一种优化型流化床打散机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种优化型流化床打散机，包括驱动机构、传动机构以及打散机构；传动机构包括两个对称布置的链条；打散机构包括多个横梁和安装在横梁上的耙齿，链条与横梁可拆卸连接；横梁布置在两个链条的外侧，且横梁的长度大于两个链条之间的距离。本实用新型专利技术通过设置链条与横梁可拆卸连接，实现便捷拆装和局部更换，降低维修难度和成本；通过将横梁布置在两个链条的外侧，且横梁的长度大于两个链条之间的距离，实现对流化床的床体两侧边缘处物料进行有效打散，提高打散效果和烘干产能，减小火灾风险；导轨与流化床的内壁通过支撑架连接，使导轨与流化床的内壁之间存在距离，进而使导轨上的落料能够有效排除，避免落料在导轨上板结。上板结。上板结。

【技术实现步骤摘要】
一种优化型流化床打散机


[0001]本技术属于流化床
，具体涉及一种优化型流化床打散机。

技术介绍

[0002]在进行酒糟低温烘干时，经常用到流化床，因流化床前端未干燥的酒糟物料湿度大、粘性大，为使其均匀打散、防止死床，通常在床体前部进料口正下方一定区域内设置打散机。常规的打散机由驱动装置、转轴、链轮、链条、导轨、横梁、耙齿等组成，导轨焊接在床体侧壁用于承托链条，其横梁两端焊接在链条侧部，保持与链条同步运行，如图1所示。
[0003]通常，流化床前端的进料口为倾斜下料溜管，而打散机布置在流化床前端3米左右区域，溜管高于打散机3
‑
5米左右，酒糟呈抛撒状从打散机上方落下并堆积，依靠打散机的耙齿向前翻扒、推行。
[0004]但由于床体底板受热及鼓风变形、链条受热局部变形、物料堵在链条或链轮孔隙处等，链条容易偏离原有运行轨道，导致链条、横梁或耙齿变形受损。为此需对受损件进行检修、更换，因横梁与链条焊为一体，给拆卸、安装工作带来极大困难，通常需对受损处链条及横梁整体更换，增加了维修成本。且横梁设在链条之间，打散区域有限，难以对床体两侧边缘处物料进行有效打散，易引起此处物料粘结，影响烘干产能，并可能因局部死床而引发火灾。同时，导轨上时常积料，难以排除，导致链条偏离原有运行轨道，使链条局部变形，进而导致卡堵、断裂。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种优化型流化床打散机，解决现有打散机的横梁与链条焊为一体，给拆卸、安装工作带来极大困难，通常需对受损处链条及横梁整体更换，增加了维修成本；横梁设在链条之间，打散区域有限，难以对床体两侧边缘处物料进行有效打散，易引起此处物料粘结，影响烘干产能，并可能因局部死床而引发火灾；导轨上时常积料，难以排除，导致链条偏离原有运行轨道，使链条局部变形，进而导致卡堵、断裂等问题中的至少一个。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0007]一种优化型流化床打散机，包括驱动机构、传动机构以及打散机构；所述传动机构包括两个对称布置的链条；所述打散机构包括多个横梁和安装在横梁上的耙齿，所述链条与横梁可拆卸连接；所述横梁布置在两个链条的外侧，且所述横梁的长度大于两个链条之间的距离。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述链条侧部固定连接有安装板；所述横梁上固定安装有底架；所述安装板与底架通过螺栓连接。
[0010]进一步，所述安装板与链条焊接。
[0011]进一步，所述底架与横梁焊接。
[0012]进一步，所述底架远离耙齿的一端固定连接有固定板；所述固定板与安装板上均开设有多个与所述螺栓相匹配的通孔；所述固定板与安装板通过螺栓连接。
[0013]进一步，所述横梁的端部与流化床的内壁的距离为10～15mm。
[0014]进一步，所述打散机还包括用于承托链条的导轨和多个支撑架；所述支撑架一端与导轨的侧壁固定连接，另一端与流化床的内壁固定连接。
[0015]进一步，所述支撑架的长度为5～10cm。
[0016]本技术的有益效果是：所述打散机通过设置链条与横梁可拆卸连接，实现便捷拆装和局部更换，降低维修难度和成本；
[0017]所述打散机通过将所述横梁布置在两个链条的外侧，且所述横梁的长度大于两个链条之间的距离，实现对流化床的床体两侧边缘处物料进行有效打散，提高打散效果和烘干产能，减小火灾风险；
[0018]所述导轨与流化床的内壁通过支撑架连接，使导轨与流化床的内壁之间存在距离，进而使导轨上的落料能够有效排除，避免落料在导轨上板结。
附图说明
[0019]图1为现有流化床内打散机的结构示意图；
[0020]图2为本技术所述打散机的结构示意图(剖视图)；
[0021]图3为本技术所述链条与安装板的装配示意图(俯视图)；
[0022]图4为本技术所述链条的局部结构示意图(侧视图)；
[0023]图5为本技术所述横梁与底架的装配示意图(侧视图)；
[0024]图6为本技术所述导轨与支撑架的装配示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、链条，11、安装板，2、横梁，21、耙齿，22、底架，23、固定板，3、通孔，4、螺栓，5、导轨，6、支撑架，7、保温层，8、多孔板。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0028]如图2所示，流化床的内壁包括保温层7，流化床的底部设置有水平的多孔板8，流化床内设置有打散机。本实施方式所述一种优化型流化床打散机，包括驱动机构、传动机构以及打散机构；所述传动机构包括两个对称布置的链条1；所述打散机构包括多个横梁2和安装在横梁2上的耙齿21，所述横梁2的轴线平行于多孔板8，所述链条1与横梁2可拆卸连接，实现便捷拆装和局部更换，降低维修难度和成本。
[0029]如图3和图4所示，所述链条1优选为节距152.4mm直板滚子链条，滚子直径略大于板子高度。
[0030]如图2
‑
图5所示，所述链条1侧部固定连接有安装板11；所述横梁2上固定安装有底架22；所述安装板11与底架22通过螺栓4连接，实现链条1与横梁2可拆卸连接。
[0031]优选的，所述安装板11与链条1焊接；所述底架22与横梁2焊接，以提高所述打散机的结构稳固性。
[0032]如图2和图5所示，所述底架22远离耙齿21的一端固定连接有固定板23；所述固定板23与安装板11上均开设有多个与所述螺栓4相匹配的通孔3；所述固定板23与安装板11通过螺栓4连接，进而实现所述安装板11与底架22通过螺栓4连接。
[0033]优选的，所述通孔3的直径为9mm；所述螺栓4为M8
×
25mm螺栓。
[0034]优选的，所述固定板23为碳钢板，且与底板22焊接，以增强所述底架22与固定板23之间的连接稳固性以及延长所述打散机的使用寿命。
[0035]如图2所示，所述横梁2布置在两个链条1的外侧，且所述横梁2的长度大于两个链条1之间的距离，以便于对流化床的床体两侧边缘处物料进行有效打散，提高打散效果和烘干产能，减小火灾风险。
[0036]如图2所示，所述横梁2的端部与流化床的内壁的距离为10～15mm，以保证对流化床的床体两侧边缘处物料进行有效打散的同时，避免所述横梁2热膨胀时与流化床的内壁相接触，从而影响所述打散机的正常工作。
[0037]如图2和图6所示，所述传动机构还包括与链条1相配合的链轮；所述打散机还包括用于承托链条1的导轨5和多个支撑架6；所述导轨5架设于两链轮之间；所述支撑架6一端与导轨5的侧壁固定连接，另一端与流化床的内壁固定连接，即所述导轨5与流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种优化型流化床打散机，包括驱动机构、传动机构以及打散机构；所述传动机构包括两个对称布置的链条(1)；所述打散机构包括多个横梁(2)和安装在横梁(2)上的耙齿(21)，其特征在于，所述链条(1)与横梁(2)可拆卸连接；所述横梁(2)布置在两个链条(1)的外侧，且所述横梁(2)的长度大于两个链条(1)之间的距离。2.根据权利要求1所述打散机，其特征在于，所述链条(1)侧部固定连接有安装板(11)；所述横梁(2)上固定安装有底架(22)；所述安装板(11)与底架(22)通过螺栓(4)连接。3.根据权利要求2所述打散机，其特征在于，所述安装板(11)与链条(1)焊接。4.根据权利要求2所述打散机，其特征在于，所述底架(22)与横梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家勇，季光明，张涛，杨健，
申请(专利权)人：路德环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：