一种基于箱包制作的防护型定形装置制造方法及图纸

技术编号:28249144 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-28 18:11
本实用新型专利技术公开了一种基于箱包制作的防护型定形装置,包括顶部转盘,所述顶部转盘的顶端对称焊接有固定挡板,所述固定挡板的侧端面对称安装有侧挡板,所述侧挡板一端部均匀贯穿开设有限位孔,所述限位孔内部嵌入安装有限位杆,所述顶部转盘的顶端对应侧挡板底端位置处贯穿开设有卡接孔,所述侧挡板的底端安装有固定板,所述固定板的顶部对称安装有限位板,本实用新型专利技术通过设置顶部转盘、固定挡板、侧挡板、限位孔、限位杆、卡接孔、固定板、限位板、连接板和限位弹簧,箱体推动使侧挡板、固定板和固定板沿着卡接孔向外张开,固定板与连接板之间的限位弹簧拉伸,方便对不同规格的箱体进行限位固定。限位固定。限位固定。

【技术实现步骤摘要】
一种基于箱包制作的防护型定形装置


[0001]本技术涉及箱包制作
,具体为一种基于箱包制作的防护型定形装置。

技术介绍

[0002]箱包制作用行李箱高效定形装置是指在箱包制造生产过程中,进行箱包定形定位的辅助设备,其利用高温与高压进行按压材料模块,使其与设备相符合,此类设备常用于工业化制造与快速化制造工厂,箱体定形是行李箱制作过程中较为重要的步骤;
[0003]但是用于箱包制作过程中的定形装置,没有设置方便不同大小箱体固定的防护装置,导致箱体在定形时,不能对不同规格的箱体进行固定,导致定形装置的适用范围较小。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种基于箱包制作的防护型定形装置,可以有效解决上述
技术介绍
中提出用于箱包制作过程中的定形装置,没有设置方便不同大小箱体固定的防护装置,导致箱体在定形时,不能对不同规格的箱体进行固定,导致定形装置的适用范围较小的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于箱包制作的防护型定形装置,包括顶部转盘,所述顶部转盘的顶端对称焊接有固定挡板,所述固定挡板的侧端面对称安装有侧挡板,所述侧挡板一端部均匀贯穿开设有限位孔,所述限位孔内部嵌入安装有限位杆,所述顶部转盘的顶端对应侧挡板底端位置处贯穿开设有卡接孔,所述侧挡板的底端安装有固定板,所述固定板的顶部对称安装有限位板,所述顶部转盘的底端对称焊接有连接板,所述连接板与固定板之间焊接有限位弹簧;
[0006]所述侧挡板侧端面开设有转动槽,所述转动槽内部安装有固定轴,所述固定轴外端面套设有转动橡胶管。
[0007]优选的,所述限位杆的一端焊接于固定挡板侧端面,所述限位杆的另一端焊接有限位块。
[0008]优选的,所述侧挡板底部卡接于卡接孔内部,所述侧挡板对应顶部转盘边部位置处为弧形结构,所述转动槽开设于侧挡板弧形一端。
[0009]优选的,所述顶部转盘的顶端焊接有连接座,所述连接座侧端面对称安装有电动推杆,所述电动推杆的输入端与外部电源的输出端电性连接,所述固定挡板的中部贯穿开设有嵌入圆孔,所述电动推杆的一端焊接有推板,所述连接座中部焊接有转轴,所述转轴底端转动安装有电机,所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接,所述电机底端安装有底板,所述底板顶端均匀安装有限位柱,所述限位柱的顶端开设有安装槽,所述安装槽内部滚动安装有滚动球,所述顶部转盘底端开设有限位槽。
[0010]优选的,所述电动推杆的中部嵌入安装于嵌入圆孔内部,所述推板的大小与固定挡板的大小相等。
[0011]优选的,所述滚动球与限位槽之间滚动连接;
[0012]所述连接座顶面的中部为圆形结构,外部为正方形结构。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:
[0014]1、通过设置顶部转盘、固定挡板、侧挡板、限位孔、限位杆、卡接孔、固定板、限位板、连接板和限位弹簧,箱体推动使侧挡板、固定板和固定板沿着卡接孔向外张开,固定板与连接板之间的限位弹簧拉伸,方便对不同规格的箱体进行限位固定。
[0015]2、通过设置连接座、电动推杆、嵌入圆孔、推板、转轴、电机、底板、限位柱、安装槽、滚动球和限位槽,箱体向顶部转盘边缘推动下料的同时,在对称的位置处进行箱体的上料固定,方便箱体同时进行上下料,且操作简单,节省上下料的时间,提高定形的效率。
[0016]3、通过设置转动槽、固定轴和转动橡胶管,箱体与侧挡板接触时,通过转动橡胶管的转动作用,减少箱体与侧挡板之间的摩擦,对箱体边缘拐角进行防护,使其不受损坏。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中:
[0019]图1是本技术的结构示意图;
[0020]图2是本技术的顶部转盘结构示意图;
[0021]图3是本技术限位弹簧的结构示意图;
[0022]图4是本技术限位柱的结构示意图;
[0023]图中标号:1、顶部转盘;2、固定挡板;3、侧挡板;4、限位孔;5、限位杆;6、卡接孔;7、固定板;8、限位板;9、连接板;10、限位弹簧;11、转动槽;12、固定轴;13、转动橡胶管;14、连接座;15、电动推杆;16、嵌入圆孔;17、推板;18、转轴;19、电机;20、底板;21、限位柱;22、安装槽;23、滚动球;24、限位槽。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]实施例:如图1

4所示,本技术提供一种技术方案,一种基于箱包制作的防护型定形装置,包括顶部转盘1,顶部转盘1的顶端对称焊接有固定挡板2,固定挡板2的侧端面对称安装有侧挡板3,侧挡板3一端部均匀贯穿开设有限位孔4,限位孔4内部嵌入安装有限位杆5,限位杆5的一端焊接于固定挡板2侧端面,限位杆5的另一端焊接有限位块,方便对侧挡板3的限位固定,顶部转盘1的顶端对应侧挡板3底端位置处贯穿开设有卡接孔6,侧挡板3的底端安装有固定板7,固定板7的顶部对称安装有限位板8,顶部转盘1的底端对称焊接有连接板9,连接板9与固定板7之间焊接有限位弹簧10;
[0026]侧挡板3侧端面开设有转动槽11,转动槽11内部安装有固定轴12,固定轴12外端面套设有转动橡胶管13,侧挡板3底部卡接于卡接孔6内部,侧挡板3对应顶部转盘1边部位置处为弧形结构,转动槽11开设于侧挡板3弧形一端,方便转动橡胶管13的安装。
[0027]顶部转盘1的顶端焊接有连接座14,连接座14侧端面对称安装有电动推杆15,电动推杆15的输入端与外部电源的输出端电性连接,电动推杆15的型号为XDHA12

50,固定挡板2的中部贯穿开设有嵌入圆孔16,电动推杆15的一端焊接有推板17,电动推杆15的中部嵌入安装于嵌入圆孔16内部,推板17的大小与固定挡板2的大小相等,方便推板17的安装和移动,连接座14中部焊接有转轴18,连接座14顶面的中部为圆形结构,外部为正方形结构,方便转轴18和电动推杆15的安装,转轴18底端转动安装有电机19,电机19的输入端与外部电源的输出端电性连接,电机19的型号为YE2100L1

2/3KW,电机19底端安装有底板20,底板20顶端均匀安装有限位柱21,限位柱21的顶端开设有安装槽22,安装槽22内部滚动安装有滚动球23,顶部转盘1底端开设有限位槽24,滚动球23与限位槽24之间滚动连接,方便对顶部转盘1进行限位支撑。
[0028]本技术的工作原理及使用流程:首先将需要定形的箱体放置在顶部转盘1的顶端,将箱体从两个侧挡板3之间推至与推板17接触,箱体推动的过程中与转动槽11内转动橡胶管13转动接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于箱包制作的防护型定形装置,包括顶部转盘(1),其特征在于:所述顶部转盘(1)的顶端对称焊接有固定挡板(2),所述固定挡板(2)的侧端面对称安装有侧挡板(3),所述侧挡板(3)一端部均匀贯穿开设有限位孔(4),所述限位孔(4)内部嵌入安装有限位杆(5),所述顶部转盘(1)的顶端对应侧挡板(3)底端位置处贯穿开设有卡接孔(6),所述侧挡板(3)的底端安装有固定板(7),所述固定板(7)的顶部对称安装有限位板(8),所述顶部转盘(1)的底端对称焊接有连接板(9),所述连接板(9)与固定板(7)之间焊接有限位弹簧(10);所述侧挡板(3)侧端面开设有转动槽(11),所述转动槽(11)内部安装有固定轴(12),所述固定轴(12)外端面套设有转动橡胶管(13)。2.根据权利要求1所述的一种基于箱包制作的防护型定形装置,其特征在于,所述限位杆(5)的一端焊接于固定挡板(2)侧端面,所述限位杆(5)的另一端焊接有限位块。3.根据权利要求1所述的一种基于箱包制作的防护型定形装置,其特征在于,所述侧挡板(3)底部卡接于卡接孔(6)内部,所述侧挡板(3)对应顶部转盘(1)边部位置处为弧形结构,所述转动槽(11)开设于侧挡板(3)弧形一端。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:焦圣伟徐晓荣周云峰
申请(专利权)人:南京红屋礼品有限公司
类型:新型
国别省市:

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