹板(2)、空压机上固定夹板(3)，所述空压机下固定夹板(2)外侧设有减震装置(4)，所述减震装置(4)两端通过减震装置安装耳(8)安装在空压机下固定夹板(2)、安装箱体(1)之间，所述空压机上固定夹板(3)外侧设有C型夹板固定座(5)，所述C型夹板固定座(5)后端设有驱动螺孔，驱动螺孔内设有驱动螺杆(6)，所述驱动螺杆(6)安装在夹紧驱动电机(7)的输出端上，所述夹紧驱动电机(7)安装固定在安装箱体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种空压机消声装置，其特征在于：所述减震装置(4)两端通过固定轴安装在减震装置安装耳(8)上，减震装置安装耳(8)焊接固定在空压机下固定夹板(2)、安装箱体(1)上，空压机下固定夹板(2)、空压机上固定夹板(3)一端设有导向轴(11)，所述空压机下固定夹板(2)、空压机上固定夹板(3)滑动安装在导向轴(11)上，导向轴(11)两端设有限位堵头(10)。3.根据权利要求2所述的一种空压机消声装置，其特征在于：所述导向轴(11)两端设有外螺纹，限位堵头(10)上设有螺纹孔，限位堵头(10)通过螺纹安装在导向轴(11)两端。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯威，李军，丁浩浩，
申请(专利权)人：昆山鑫源勤精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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