一种粘稠液体灌装机制造技术

本实用新型专利技术提供一种粘稠液体灌装机，包括主体，所述主体的上部一侧设置有进液口，所述进液口下部且在主体内设置有电磁阀，所述主体的上部另一侧设置有进气口，所述主体的下部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上部连接在主体上，所述电动伸缩杆的下方设置有灌装槽，所述灌装槽的下部连接有灌装头，所述灌装头上设置有单向电磁阀，所述灌装槽的上部设置有限位环，所述电动伸缩杆下端设置在灌装槽内，且所述电动伸缩杆的下端设置有密封橡胶塞，所述灌装槽的两侧设置有供液口，所述供液口连接供液管道，所述供液管道上设置有流量阀，既能保证灌装时的液体压力且灌装能够精确定量，又能在灌装完成后避免粘稠液体滴落。在灌装完成后避免粘稠液体滴落。在灌装完成后避免粘稠液体滴落。

【技术实现步骤摘要】
一种粘稠液体灌装机


[0001]本技术涉及工业灌装
，具体涉及一种粘稠液体灌装机。

技术介绍

[0002]液体灌装机械是所有用于液体灌装设备的全称，液体灌装机械按照不同的液体分类可以分为不同的液体灌装机，比如有食用油灌装机，酒水灌装机，口服液灌装机，洗涤液灌装机，香水灌装机，化妆水灌装机，饮料灌装机，农药灌装机等设备，所有的灌装设备在设计时，充分考虑了灌装产品的特性，在与物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，能够满足不同行业的灌装需求，但在针对粘稠液体的灌装需求时，大多数灌装机械并不适用且在灌装过程中因液体压力过小可能造成灌装不足，且在灌装完成后粘稠液体极易沾附在灌装头上，不仅会造成灌装不精确而且可能会将液体滴落在灌装体或工件上带来损失，因此需要一种粘稠液体灌装机既能保证灌装时的液体压力，又能在灌装完成后避免粘稠液体滴落。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种粘稠液体灌装机，既能保证灌装时的液体压力且灌装能够精确定量，又能在灌装完成后避免粘稠液体滴落。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种粘稠液体灌装机，包括主体，所述主体的上部一侧设置有进液口，所述进液口下部且在主体内设置有电磁阀，所述主体的上部另一侧设置有进气口，所述进气口上连接有单向阀，所述主体的下部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上部连接在主体上，所述电动伸缩杆的下方设置有灌装槽，所述灌装槽的下部连接有灌装头，所述灌装头上设置有单向电磁阀，所述灌装槽的上部设置有限位环，所述电动伸缩杆下端设置在灌装槽内，且所述电动伸缩杆的下端设置有密封橡胶塞；
[0005]所述灌装槽的两侧设置有供液口，所述供液口连接供液管道，所述供液管道上设置有流量阀。
[0006]进一步的，所述电动伸缩杆的上部通过底座固定连接在主体的下部。
[0007]进一步的，所述灌装槽与供液管道固定连接，且所述灌装槽通过供液管道进行固定。
[0008]进一步的，所述灌装头设置为锥形，所述单向电磁阀设置在灌装头的底部。
[0009]进一步的，所述密封橡胶塞与灌装槽相适应，所述密封橡胶塞固定连接在电动伸缩杆的一端。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]进液口用以对主体内注入液体，电磁阀用以控制进液量且设置电磁阀可在停止供液后对进液口进行封闭，进气口用以对主体内输入高压气体增强主体内的压力，增加排液的效率，进气口上设置的单向阀可保证气体输入后使得进气口处于密闭状态避免气体回流，电动伸缩杆设置的目的在于，利用电动伸缩杆的伸缩推动电动伸缩杆前端的密封橡胶
塞，利用密封橡胶塞将灌装槽内的液体推入灌装头，且灌装头下端设置的单向电磁阀可在供液完成后关闭，以此避免液体粘附在灌装头上或滴落，灌装槽上部设置的限位环用来限制密封橡胶塞的位移，避免密封橡胶塞滑出灌装槽，灌装槽两侧的供液口用以将主体内的液体输入到灌装槽内，且所述供液口设置在灌装槽的上部，所述供液口通过供液管道连接主体，且供液管道对灌装槽起到固定作用，供液管道上设置的流量阀可对输入灌装槽内的液体的量数进行控制做到精确灌装，密封橡胶塞连接电动伸缩杆可将密封橡胶塞带动到灌装槽上部，此时供液口处于密封橡胶塞下方，流量阀打开开始供液，供液完成后电动伸缩杆带动密封橡胶塞滑下，将灌装槽内的液体挤压到灌装头内，密封橡胶塞可完全充满灌装槽，且密封橡胶圈固定连接在电动伸缩杆上，使得密封橡胶塞可随电动伸缩杆在灌装槽内位移，以此将液体挤压输出。
附图说明
[0012]图1为本技术粘稠液体灌装机的剖视图；
[0013]图2为本技术粘稠液体灌装机的正视图。
[0014]1、主体；2、进液口；3、电磁阀；4、进气口；5、单向阀；6、电动伸缩杆；7、灌装槽；8、灌装头；9、单向电磁阀；10、限位环；11、密封橡胶塞；12、供液口；13、供液管道；14、流量阀。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
2，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例一
[0017]如图1
‑
2所示：一种粘稠液体灌装机，包括主体1，所述主体1的上部一侧设置有进液口2，所述进液口2下部且在主体1内设置有电磁阀3，所述主体1的上部另一侧设置有进气口4，所述进气口4上连接有单向阀5，所述主体1的下部设置有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的上部连接在主体1上，所述电动伸缩杆6的下方设置有灌装槽7，所述灌装槽7的下部连接有灌装头8，所述灌装头8上设置有单向电磁阀9，所述灌装槽7的上部设置有限位环10，所述电动伸缩杆6下端设置在灌装槽7内，且所述电动伸缩杆6的下端设置有密封橡胶塞11，具体而言进液口用以对主体内注入液体，电磁阀用以控制进液量且设置电磁阀可在停止供液后对进液口进行封闭，进气口用以对主体内输入高压气体增强主体内的压力，增加排液的效率，进气口上设置的单向阀可保证气体输入后使得进气口处于密闭状态避免气体回流，电动伸缩杆设置的目的在于，利用电动伸缩杆的伸缩推动电动伸缩杆前端的密封橡胶塞，利用密封橡胶塞将灌装槽内的液体推入灌装头，且灌装头下端设置的单向电磁阀可在供液完成后关闭，以此避免液体粘附在灌装头上或滴落，灌装槽上部设置的限位环用来限制密封橡胶塞的位移，避免密封橡胶塞滑出灌装槽；
[0018]所述灌装槽7的两侧设置有供液口12，所述供液口12连接供液管道13，所述供液管道13上设置有流量阀14，具体的灌装槽两侧的供液口用以将主体内的液体输入到灌装槽内，且所述供液口设置在灌装槽的上部，所述供液口通过供液管道连接主体，且供液管道对
灌装槽起到固定作用，供液管道上设置的流量阀可对输入灌装槽内的液体的量数进行控制做到精确灌装，密封橡胶塞连接电动伸缩杆可将密封橡胶塞带动到灌装槽上部，此时供液口处于密封橡胶塞下方，流量阀打开开始供液，供液完成后电动伸缩杆带动密封橡胶塞滑下，将灌装槽内的液体挤压到灌装头内。
[0019]根据本技术的一个实施例如图1所示，所述电动伸缩杆6的上部通过底座固定连接在主体1的下部，电动伸缩杆的上部固定连接在主体的下部保证了电动伸缩杆的稳定性。
[0020]根据本技术的一个实施例如图1所示，所述灌装槽7与供液管道13固定连接，且所述灌装槽7通过供液管道13进行固定，具体的供液管道固定连接在灌装槽上保证了灌装槽的稳定性。
[0021]根据本技术的一个实施例如图1所示，所述灌装头8设置为锥形，所述单向电磁阀9设置在灌装头8的底部，灌装头设置为锥形使得液体输出时更加顺畅，灌装头的底部设置单行电磁阀控制液体的灌装。
[0022]根据本技术的一个实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘稠液体灌装机，其特征在于：包括主体（1），所述主体（1）的上部一侧设置有进液口（2），所述进液口（2）下部且在主体（1）内设置有电磁阀（3），所述主体（1）的上部另一侧设置有进气口（4），所述进气口（4）上连接有单向阀（5），所述主体（1）的下部设置有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的上部连接在主体（1）上，所述电动伸缩杆（6）的下方设置有灌装槽（7），所述灌装槽（7）的下部连接有灌装头（8），所述灌装头（8）上设置有单向电磁阀（9），所述灌装槽（7）的上部设置有限位环（10），所述电动伸缩杆（6）下端设置在灌装槽（7）内，且所述电动伸缩杆（6）的下端设置有密封橡胶塞（11）；所述灌装槽（7）的两侧设置有供液口...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红伟，马丽娜，马瑞杰，
申请(专利权)人：河南金田地农化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：