本实用新型专利技术公开了一种聚氨漆包铜圆线用冷却装置，包括底座、冷却板和冷风机，所述底座的顶部一侧水平焊接有集水槽，所述底座的顶部另一侧水平安装有冷风机，所述集水槽的正上方设有冷却板，所述冷却板内部中空且两端均为敞口结构，所述冷却板倾斜设置，所述集水槽和冷却板的侧面设有对冷却水进行循环的循环机构。本实用新型专利技术增长冷却流程，冷却方式多样，冷却效果好，冷却水可以循环使用，节约水资源，避免聚氨漆包铜圆线表面沾染有水渍，保证聚氨漆包铜圆线的质量。铜圆线的质量。铜圆线的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨漆包铜圆线用冷却装置
[0001]本技术涉及聚氨漆包铜圆线生产
，尤其涉及一种聚氨漆包铜圆线用冷却装置。
技术介绍
[0002]聚氨漆包铜圆线即漆包线，其生产的工艺流程包括：放线、退火、涂漆、烘焙、冷却、润滑、收线，冷却是其生产中的一重要步骤。
[0003]现有的聚氨漆包铜圆线生产冷却大多采用自然冷却，自然冷却时间长，效率低下；部分采用水冷，但是水冷会使聚氨漆包铜圆线表面沾染有水渍，影响聚氨漆包铜圆线的质量，现有的聚氨漆包铜圆线用冷却装置的冷却方式单一，冷却效果有待提高。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氨漆包铜圆线用冷却装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种聚氨漆包铜圆线用冷却装置，包括底座、冷却板和冷风机，所述底座的顶部一侧水平焊接有集水槽，所述底座的顶部另一侧水平安装有冷风机，所述集水槽的正上方设有冷却板，所述冷却板内部中空且两端均为敞口结构，所述冷却板倾斜设置，所述集水槽和冷却板的侧面设有对冷却水进行循环的循环机构。
[0008]优选的，所述集水槽的底端的底部安装有导辊，所述导辊的两端和冷却板的顶端底部两侧均焊接有支撑柱，且支撑柱焊接于底座顶部。
[0009]优选的，所述循环机构包括第一水泵、出水管和冷凝器，所述第一水泵安装于集水槽内底部，所述第一水泵一端连通有出水管，所述出水管从出水管内部伸出并和冷凝器连通，所述冷凝器的顶端连通有供水总管。
[0010]优选的，所述循环机构包括冷却箱、储水箱、旋转电机和第二水泵，所述底座侧面设有冷却箱，所述集水槽和冷却箱之间通过连通管连通，所述冷却箱的另一侧面设有储水箱。
[0011]优选的，所述冷却箱和储水箱之间的隔板底部安装有阀门，所述冷却箱和储水箱顶部均为敞口结构，所述冷却箱的顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴底端焊接有搅拌轴。
[0012]优选的，所述搅拌轴上焊接有搅拌叶，所述搅拌叶设有多组，所述储水箱内底部安装有第二水泵，所述第二水泵的顶端连通有供水总管，所述储水箱一侧内壁安装有水位传感器。
[0013]优选的，所述循环机构还包括供水支管，所述供水支管设有多个，所述供水支管一端和供水总管的顶端连通，所述供水支管另一端和冷却板的顶端连通。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术首先通过冷风机对聚氨漆包铜圆线吹冷风对其进行风冷，再将聚氨漆包铜圆线通入冷却板内进行水冷，最后再通过冷风机对其进行二次风冷，增长冷却流程，冷却方式多样，冷却效果好。
[0016]2.本技术通过集水槽将冷却板内冷却后流出的冷却水进行收集，再经循环系统对冷却水再次冷却后再通入冷却板内进行二次使用，冷却水可以循环使用，节约水资源。
[0017]3.本技术经过冷却板冷却的聚氨漆包铜圆线经导辊导向后经过集水槽上方，聚氨漆包铜圆线在集水槽上方沥干水分，再用冷风机吹干水分，避免聚氨漆包铜圆线表面沾染有水渍，保证聚氨漆包铜圆线的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种聚氨漆包铜圆线用冷却装置的实施例1的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种聚氨漆包铜圆线用冷却装置的实施例1的截面图；
[0020]图3为本技术提出的一种聚氨漆包铜圆线用冷却装置的实施例2的截面图。
[0021]图中：1、集水槽；2、底座；3、导辊；4、冷却板；5、供水总管；6、供水支管；7、冷风机；8、第一水泵；9、出水管；10、冷凝器；11、旋转电机；12、连通管；13、搅拌叶；14、冷却箱；15、搅拌轴；16、阀门；17、第二水泵；18、储水箱；19、水位传感器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
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2，一种聚氨漆包铜圆线用冷却装置，包括底座2、冷却板4和冷风机7，底座2的顶部一侧水平焊接有集水槽1，底座2的顶部另一侧水平安装有冷风机7，集水槽1的正上方设有冷却板4，冷却板4内部中空且两端均为敞口结构，冷却板4倾斜设置，集水槽1和冷却板4的侧面设有对冷却水进行循环的循环机构。
[0025]本实施例中，集水槽1的底端的底部安装有导辊3，导辊3的两端和冷却板4的顶端底部两侧均焊接有支撑柱，且支撑柱焊接于底座2顶部，循环机构包括第一水泵8、出水管9和冷凝器10，第一水泵8安装于集水槽1内底部，第一水泵8一端连通有出水管9，出水管9从出水管9内部伸出并和冷凝器10连通，冷凝器10的顶端连通有供水总管5，循环机构还包括供水支管6，供水支管6设有多个，供水支管6一端和供水总管5的顶端连通，供水支管6另一端和冷却板4的顶端连通。
[0026]本实施例的工作原理：首先通过冷风机7对聚氨漆包铜圆线吹冷风对其进行风冷，再将聚氨漆包铜圆线通入冷却板4内，供水支管6往冷却板4内通入冷却水对其进行水冷，最后再经导辊3导向后经过集水槽1上方，聚氨漆包铜圆线在集水槽1上方沥干水分，再用冷风机7吹干水分对其进行二次风冷，避免聚氨漆包铜圆线表面沾染有水渍，保证聚氨漆包铜圆线的质量，增长冷却流程，冷却方式多样，冷却效果好；通过集水槽1将冷却板4内冷却后流
出的冷却水进行收集，再用第一水泵8将其抽至冷凝器10再次冷却后再通入冷却板4内进行二次使用，冷却水可以循环使用，节约水资源。
[0027]实施例2
[0028]参照图3，本实施例相对于实施例1区别仅在于，循环机构包括冷却箱14、储水箱18、旋转电机11和第二水泵17，底座2侧面设有冷却箱14，集水槽1和冷却箱14之间通过连通管12连通，冷却箱14的另一侧面设有储水箱18，冷却箱14和储水箱18之间的隔板底部安装有阀门16，冷却箱14和储水箱18顶部均为敞口结构，冷却箱14的顶部安装有旋转电机11，旋转电机11的输出轴底端焊接有搅拌轴15，搅拌轴15上焊接有搅拌叶13，搅拌叶13设有多组，储水箱18内底部安装有第二水泵17，第二水泵17的顶端连通有供水总管5，储水箱18一侧内壁安装有水位传感器19。
[0029]本实施例的工作原理：集水槽1将冷却板4内冷却后流出的冷却水进行收集，冷却水经连通管12进入冷却箱14，启动旋转电机11带动搅拌叶13旋转对其进行搅拌加快其冷却，冷却水在冷却箱14内进行冷却时，储水箱18为冷却板4提供冷却水，当储水箱18内的水位低于水位传感器19时，打开阀门16，储水箱18内冷却好的冷却水进入储水箱18，重复上述操作使冷却水可以循环使用，节约水资源。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨漆包铜圆线用冷却装置，包括底座(2)、冷却板(4)和冷风机(7)，其特征在于，所述底座(2)的顶部一侧水平焊接有集水槽(1)，所述底座(2)的顶部另一侧水平安装有冷风机(7)，所述集水槽(1)的正上方设有冷却板(4)，所述冷却板(4)内部中空且两端均为敞口结构，所述冷却板(4)倾斜设置，所述集水槽(1)和冷却板(4)的侧面设有对冷却水进行循环的循环机构。2.根据权利要求1所述的一种聚氨漆包铜圆线用冷却装置，其特征在于，所述集水槽(1)的底端的底部安装有导辊(3)，所述导辊(3)的两端和冷却板(4)的顶端底部两侧均焊接有支撑柱，且支撑柱焊接于底座(2)顶部。3.根据权利要求2所述的一种聚氨漆包铜圆线用冷却装置，其特征在于，所述循环机构包括第一水泵(8)、出水管(9)和冷凝器(10)，所述第一水泵(8)安装于集水槽(1)内底部，所述第一水泵(8)一端连通有出水管(9)，所述出水管(9)从出水管(9)内部伸出并和冷凝器(10)连通，所述冷凝器(10)的顶端连通有供水总管(5)。4.根据权利要求2所述的一种聚氨漆包铜圆线用冷却装置，其特征在于，所述循环机构包括冷却箱(14)、储水箱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：桑达焘，
申请(专利权)人：上海涵恒线材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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