一种齿轮轴密封件及包括其的熔体齿轮泵制造技术

本实用新型专利技术涉及熔体齿轮泵技术领域，尤其涉及一种齿轮轴密封件及包括其的熔体齿轮泵，所述齿轮轴密封件包括填料函、端盖，所述填料函的腔室内设有封液环和盘根，所述填料函上设有封液进孔和封液出孔，所述填料函的外周设有环形凹槽，所述填料函上穿装有用于封盖所述环形凹槽从而构成环形冷却腔室的封环，所述封环上设有用于向所述环形冷却腔室通入冷却液的进水孔和用于从所述环形冷却腔室引出冷却液的出水孔，所述封液进孔和所述封液出孔内均设有向外穿出所述封环从而引导封液进入所述封液环的封液管。本实用新型专利技术能够实现对盘根、封液的同步降温冷却。液的同步降温冷却。液的同步降温冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮轴密封件及包括其的熔体齿轮泵


[0001]本技术涉及熔体齿轮泵
，尤其涉及一种齿轮轴密封件及包括其的熔体齿轮泵。

技术介绍

[0002]在熔体齿轮泵中，齿轮轴11一端穿出熔体齿轮泵的壳体12上的轴孔，因此，需要对齿轮轴11与轴孔之间的间隙进行密封，现有熔体齿轮泵的齿轮轴11密封多使用带封液填料密封，常见的密封件如图1所示，包括填料函13以及盘根18，填料函13通过固定螺钉17固定在壳体12的外侧并穿装在齿轮轴11上，盘根18充填在齿轮轴11与填料函13之间的腔室中，然后通过压紧螺钉16连接端盖15和填料函13从而令端盖15压紧盘根18，最终达到密封齿轮轴11与壳体12之间的间隙的目的。
[0003]为了减轻盘根18与齿轮轴11之间的磨损，填料函13的腔室的中部装有封液环19，盘根18分布在封液环19轴向的两侧，在填料函13对应封液环19的位置处设有用于向封液环19引入封液的封液进孔14，封液通过封液环19进入盘根18与齿轮轴11之间的间隙中，产生润滑效果，减少盘根18的磨损，填料函13上对应封液环19的位置处还设有用于引出封液的封液出孔。由于熔体齿轮泵中物料温度一般比较高，物料温度会通过齿轮轴11、轴瓦、壳体12传导至填料函13处，盘根18和齿轮轴11之间的摩擦也会产生热量，而在这种高温环境下，盘根18的寿命大幅减少，另外，在高温环境下封液的粘度也会降低，从而导致润滑效果不佳。因此，针对高温物料的输送，开发能够对盘根和封液进行有效降温冷却的密封件很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种齿轮轴密封件，以解决现技术不能对盘根和封液进行有效降温冷却的问题。同时还提供一种包括上述齿轮轴密封件的熔体齿轮泵。
[0005]本技术的一种齿轮轴密封件采用如下技术方案：
[0006]一种齿轮轴密封件，用于在壳体外侧密封轴孔与齿轮轴之间的间隙，包括穿装在齿轮轴上的填料函、端盖，所述填料函的腔室内设有封液环和盘根，所述填料函上设有封液进孔和封液出孔，所述填料函的外周对应所述腔室的位置处设有环形凹槽，所述填料函上穿装有用于封盖所述环形凹槽从而使所述环形凹槽构成环形冷却腔室的封环，所述封环上设有用于向所述环形冷却腔室通入冷却液的进水孔和用于从所述环形冷却腔室引出冷却液的出水孔，所述封液进孔和所述封液出孔内均设有向外穿出所述封环从而引导封液进入所述封液环的封液管。
[0007]所述进水孔、出水孔以及各个封液管均位于所述齿轮轴的同一径向平面内，并且各个封液管分别位于不同的径向直线上，所述进水孔和出水孔也分别位于不同的径向直线上。
[0008]各个封液管伸出所述封环的一端均设有用于螺纹密封连接的圆锥外螺纹，所述进
水孔和出水孔均设有用于螺纹密封连接的圆锥内螺纹。
[0009]所述填料函靠近壳体的一端的端面与壳体的外侧面贴合，并且所述端面上设有环形密封槽，所述环形密封槽内设有用于密封所述端面与壳体的外侧面之间的缝隙的密封圈。
[0010]所述填料函靠近壳体的一端设有用于插入轴孔中从而定位所述填料函的插装筒。
[0011]所述端盖螺钉固定在所述封环上。
[0012]本技术的一种熔体齿轮泵采用如下技术方案：
[0013]一种熔体齿轮泵，包括壳体、齿轮轴，所述齿轮轴一端向外穿出所述壳体上的轴孔，所述壳体的外侧设有用于密封轴孔与齿轮轴之间间隙的齿轮轴密封件，所述齿轮轴密封件包括穿装在齿轮轴上的填料函、端盖，所述填料函的腔室内设有封液环和盘根，所述填料函上设有封液进孔和封液出孔，所述填料函的外周对应所述腔室的位置处设有环形凹槽，所述填料函上穿装有用于封盖所述环形凹槽从而使所述环形凹槽构成环形冷却腔室的封环，所述封环上设有用于向所述环形冷却腔室通入冷却液的进水孔和用于从所述环形冷却腔室引出冷却液的出水孔，所述封液进孔和所述封液出孔内均设有向外穿出所述封环从而引导封液进入所述封液环的封液管。
[0014]所述进水孔、出水孔以及各个封液管均位于所述齿轮轴的同一径向平面内，并且各个封液管分别位于不同的径向直线上，所述进水孔和出水孔也分别位于不同的径向直线上。
[0015]各个封液管伸出所述封环的一端均设有用于螺纹密封连接的圆锥外螺纹，所述进水孔和出水孔内均设有用于螺纹密封连接的圆锥内螺纹。
[0016]所述填料函靠近壳体的一端的端面与壳体的外侧面贴合，并且所述端面上设有环形密封槽，所述环形密封槽内设有用于密封所述端面与壳体的外侧面之间的缝隙的密封圈。
[0017]所述填料函靠近壳体的一端设有用于插入轴孔中从而定位所述填料函的插装筒。
[0018]所述端盖螺钉固定在所述封环上。
[0019]本技术的有益效果是：本技术通过设置封液管和环形冷却腔室，能够在润滑盘根的同时对盘根和封液进行同步降温，环形冷却腔室的冷却范围能够完全覆盖盘根，不存在冷却盲区，提高了降温冷却效果，达到对盘根的充分冷却，另外，由于封液管从环形冷却腔室中穿过，因此，流入的封液被环形冷却腔室预冷、流出的封液也被环形冷却腔室冷却，环形冷却腔室同时能够对正在润滑盘根的封液进行冷却，从而实现了对封液的有效冷却，最终达到了对盘根、封液同步降温冷却的目的，并且冷却液与封液的运行不存在交叉混合，避免了液体的交叉污染。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为现有的密封件的结构示意图；
[0022]图2为本技术的一种齿轮轴密封件的具体实施例的安装结构示意图；
[0023]图3为填料函、封环、封液管组装后的左视图；
[0024]图4为图3中A
‑
A向的剖视图；
[0025]图5为图3中B
‑
B向的剖视图；
[0026]图中：11、齿轮轴，12、壳体，13、填料函，14、封液进孔，15、端盖，16、压紧螺钉，17、固定螺钉，18、盘根，19、封液环。以上对应
技术介绍
。
[0027]21、齿轮轴，22、壳体，23、填料函，24、第二封液管，25、端盖，26、压紧螺钉，27、封环，28、盘根，29、封液环，3、环形冷却腔室，31、进水孔，32、螺钉孔，33、第一封液管，34、插装筒，35、环形密封槽，36、挡台。以上对应具体实施例。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本技术的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮轴密封件，用于在壳体外侧密封轴孔与齿轮轴之间的间隙，包括穿装在齿轮轴上的填料函、端盖，所述填料函的腔室内设有封液环和盘根，所述填料函上设有封液进孔和封液出孔，其特征在于：所述填料函的外周对应所述腔室的位置处设有环形凹槽，所述填料函上穿装有用于封盖所述环形凹槽从而使所述环形凹槽构成环形冷却腔室的封环，所述封环上设有用于向所述环形冷却腔室通入冷却液的进水孔和用于从所述环形冷却腔室引出冷却液的出水孔，所述封液进孔和所述封液出孔内均设有向外穿出所述封环从而引导封液进入所述封液环的封液管。2.根据权利要求1所述的一种齿轮轴密封件，其特征在于：所述进水孔、出水孔以及各个封液管均位于所述齿轮轴的同一径向平面内，并且各个封液管分别位于不同的径向直线上，所述进水孔和出水孔也分别位于不同的径向直线上。3.根据权利要求1或2所述的一种齿轮轴密封件，其特征在于：各个封液管伸出所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福勇，顾停停，
申请(专利权)人：郑州沃华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：