一种可有效避免粉尘飞扬的台钻工作台制造技术

技术编号:28249742 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-28 18:12
本实用新型专利技术涉及工作台技术领域,具体为一种可有效避免粉尘飞扬的台钻工作台,包括底部四角对称设置有支脚的工作台,所述工作台上对称开设有两个滑槽,所述滑槽内安装有外罩,所述外罩的底部对应所述滑槽的位置对称设置有限位板,所述限位板的两侧对称设置有安装柱,所述安装柱上安装有与所述滑槽尺寸相适配的滚轮。本实用新型专利技术的主要用途是提供一种可有效避免粉尘飞扬的台钻工作台,以解决现有的台钻工作台在进行钻削加工时粉尘飞扬,不仅污染工作环境和工作人员的服装,且飞扬的粉尘容易被工作人员吸入,对工作人员的呼吸系统造成影响,危害工作人员的身心健康的问题。危害工作人员的身心健康的问题。危害工作人员的身心健康的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可有效避免粉尘飞扬的台钻工作台


[0001]本技术涉及工作台
,具体为一种可有效避免粉尘飞扬的台钻工作台。

技术介绍

[0002]台钻是一种体积小巧,操作简便,通常安装在专用工作台上使用的小型钻孔加工机床。现有的台钻工作台在进行钻削加工时粉尘飞扬,不仅污染工作环境和工作人员的服装,且飞扬的粉尘容易被工作人员吸入,对工作人员的呼吸系统造成影响,危害工作人员的身心健康,鉴于此,我们提出一种可有效避免粉尘飞扬的台钻工作台。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可有效避免粉尘飞扬的台钻工作台,以解决上述
技术介绍
中提出现有的台钻工作台在进行钻削加工时粉尘飞扬,不仅污染工作环境和工作人员的服装,且飞扬的粉尘容易被工作人员吸入,对工作人员的呼吸系统造成影响,危害工作人员的身心健康的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种可有效避免粉尘飞扬的台钻工作台,包括底部四角对称设置有支脚的工作台,所述工作台上对称开设有两个滑槽,所述滑槽内安装有外罩,所述外罩的底部对应所述滑槽的位置对称设置有限位板,所述限位板的两侧对称设置有安装柱,所述安装柱上安装有与所述滑槽尺寸相适配的滚轮,所述滚轮与所述安装柱转动连接,所述外罩通过所述滚轮与所述滑槽滑动连接,所述外罩的背部设置有出气口,所述外罩的前部设置有吸气口,所述出气口上安装有输气管,所述输气管的一端设置有接头,所述接头与所述出气口尺寸相适配且为套接连接,所述输气管的另一端连接有真空泵,所述真空泵的一端连接有集尘箱,所述集尘箱和所述真空泵、所述输气管、所述外罩它们的内部相连通,所述集尘箱前部的一侧通过铰链连接有箱门,关于所述箱门对称的所述集尘箱两侧对称开设有若干个通风口。
[0006]优选的,所述出气口两侧的所述外罩上对称设置有把手。
[0007]优选的,所述通风口的内侧安装有尺寸相适配的滤网。
[0008]优选的,所述滤网与所述通风口通过胶水粘接固定。
[0009]优选的,所述输气管为橡胶软管。
[0010]优选的,所述滑槽的前部末端底部设置有凸缘。
[0011]优选的,所述外罩的长度等于所述工作台的长度。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术在使用时,真空泵通电工作,外罩的吸气口通过输气管与真空泵相连通对工作台的表面进行吸气,工作台上由台钻钻削产生的粉尘被外罩的吸气口吸入外罩中,再由输气管将粉尘吸入真空泵并排入集尘箱内,保证工作台上没有过多的粉尘,且台钻工作时产生的粉尘在未落到桌面上就被吸入外罩内,有效防止粉尘飞扬;在台钻的钻削加
工结束后通过把手推动外罩,通过外罩底部安装的滚轮转动使外罩在滑槽内移动,对工作台的桌面进行全面的粉尘吸附清理,保持工作台的清洁,通过滚轮与滑槽的结合使外罩在工作台上可前后移动,不仅可在加工结束后进行工作台的清洁,在进行加工时还可将外罩推至台钻附近,将加工产生的粉尘直接吸入外罩内。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的整体外观示意图;
[0016]图3为本技术的整体剖面示意图;
[0017]图4为本技术图1中A处的局部放大示意图。
[0018]图中:1、工作台;11、支脚;12、滑槽;2、外罩;21、出气口;22、吸气口;23、限位板;24、安装柱;25、把手;3、输气管;31、接头;4、真空泵;5、集尘箱;51、箱门;52、通风口;53、滤网;6、滚轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0023]一种可有效避免粉尘飞扬的台钻工作台,包括底部四角对称设置有支脚11的工作台1,工作台1上对称开设有两个滑槽12,滑槽12内安装有外罩2,外罩2的底部对应滑槽12的位置对称设置有限位板23,限位板23的两侧对称设置有安装柱24,安装柱24上安装有与滑槽12尺寸相适配的滚轮6,滚轮6与安装柱24转动连接,外罩2通过滚轮6与滑槽12滑动连接,外罩2的背部设置有出气口21,外罩2的前部设置有吸气口22,出气口21上安装有输气管3,输气管3的一端设置有接头31,接头31与出气口21尺寸相适配且为套接连接,输气管3的另一端连接有真空泵4,真空泵4的一端连接有集尘箱5,集尘箱5和真空泵4、输气管3、外罩2它们的内部相连通,集尘箱5前部的一侧通过铰链连接有箱门51,关于箱门51对称的集尘箱5两侧对称开设有若干个通风口52。
[0024]进一步地,出气口21两侧的外罩2上对称设置有把手25。通过把手25方便将外罩2在滑槽12内前后推动。
[0025]进一步地,通风口52的内侧安装有尺寸相适配的滤网53,将粉尘过滤在集尘箱5
内,防止吸入的粉尘从通风口52被吹出集尘箱5。
[0026]进一步地,滤网53与通风口52通过胶水粘接固定。保证滤网53与通风口52之间的固定更加牢固。
[0027]进一步地,输气管3为橡胶软管。从而外罩2在滑槽12内前后移动时保证输气管3与外罩2正常连通。
[0028]进一步地,滑槽12的前部末端底部设置有凸缘。凸缘可抵住滚轮6,使滚轮6不能进一步前移,保证外罩2不会滑出滑槽12。
[0029]进一步地,外罩2的长度等于工作台1的长度。因此外罩2上的吸气口22的长度与工作台1的长度基本相等,吸气口22可将工作台1上的粉尘全部吸入外罩2内。
[0030]具体的,本装置的原理为在使用时,真空泵4通电工作,外罩2的吸气口22通过输气管3与真空泵4相连通对工作台1的表面进行吸气,工作台1上由台钻钻削产生的粉尘被外罩2的吸气口22吸入外罩2中,再由输气管3将粉尘吸入真空泵4并排入集尘箱5内,保证工作台1上没有过多的粉尘,且台钻工作时产生的粉尘在未落到桌面上就被吸入外罩2内,有效防止粉尘飞扬;在台钻的钻削加工结束本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可有效避免粉尘飞扬的台钻工作台,包括底部四角对称设置有支脚(11)的工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上对称开设有两个滑槽(12),所述滑槽(12)内安装有外罩(2),所述外罩(2)的底部对应所述滑槽(12)的位置对称设置有限位板(23),所述限位板(23)的两侧对称设置有安装柱(24),所述安装柱(24)上安装有与所述滑槽(12)尺寸相适配的滚轮(6),所述滚轮(6)与所述安装柱(24)转动连接,所述外罩(2)通过所述滚轮(6)与所述滑槽(12)滑动连接,所述外罩(2)的背部设置有出气口(21),所述外罩(2)的前部设置有吸气口(22),所述出气口(21)上安装有输气管(3),所述输气管(3)的一端设置有接头(31),所述接头(31)与所述出气口(21)尺寸相适配且为套接连接,所述输气管(3)的另一端连接有真空泵(4),所述真空泵(4)的一端连接有集尘箱(5),所述集尘箱(5)和所述真空泵(4)、所述输气管(3)、所述外罩(2)它...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘欣杜春风
申请(专利权)人:青岛嘉世博机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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