一种数字印刷机节能涂色装置制造方法及图纸

技术编号:28252727 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-28 18:19
本实用新型专利技术公开了一种数字印刷机节能涂色装置,包括支撑架、旋转调色结构和调节喷涂结构;支撑架:其上表面中部设有条形口,条形口的内壁左右两侧通孔分别与对应的传动轴前后两侧转轴转动连接,两个传动轴通过皮带传动,支撑架的上表面右侧对称设有支撑板,支撑架的前侧面右端通过安装座设有电机,电机的输出轴后侧与右侧的传动轴前侧端头固定连接;旋转调色结构:设置于两个支撑板的内部,旋转调色结构的中部设有旋转柱,旋转柱的外弧面设有均匀分布的凹槽;调节喷涂结构:设置于凹槽的内部;该数字印刷机节能涂色装置,喷涂效率高,避免颜料滴在纸张上,节约颜料。节约颜料。节约颜料。

【技术实现步骤摘要】
一种数字印刷机节能涂色装置


[0001]本技术涉及数字印刷机
,具体为一种数字印刷机节能涂色装置。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成,它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品,印刷机的专利技术和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用,数字印刷机突破了数字印刷技术瓶颈,实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成,极低的印刷成本及高质量的印刷效果,比传统印刷系统经济方便,涂色装置是数字印刷机必不可少的部分之一,但现有涂色装置存在很大的缺陷,喷涂颜色调节不便,不适用于不同宽度纸张的喷涂,喷涂的范围小,喷涂速度慢,喷涂效率低,颜料容易滴在纸张上,颜料浪费严重,喷涂质量差,因此提出了一种数字印刷机节能涂色装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种数字印刷机节能涂色装置,运转平稳,便于调节喷涂颜色,适用于不同宽度纸张的喷涂,喷涂的范围更广,喷涂速度快,喷涂效率高,避免颜料滴在纸张上,节约颜料,提高喷涂质量,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数字印刷机节能涂色装置,包括支撑架、旋转调色结构和调节喷涂结构;
[0005]支撑架:其上表面中部设有条形口,条形口的内壁左右两侧通孔分别与对应的传动轴前后两侧转轴转动连接,两个传动轴通过皮带传动,支撑架的上表面右侧对称设有支撑板,支撑架的前侧面右端通过安装座设有电机,电机的输出轴后侧与右侧的传动轴前侧端头固定连接;
[0006]旋转调色结构:设置于两个支撑板的内部,旋转调色结构的中部设有旋转柱,旋转柱的外弧面设有均匀分布的凹槽;
[0007]调节喷涂结构:设置于凹槽的内部;
[0008]其中:还包括PLC控制器,所述支撑架的上表面设有PLC控制器,PLC控制器的输入端电连接外部电源,电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接,运转平稳,便于调节喷涂颜色,使不同颜色对纸张进行喷涂,适用于不同宽度纸张的喷涂,喷涂的范围更广,喷涂速度快,喷涂效率高,避免颜料滴在纸张上,节约颜料,提高喷涂质量。
[0009]进一步的,所述旋转调色结构包括步进电机、齿轮和旋转轴,所述步进电机通过安装座设置于后侧的支撑板后表面,支撑板的上端转孔分别与旋转轴的对应侧端头转动连接,旋转轴的后侧端头和步进电机的前侧端头均设有齿轮,两个齿轮啮合连接,步进电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接,运转平稳,便于调节喷涂位置,提高喷涂效率。
[0010]进一步的,所述调节喷涂结构包括调节电机、丝杆和滑块,所述旋转柱的后端面设有均匀分布的调节电机,调节电机的输出轴中部通过轴承与旋转柱的后侧面转动连接并在前侧端头处设有丝杆,丝杆的两侧端头与对应的凹槽内壁转动连接,丝杆的中部均螺纹连接有滑块,凹槽与对应的滑块滑动连接,调节电机的的输入端与PLC控制器的输出端电连接,便于调节喷涂的位置,适用于不同宽度纸张的喷涂,喷涂的范围更广。
[0011]进一步的,所述调节喷涂结构还包括墨盒、出墨管、进墨管、抽墨泵和喷墨头,所述滑块的外侧面均设有喷墨头,凹槽的内部底面均设有墨盒,墨盒的内部底面前侧均设有抽墨泵,抽墨泵的出墨口处设有出墨管,出墨管通过胶管与喷墨头的进墨口相连,墨盒的前侧面进墨口处设有进墨管,进墨管的内部设有管阀,抽墨泵的输入端与PLC控制器的输出端电连接,喷涂速度快,喷涂效率高,避免颜料滴在纸张上,节约颜料,提高喷涂质量。
[0012]进一步的,还包括支撑腿,所述支撑架的底面四角均设有支撑腿,提供稳固支撑,保证装置的稳定性。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本数字印刷机节能涂色装置,具有以下好处:
[0014]1、将颜料分别通过进墨管加入墨盒内,将要印刷的纸张放在皮带的上表面中部,将印刷的颜色和图案信息传输给PLC控制器,通过PLC控制器对颜色和图案信息的整合分析,通过PLC控制器使步进电机运转,步进电机一百八十度正反转,输出轴转动带动齿轮和旋转轴旋转,进而带动旋转柱一百八十度正反转,从而将颜色对应的喷墨头旋转至下方,通过PLC控制器的调节作用使对应的抽墨泵运转,进而将墨汁抽入出墨管,从而通过喷墨头喷在纸张上,便于调节喷涂的颜色,加快喷涂速度。
[0015]2、在喷涂时,通过PLC控制器使对应的调节电机正反转,输出轴转动带动丝杆正反转,从而使滑块在凹槽内前后移动,便于调节喷涂的位置,适用于不同宽度纸张的喷涂,喷涂的范围更广。
[0016]3、与此同时通过PLC控制器使电机正转,输出轴转动带动传动轴正转,进而带动皮带上表面放置的纸张向右移动,进而将纸张的对应位置全部都喷涂上此种颜色,一种颜色喷涂完毕后,通过PLC控制器使抽墨泵停止运转,墨汁停止喷出,通过PLC控制器使步进电机转动,带动不同颜色的喷墨头旋转至下方,与此同时通过PLC控制器使电机反转,从而带动皮带上方的纸张向左移动,进而对纸张全面喷涂,便于调节不同颜色对纸张进行喷涂,喷涂速度快,喷涂效率高,避免颜料滴在纸张上,节约颜料,提高喷涂质量。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术调节喷涂结构内部剖视示意图。
[0019]图中:1支撑架、2条形口、3传动轴、4支撑板、5旋转调色结构、51步进电机、52齿轮、53旋转轴、6调节喷涂结构、61墨盒、62调节电机、63丝杆、64滑块、65出墨管、66进墨管、67抽墨泵、68喷墨头、7旋转柱、8 PLC控制器、9电机、10凹槽、11皮带、12支撑腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种数字印刷机节能涂色装置,包括支撑架1、旋转调色结构5和调节喷涂结构6;
[0022]支撑架1:其上表面中部设有条形口2,支撑架1提供安装固定场所,条形口2的内壁左右两侧通孔分别与对应的传动轴3前后两侧转轴转动连接,传动轴3提供转动连接,两个传动轴3通过皮带11传动,支撑架1的上表面右侧对称设有支撑板4,支撑架1的前侧面右端通过安装座设有电机9,电机9提供动力,电机9的输出轴后侧与右侧的传动轴3前侧端头固定连接;
[0023]旋转调色结构5:设置于两个支撑板4的内部,旋转调色结构5的中部设有旋转柱7,旋转柱7的外弧面设有均匀分布的凹槽10,旋转调色结构5包括步进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数字印刷机节能涂色装置,其特征在于:包括支撑架(1)、旋转调色结构(5)和调节喷涂结构(6);支撑架(1):其上表面中部设有条形口(2),条形口(2)的内壁左右两侧通孔分别与对应的传动轴(3)前后两侧转轴转动连接,两个传动轴(3)通过皮带(11)传动,支撑架(1)的上表面右侧对称设有支撑板(4),支撑架(1)的前侧面右端通过安装座设有电机(9),电机(9)的输出轴后侧与右侧的传动轴(3)前侧端头固定连接;旋转调色结构(5):设置于两个支撑板(4)的内部,旋转调色结构(5)的中部设有旋转柱(7),旋转柱(7)的外弧面设有均匀分布的凹槽(10);调节喷涂结构(6):设置于凹槽(10)的内部;其中:还包括PLC控制器(8),所述支撑架(1)的上表面设有PLC控制器(8),PLC控制器(8)的输入端电连接外部电源,电机(9)的输入端与PLC控制器(8)的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种数字印刷机节能涂色装置,其特征在于:所述旋转调色结构(5)包括步进电机(51)、齿轮(52)和旋转轴(53),所述步进电机(51)通过安装座设置于后侧的支撑板(4)后表面,支撑板(4)的上端转孔分别与旋转轴(53)的对应侧端头转动连接,旋转轴(53)的后侧端头和步进电机(51)的前侧端头均设有齿轮(52),两个齿轮(52)啮合连接,步进电机(51)的输入端与PLC控制器(8)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓娜刘勇兵
申请(专利权)人:河北全印德数码科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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