一种清淤泥浆中分离杂物的处理装置制造方法及图纸

技术编号:40090491 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 16:07
本技术涉及一种清淤泥浆中分离杂物的处理装置,其特征在于,包括:卧式搅拌机;以及进料斗,其设置于所述卧式搅拌机的顶端;吸尘机构,其设置于所述进料斗的一端,且与所述卧式搅拌机相连通;进料管,其设置于所述进料斗和所述吸尘机构之间,其能够使得辅料进入所述卧式搅拌机的内部。本技术通过设置卧式搅拌机、进料斗以及进料管,通过卧式搅拌机与进料斗和进料管之间相互配合,使得进料斗进入的淤泥团与进料管进入的生石灰和粉煤灰等辅料进行接触;通过设置吸尘机构,实现了防止辅料灰尘从进料斗处飘出的效果,使得吸入的灰尘再次进入卧式搅拌机的内部,且通过搅拌轴运动带动淤泥圆与辅料接触,使得淤泥团逐渐凝固。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及淤泥杂物处理领域,具体涉及一种清淤泥浆中分离杂物的处理装置


技术介绍

1、现阶段湖泊与河道的内源污染治理的主要途径就是通过清淤的方式去除污染底泥,现阶段清淤大多是采用绞吸船进行水下清淤,通过绞吸船装在绞刀桥架前端的松土装置——铵刀,将水底淤泥不断绞松,同时利用泥泵的真空和离心力作用,从吸口及吸泥管吸进泥浆,并通过管道连接一直输送到处置处理场所中。

2、因为湖泊地质原因,处于底泥下层部分土质,存在粘度高且含水率很低一般为(45%-60%)的特点,在清淤过程由于饺刀进尺深度过大导致挖出淤泥下部的土块,这些土块在管道输送过程中与淤泥浆液一起粘聚成“团”,这种泥团会在泥浆处理场站的泥浆接收池迅速沉积而无法流动,进而堵塞泥浆接收池使后续工艺无法开展;

3、这部分“泥团”内部呈现软塑状外部包裹有流态的泥浆液,堆积后往往承载力极低,无法在弃土点堆高压实,强行堆积后存在垮塌的安全隐患,而大量流态淤泥存放在弃土场所中极易出现污染转移和泄漏,同时因其聚集成团又易沉淀淤积,故难以化浆后进入常规的泥浆处理工艺环节,因此该问题成为了目前河道、湖泊清淤疏浚工程中的一个亟待解决的问题;

4、故此提出一种清淤泥浆中分离杂物的处理装置来解决上述所提出的问题。


技术实现思路

1、基于上述表述,本技术提供了一种清淤泥浆中分离杂物的处理装置,以解决淤泥团难以处理的问题。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种清淤泥浆中分离杂物的处理装置,包括:

<p>3、卧式搅拌机;以及

4、进料斗,其设置于所述卧式搅拌机的顶端;

5、吸尘机构,其设置于所述进料斗的一端,且与所述卧式搅拌机相连通;

6、进料管,其设置于所述进料斗和所述吸尘机构之间,其能够使得辅料进入所述卧式搅拌机的内部。

7、在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。

8、进一步的,所述卧式搅拌机包括机体,所述机体的两端均设置有轴承座,所述轴承座之间设置有搅拌轴,所述搅拌轴的一端通过联轴器与电机相连接,所述机体的外表面设置有出料阀门。

9、进一步的,所述搅拌轴包括转动轴,所述转动轴的外部设置有搅拌杆,所述搅拌杆靠近所述转动轴的一端设置有连接杆,所述连接杆靠近所述转动轴的一端设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外部设置有螺母。

10、进一步的,所述述转动轴包括横杆,所述横杆的顶端设置有透孔。

11、进一步的,所述连接杆的直径大于所述透孔的直径,且所述螺纹杆的直径小于所述透孔的直径,所述连接杆为弧形杆。

12、进一步的,所述进料斗包括斗体,所述斗体的外表面设置有吸尘罩。

13、进一步的,所述吸尘机构包括风机,所述风机设置于所述机体的顶端,所述风机的一端与所述吸尘罩相互连接,所述风机的另一端设置有吹气管。

14、进一步的,所述吹气管包括主管道,所述主管道的两端设置有支管道,所述支管道与所述机体相连通。

15、与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:

16、1、本技术通过设置卧式搅拌机、进料斗以及进料管,通过卧式搅拌机与进料斗和进料管之间相互配合,使得进料斗进入的淤泥团与进料管进入的生石灰和粉煤灰等辅料进行接触;

17、2、通过设置吸尘机构,实现了防止辅料灰尘从进料斗处飘出的效果,使得吸入的灰尘再次进入卧式搅拌机的内部,并且灰尘再次进入时产生的气流吹动辅料运动,使得辅料能够充分与淤泥团接触,且通过搅拌轴运动带动淤泥圆与辅料接触,使得淤泥团逐渐凝固。

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【技术保护点】

1.一种清淤泥浆中分离杂物的处理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的清淤泥浆中分离杂物的处理装置,其特征在于,所述卧式搅拌机包括机体(1),所述机体(1)的两端均设置有轴承座(3),所述轴承座(3)之间设置有搅拌轴,所述搅拌轴的一端通过联轴器(6)与电机(5)相连接,所述机体(1)的外表面设置有出料阀门(2)。

3.根据权利要求2所述的清淤泥浆中分离杂物的处理装置,其特征在于,所述搅拌轴包括转动轴(41),所述转动轴(41)的外部设置有搅拌杆(42),所述搅拌杆(42)靠近所述转动轴(41)的一端设置有连接杆(43),所述连接杆(43)靠近所述转动轴(41)的一端设置有螺纹杆(44),所述螺纹杆(44)的外部设置有螺母(45)。

4.根据权利要求3所述的清淤泥浆中分离杂物的处理装置,其特征在于,所述转动轴(41)包括横杆,所述横杆的顶端设置有透孔。

5.根据权利要求4所述的清淤泥浆中分离杂物的处理装置,其特征在于,所述连接杆(43)的直径大于所述透孔的直径,且所述螺纹杆(44)的直径小于所述透孔的直径,所述连接杆(43)为弧形杆。

6.根据权利要求2所述的清淤泥浆中分离杂物的处理装置,其特征在于,所述进料斗(7)包括斗体,所述斗体的外表面设置有吸尘罩。

7.根据权利要求6所述的清淤泥浆中分离杂物的处理装置,其特征在于,所述吸尘机构包括风机(9),所述风机(9)设置于所述机体(1)的顶端,所述风机(9)的一端与所述吸尘罩相互连接,所述风机(9)的另一端设置有吹气管(10)。

8.根据权利要求7所述的清淤泥浆中分离杂物的处理装置,其特征在于,所述吹气管(10)包括主管道,所述主管道的两端设置有支管道,所述支管道与所述机体(1)相连通。

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【技术特征摘要】

1.一种清淤泥浆中分离杂物的处理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的清淤泥浆中分离杂物的处理装置,其特征在于,所述卧式搅拌机包括机体(1),所述机体(1)的两端均设置有轴承座(3),所述轴承座(3)之间设置有搅拌轴,所述搅拌轴的一端通过联轴器(6)与电机(5)相连接,所述机体(1)的外表面设置有出料阀门(2)。

3.根据权利要求2所述的清淤泥浆中分离杂物的处理装置,其特征在于,所述搅拌轴包括转动轴(41),所述转动轴(41)的外部设置有搅拌杆(42),所述搅拌杆(42)靠近所述转动轴(41)的一端设置有连接杆(43),所述连接杆(43)靠近所述转动轴(41)的一端设置有螺纹杆(44),所述螺纹杆(44)的外部设置有螺母(45)。

4.根据权利要求3所述的清淤泥浆中分离杂物的处理装置,其特征在于,所述转动轴(41)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐文江季光明吴军余子成胡芳周焕
申请(专利权)人:路德环境科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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