本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯酰胺生产用造粒装置的冷却结构，包括底板，所述底板表面安装有调高杆，所述调高杆上端连接有密封箱，所述密封箱包括上箱体和下箱体，所述上箱体和所述下箱体插接连接，所述上箱体和所述下箱体的两端均设置有与造粒筒相配合的半圆孔，所述上箱体外侧设置有锁紧组件用于锁紧所述上箱体和所述下箱体，所述上箱体上表面连接有出水管，所述下箱体外侧连接有注水管。有益效果在于：便于安装在造粒筒外侧，并能够对造粒筒进行水冷散热，散热效果好，有助于保证造粒效果提高造粒装置使用寿命。提高造粒装置使用寿命。提高造粒装置使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯酰胺生产用造粒装置的冷却结构
[0001]本技术涉及冷却装置
，具体涉及一种聚丙烯酰胺生产用造粒装置的冷却结构。
技术介绍
[0002]造粒装置是聚丙烯酰胺生产的重要装置，在造粒过程中会产生大量热量，为了防止高温影响造粒效果，需要对造粒筒进行散热。但是，目前常将造粒筒悬空设置，使造粒筒进行自散热，散热效果不理想。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种聚丙烯酰胺生产用造粒装置的冷却结构，以解决现有技术中目前常将造粒筒悬空设置，使造粒筒进行自散热，散热效果不理想等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案便于安装在造粒筒外侧，并能够对造粒筒进行水冷散热，散热效果好，有助于保证造粒效果提高造粒装置使用寿命等技术效果，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种聚丙烯酰胺生产用造粒装置的冷却结构，包括底板，所述底板表面安装有调高杆，所述调高杆上端连接有密封箱，所述密封箱包括上箱体和下箱体，所述上箱体和所述下箱体插接连接，所述上箱体和所述下箱体的两端均设置有与造粒筒相配合的半圆孔，所述上箱体外侧设置有锁紧组件用于锁紧所述上箱体和所述下箱体，所述上箱体上表面连接有出水管，所述下箱体外侧连接有注水管。
[0006]采用上述一种聚丙烯酰胺生产用造粒装置的冷却结构，使用时，将所述底板放置在造粒筒下方，调节所述调高杆的高度，使所述下箱体端部的所述半圆孔与造粒筒底面紧密接触，将所述上箱体放置在造粒筒上部，使所述上箱体和所述下箱体插接连接，并通过所述锁紧组件对所述上箱体和所述下箱体进行锁紧固定，所述上箱体和所述下箱体构成完整的所述密封箱并套装在造粒筒外侧，通过所述注水管向所述密封箱内部注入冷却水，冷却水在所述密封箱内部与造粒筒充分接触，最终通过所述出水管排出，对造粒筒进行水冷；装置便于安装在造粒筒外侧，并能够对造粒筒进行水冷散热，散热效果好，有助于保证造粒效果提高造粒装置使用寿命。
[0007]作为优选，所述锁紧组件包括固定板和连接板，所述固定板安装在所述上箱体外侧，所述固定板表面贯穿设置有通孔，所述连接板安装在所述下箱体外侧，所述连接板表面贯穿设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述通孔相对应，所述通孔内部插入有与所述螺纹孔相配合的锁紧螺栓。
[0008]作为优选，所述上箱体底面成型有密封框，所述下箱体表面设置有密封凹槽，所述密封框与所述密封凹槽间隙配合。
[0009]作为优选，所述半圆孔内壁嵌入有密封条。
[0010]作为优选，所述调高杆包括固定管，所述固定管安装在所述底板上表面，所述固定管外壁贯穿设置有升降槽，所述固定管上端内部通过轴承安装有内螺纹套，所述内螺纹套内部通过螺纹安装有升降丝杠，所述升降丝杠上端与所述下箱体相连接，所述升降丝杠底端伸入所述固定管内部且连接有导向杆，所述导向杆与所述升降槽间隙配合。
[0011]作为优选，所述内螺纹套外侧安装有传动带轮，所述传动带轮之间传动连接有传动皮带。
[0012]作为优选，所述底板底面安装有自锁万向轮。
[0013]有益效果在于：便于安装在造粒筒外侧，并能够对造粒筒进行水冷散热，散热效果好，有助于保证造粒效果提高造粒装置使用寿命。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是密封箱的右视剖视图；
[0017]图3是调高杆的结构放大示意图。
[0018]附图标记说明如下：
[0019]1、底板；101、自锁万向轮；2、调高杆；201、固定管；202、升降槽；203、导向杆；204、内螺纹套；205、升降丝杠；3、传动皮带；4、传动带轮；5、密封箱；501、下箱体；502、半圆孔；503、上箱体；504、密封框；505、密封凹槽；6、锁紧组件；601、锁紧螺栓；602、通孔；603、固定板；604、连接板；605、螺纹孔；7、出水管；8、注水管。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0021]参见图1
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图3所示，本技术提供了一种聚丙烯酰胺生产用造粒装置的冷却结构，包括底板1，底板1表面安装有调高杆2，调高杆2上端连接有密封箱5，密封箱5包括上箱体503和下箱体501，上箱体503和下箱体501插接连接，上箱体503和下箱体501的两端均设置有与造粒筒相配合的半圆孔502，上箱体503外侧设置有锁紧组件6用于锁紧上箱体503和下箱体501，上箱体503上表面连接有出水管7，下箱体501外侧连接有注水管8。
[0022]作为可选的实施方式，锁紧组件6包括固定板603和连接板604，固定板603安装在上箱体503外侧，固定板603表面贯穿设置有通孔602，连接板604安装在下箱体501外侧，连接板604表面贯穿设置有螺纹孔605，螺纹孔605与通孔602相对应，通孔602内部插入有与螺纹孔605相配合的锁紧螺栓601，这样设置，将锁紧螺栓601旋入螺纹孔605内部，通过锁紧螺栓601压动固定板603，从而实现下箱体501和上箱体503的锁紧固定。
[0023]上箱体503底面成型有密封框504，下箱体501表面设置有密封凹槽505，密封框504与密封凹槽505间隙配合，这样设置，能够提高上箱体503和下箱体501之间的密封性，防止漏水。
[0024]半圆孔502内壁嵌入有密封条，这样设置，能够提高造粒筒与半圆孔502之间的密封性，防止漏水。
[0025]调高杆2包括固定管201，固定管201安装在底板1上表面，固定管201外壁贯穿设置有升降槽202，固定管201上端内部通过轴承安装有内螺纹套204，内螺纹套204内部通过螺纹安装有升降丝杠205，升降丝杠205上端与下箱体501相连接，升降丝杠205底端伸入固定管201内部且连接有导向杆203，导向杆203与升降槽202隙配合，这样设置，旋拧内螺纹套204，通过导向杆203和升降槽202对升降丝杠205进行限位导向，利用螺纹传动使升降丝杠205在固定管201内部升降，实现调高杆2的长度调节。
[0026]内螺纹套204外侧安装有传动带轮4，传动带轮4之间传动连接有传动皮带3，这样设置，通过传动带轮4和传动皮带3进行啮合传动，实现所有的调高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯酰胺生产用造粒装置的冷却结构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)表面安装有调高杆(2)，所述调高杆(2)上端连接有密封箱(5)，所述密封箱(5)包括上箱体(503)和下箱体(501)，所述上箱体(503)和所述下箱体(501)插接连接，所述上箱体(503)和所述下箱体(501)的两端均设置有与造粒筒相配合的半圆孔(502)，所述上箱体(503)外侧设置有锁紧组件(6)用于锁紧所述上箱体(503)和所述下箱体(501)，所述上箱体(503)上表面连接有出水管(7)，所述下箱体(501)外侧连接有注水管(8)。2.根据权利要求1所述一种聚丙烯酰胺生产用造粒装置的冷却结构，其特征在于：所述锁紧组件(6)包括固定板(603)和连接板(604)，所述固定板(603)安装在所述上箱体(503)外侧，所述固定板(603)表面贯穿设置有通孔(602)，所述连接板(604)安装在所述下箱体(501)外侧，所述连接板(604)表面贯穿设置有螺纹孔(605)，所述螺纹孔(605)与所述通孔(602)相对应，所述通孔(602)内部插入有与所述螺纹孔(605)相配合的锁紧螺栓(601)。3.根据权利要求1所述一种聚丙烯酰胺生产用造粒装置的冷却结构，其特征在于：所述上箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴青果，程全耀，
申请(专利权)人：河南清涵环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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