一种用于装配式建筑施工的灌浆套筒制造技术

技术编号:28250416 阅读:25 留言:0更新日期:2021-04-28 18:14
本实用新型专利技术公开了一种用于装配式建筑施工的灌浆套筒,涉及建筑施工技术领域。本实用新型专利技术包括灌浆套筒本体,所述灌浆套筒本体内固定连接有两个呈圆形结构的定位板,两个所述定位板的轴心处均开设有用于定位钢筋的定位孔,两个所述灌浆套筒本体的两端开口处均通过螺纹连接有限位套筒,所述限位套筒的内部固定连接有硅胶垫圈,所述灌浆套筒本体上固定连接与其内部相连通的灌注管和观察管。本实用新型专利技术通过在灌浆套筒本体上设置的定位板和限位套筒,将需要连接的两根钢筋分别插入灌浆套筒本体的两端,从而使限位套筒内的钢筋得到进一步固定,以确保在灌浆时钢筋轴心与套筒轴心重合,提高整个灌浆套筒本体的抗压和抗拉能力,改善了工程质量。了工程质量。了工程质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于装配式建筑施工的灌浆套筒


[0001]本技术涉及建筑施工
,具体涉及一种用于装配式建筑施工的灌浆套筒。

技术介绍

[0002]如今,在建筑工程领域,装配式混凝土结构是建筑的主要结构型式之一。预制装配式混凝土构件(以下简称为预制构件)是装配式住宅的主要构件,预制构件是以构件加工单位工厂化制作而成的成品混凝土构件,经施工现场装配、连接并部分现浇而形成建筑体的钢筋混凝土框架结构。对于预制构件,钢筋节点连接质量对结构的安全起决定性作用,我国装配式混凝土剪力墙和框架结构的竖向连接大多采用灌浆套筒连接插入的钢筋加以实现。
[0003]在施工过程中,需要保证灌浆套筒本体的位置在注浆制作过程中不移动,使套筒内的钢筋的中心轴线与套筒的中心轴线重合,从而灌浆套筒与主体结构中的所有钢筋对正插入安装就位,但受力节点处钢筋密集且连接构造复杂,配筋量大,套筒使用量大,很难保证灌浆套筒本体的位置在注浆制作过程中不移动,而钢筋轴心与套筒的偏心接合等不标准接合形式将会影响套筒两端钢筋传力性能,进而影响构件受力性能,因此设计一种用于装配式建筑施工的灌浆套筒来解决这种问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种用于装配式建筑施工的灌浆套筒。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0006]一种用于装配式建筑施工的灌浆套筒,包括灌浆套筒本体,所述灌浆套筒本体内固定连接有两个呈圆形结构的定位板,两个所述定位板的轴心处均开设有用于定位钢筋的定位孔,两个所述灌浆套筒本体的两端开口处均通过螺纹连接有限位套筒,所述限位套筒的内部固定连接有硅胶垫圈,所述灌浆套筒本体上固定连接与其内部相连通的灌注管和观察管。
[0007]进一步的,所述灌浆套筒本体的内部开设有内螺纹一,两个所述限位套筒的周向表面均开设有与内螺纹一相适配的外螺纹。
[0008]进一步的,两个所述定位板相互远离的一侧均固定连接有若干个相平行的加固钢筋,每个所述加固钢筋远离定位板的一端均与灌浆套筒本体的内壁固定连接。
[0009]进一步的,所述灌浆套筒本体的内部中心处固定连接有隔板,所述隔板与灌浆套筒本体的内壁之间形成有两个灌浆腔。
[0010]进一步的,所述灌注管与观察管均为两个,每个所述灌注管与观察管分别与对应的灌浆腔相连通。
[0011]进一步的,所述灌注管与观察管的内部均开设有内螺纹二,所述灌注管与观察管内均通过内螺纹二的配合连接有固定螺栓。
[0012]本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过在灌浆套筒本体上设置的定位板和限位套筒,将需要连接的两根钢筋分别插入灌浆套筒本体的两端,并插进定位板上的定位孔内,使钢筋与灌浆套筒本体的轴心重合,再将两个钢筋套接上限位套筒,接着用手转动两个限位套筒,使两个限位套筒分别通过螺纹连接在两个灌浆套筒本体的两端,此时限位套筒内部开孔的轴心也是与灌浆套筒本体的轴心重合的,从而使限位套筒内的钢筋得到进一步固定,以确保在灌浆时钢筋轴心与套筒轴心重合,提高整个灌浆套筒本体的抗压和抗拉能力,改善了工程质量。
[0014]2、本技术通过在灌浆套筒本体内设置的加固钢筋,起到了加固了灌浆套筒本体的作用,使灌浆套筒本体不易变形,并使两个钢筋间的连接更加稳固可靠。
[0015]3、本技术通过在灌浆套筒本体内设置的隔板,插入灌浆套筒本体内的两个钢筋能独立完成灌浆,安装人员在施工时能够先预装好一根钢筋后再进行另一个钢筋的安装,这样的设计会更贴合实际使用灌浆套筒本体的安装步骤,便于工人的操作。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图;
[0017]图2是本技术的结构侧视示意图;
[0018]图3是本技术A

A方向剖面示意图;
[0019]图4是本技术图3中B处结构放大示意图;
[0020]附图标记:1、灌浆套筒本体;2、定位板;3、限位套筒;4、硅胶垫圈;5、灌注管;6、观察管;7、加固钢筋;8、隔板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图1

4所示,一种用于装配式建筑施工的灌浆套筒,包括灌浆套筒本体1,灌浆套
筒本体1内固定连接有两个呈圆形结构的定位板2,两个定位板2的轴心处均开设有用于定位钢筋的定位孔,两个灌浆套筒本体1的两端开口处均通过螺纹连接有限位套筒3,限位套筒3的内部固定连接有硅胶垫圈4,灌浆套筒本体1上固定连接与其内部相连通的灌注管5和观察管6,在使用本装置时,将需要连接的两根钢筋分别插入灌浆套筒本体1的两端,并插进定位板2上的定位孔内,使钢筋与灌浆套筒本体1的轴心重合,再将两个钢筋套接上限位套筒3,接着用手转动两个限位套筒3,使两个限位套筒3分别通过螺纹连接在两个灌浆套筒本体1的两端,此时限位套筒3内部开孔的轴心也是与灌浆套筒本体1的轴心重合的,从而使限位套筒3内的钢筋得到进一步固定,以确保在灌浆时钢筋轴心与套筒轴心重合,提高整个灌浆套筒本体1的抗压和抗拉能力,改善了工程质量,接着可以通过灌注管5进行灌浆,然后观察观察管6内灌浆料是否溢出,能得知灌浆套筒本体1内部是否被填满,并且硅胶垫圈4会填补限位套筒3内部与钢筋之间的缝隙,避免灌浆料从限位套筒3内溢出。
[0026]具体的,如图4所示,灌浆套筒本体1的内部开设有内螺纹一,两个限位套筒3的周向表面均开设有与内螺纹一相适配的外螺纹,用手转动限位套筒3,能够使限位套筒3通过内外螺纹配合固定在灌浆套筒本体1内,从而实现对钢筋本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于装配式建筑施工的灌浆套筒,包括灌浆套筒本体(1),其特征在于,所述灌浆套筒本体(1)内固定连接有两个呈圆形结构的定位板(2),两个所述定位板(2)的轴心处均开设有用于定位钢筋的定位孔,两个所述灌浆套筒本体(1)的两端开口处均通过螺纹连接有限位套筒(3),所述限位套筒(3)的内部固定连接有硅胶垫圈(4),所述灌浆套筒本体(1)上固定连接与其内部相连通的灌注管(5)和观察管(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑施工的灌浆套筒,其特征在于,所述灌浆套筒本体(1)的内部开设有内螺纹一,两个所述限位套筒(3)的周向表面均开设有与内螺纹一相适配的外螺纹。3.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑施工的灌浆套筒,其特征在于,两个所述定位板(2)相互远离的一侧均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗杰王飞朋
申请(专利权)人:运城职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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