一种天然气设备用运输装置制造方法及图纸

技术编号:28250456 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-28 18:14
本实用新型专利技术涉及天然气设备运输技术领域,尤其为一种天然气设备用运输装置,包括滑轮底座、电缸和双轴电机,所述滑轮底座的上端中部偏左和上端中部偏右位置均固定连接有电缸,所述电缸的活塞杆末端固定连接有推板,所述推板的右端固定连接有固定块,所述固定块的内侧固定连接有连接杆,所述连接块的内部转动连接有T型限位块,所述T型限位块的另一端固定连接有螺丝,本实用新型专利技术中,通过设置的滑块、固定板和滚珠,使推板上升至指定位置后,将天然气设备推送至横板上,使设备在滚珠的作用下进行辅助滑动,便于天然气设备的装载,通过设置的固定块和连接杆,使滑板在连接杆外侧滑动旋转落地,便于对天然气设备进行卸除。便于对天然气设备进行卸除。便于对天然气设备进行卸除。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气设备用运输装置


[0001]本技术涉及天然气设备运输
,具体为一种天然气设备用运输装置。

技术介绍

[0002]燃气设备将天然气和空气或多种气源按一定比例掺混在一起达到用户需要的燃气热值,可以满足民用和工业等不同用户的要求,燃气设备包括文丘里式混气机、随动流量混气机、高压比例式混气机,压缩天然气减压站,液化气设备,天然气设备,燃气调压箱,CNG减压站,燃气设备,液化气气化站,LPG气化设备,LNG气化设备,CNG减压设备,燃气调压设备,燃气调压,调压站,减压站,调压箱,液化气空混设备,液化气气化器等等。
[0003]目前,在对天然气设备进行运输前,因为设备自身较重,需要将设备搬运至推车上,运送至指定位置后再将其卸下,需要人工进行装卸,导致劳动强度增加,耗费大量劳动力的同时耗费大量时间,同时,在天然气设备运输的过程中,推车无法进行有效的围挡和减震保护,导致设备在运输时容易对设备造成磕碰,甚至造成设备损坏的现象,因此,针对上述问题提出一种天然气设备用运输装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种天然气设备用运输装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种天然气设备用运输装置,包括滑轮底座、电缸和双轴电机,所述滑轮底座的上端中部偏左和上端中部偏右位置均固定连接有电缸,所述电缸的活塞杆末端固定连接有推板,所述推板的右端固定连接有固定块,所述固定块的内侧固定连接有连接杆,所述连接杆的外侧滑动连接有滑板,所述滑板的右端固定连接有把手,所述推板的上端固定连接有固定板,所述固定板的上方左侧滑动连接有立板,所述滑轮底座的上端中间位置固定连接有双轴电机,所述双轴电机的主轴末端固定连接有转动杆,所述转动杆的另一端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的上方啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的内侧固定连接有螺杆,所述螺杆的外侧螺旋连接有支板,所述支板的外侧滑动连接有侧板,所述支板的顶端固定连接有挡板,所述挡板的外侧滑动连接有侧板,所述挡板的内部与所述立板的内部均滑动连接有弹力绳,所述弹力绳的另一端固定连接有连接块,所述连接块的内部转动连接有T型限位块,所述T型限位块的另一端固定连接有螺丝。
[0007]优选的,所述推板的下端左右两侧均固定连接有连接板,所述连接板的外侧下方固定连接有滑块,所述滑块的外侧滑动连接有固定柱,所述固定柱的底端固定连接有滑轮底座。
[0008]优选的,所述推板的内部开设有凹槽,所述推板通过开设的凹槽与滑板滑动连接,所述滑板的内部开设有通孔,所述滑板通过开设的通孔与插销滑动连接。
[0009]优选的,所述立板的前端下方固定连接有横板,所述立板的下方转动连接有滚珠,
所述滚珠的外侧下方滑动连接有固定板,所述固定板的上方开设有凹槽,所述滚珠和所述横板均设置在固定板开设的凹槽内部。
[0010]优选的,所述转动杆的外侧中间位置转动连接有卡板,所述卡板的下端固定连接有滑轮底座,所述螺杆的底端固定连接有限位块,所述限位块的外侧转动连接有滑轮底座,所述侧板的底端固定连接有滑轮底座。
[0011]优选的,所述立板的外侧与所述挡板的外侧均开设有螺纹槽,且立板通过开设的螺纹槽和挡板通过开设的螺纹槽均与螺丝螺旋连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过设置的滑块、固定板和滚珠,启动电缸,使推板上升至指定位置后,将天然气设备推送至横板上,随后推动天然气设备,使设备在滚珠的作用下进行辅助滑动,便于天然气设备的装载,将设备运送至指定位置时,通过设置的固定块和连接杆,使滑板在连接杆外侧滑动旋转落地,与地面形成夹角,推动立板,将设备推送至右侧时,将设备由滑板滑出,便于对天然气设备进行卸除;
[0014]2、本技术中,通过设置的第一锥齿轮和第二锥齿轮,启动双轴电机,使转动杆带动螺杆转动,使支板带动挡板进行升降操作,并通过设置的弹力绳、固定块和螺丝,对天然气设备进行捆绑操作,便于在天然气设备运输的过程中对其两侧进行有效的围挡和捆绑减震保护,防止设备在运输时因磕碰而造成损坏的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术图1的A处结构示意图;
[0017]图3为本技术侧视结构示意图;
[0018]图4为本技术侧视图。
[0019]图中:1-滑轮底座、2-电缸、3-推板、4-连接板、5-滑块、6-固定柱、7-固定块、8-连接杆、9-滑板、10-把手、11-插销、12-固定板、13-立板、14-横板、15-滚珠、16-双轴电机、17-转动杆、18-卡板、19-第一锥齿轮、20-第二锥齿轮、21-螺杆、22-限位块、23-支板、24-侧板、25-挡板、26-弹力绳、27-连接块、28-T型限位块、29-螺丝。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:
[0022]一种天然气设备用运输装置,包括滑轮底座1、电缸2和双轴电机16,滑轮底座1的上端中部偏左和上端中部偏右位置均固定连接有电缸2,电缸2的活塞杆末端固定连接有推板3,推板3的右端固定连接有固定块7,固定块7的内侧固定连接有连接杆8,连接杆8的外侧滑动连接有滑板9,滑板9的右端固定连接有把手10,便于对滑板9进行拉动,推板3的上端固定连接有固定板12,固定板12的上方左侧滑动连接有立板13,滑轮底座1的上端中间位置固
定连接有双轴电机16,双轴电机16的主轴末端固定连接有转动杆17,转动杆17的另一端固定连接有第一锥齿轮19,第一锥齿轮19的上方啮合连接有第二锥齿轮20,第二锥齿轮20的内侧固定连接有螺杆21,螺杆21的外侧螺旋连接有支板23,支板23的外侧滑动连接有侧板24,支板23的顶端固定连接有挡板25,挡板25的外侧滑动连接有侧板24,挡板25的内部与立板13的内部均滑动连接有弹力绳26,弹力绳26的另一端固定连接有连接块27,连接块27的内部转动连接有T型限位块28,T型限位块28的另一端固定连接有螺丝29,便于对天然气设备进行捆绑作用。
[0023]推板3的下端左右两侧均固定连接有连接板4,连接板4的外侧下方固定连接有滑块5,滑块5的外侧滑动连接有固定柱6,固定柱6的底端固定连接有滑轮底座1,便于在推板3的上升时,对下方周边进行围挡作用;推板3的内部开设有凹槽,推板3通过开设的凹槽与滑板9滑动连接,滑板9的内部开设有通孔,滑板9通过开设的通孔与插销11滑动连接,便于对滑板9进行卡合限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气设备用运输装置,包括滑轮底座(1)、电缸(2)和双轴电机(16),其特征在于:所述滑轮底座(1)的上端中部偏左和上端中部偏右位置均固定连接有电缸(2),所述电缸(2)的活塞杆末端固定连接有推板(3),所述推板(3)的右端固定连接有固定块(7),所述固定块(7)的内侧固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的外侧滑动连接有滑板(9),所述滑板(9)的右端固定连接有把手(10),所述推板(3)的上端固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的上方左侧滑动连接有立板(13),所述滑轮底座(1)的上端中间位置固定连接有双轴电机(16),所述双轴电机(16)的主轴末端固定连接有转动杆(17),所述转动杆(17)的另一端固定连接有第一锥齿轮(19),所述第一锥齿轮(19)的上方啮合连接有第二锥齿轮(20),所述第二锥齿轮(20)的内侧固定连接有螺杆(21),所述螺杆(21)的外侧螺旋连接有支板(23),所述支板(23)的外侧滑动连接有侧板(24),所述支板(23)的顶端固定连接有挡板(25),所述挡板(25)的外侧滑动连接有侧板(24),所述挡板(25)的内部与所述立板(13)的内部均滑动连接有弹力绳(26),所述弹力绳(26)的另一端固定连接有连接块(27),所述连接块(27)的内部转动连接有T型限位块(28),所述T型限位块(28)的另一端固定连接有螺丝(29)。2.根据权利要求1所述的一种天然气设备用运输装置,其特征在于:所述推板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:李浩连龙王志勇
申请(专利权)人:天津市港发燃气有限公司
类型:新型
国别省市:

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