本实用新型专利技术涉及鞋材减震技术领域，且公开了一种鞋材减震颗粒填充装置，包括填充装置外壳，所述填充装置外壳的外壁开设有入料口，所述填充装置外壳的内壁固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有搅拌片。该鞋材减震颗粒填充装置，达到定量填充的目的，解决了一般鞋材减震颗粒填充装置不定量填充的问题，自动获取定量的减震颗粒，减少的人工投入，省时省力，实用且便利，提高了工作效率，并给减震颗粒填充过程带来了极大的便利，同时，减少制造成本，在同样的时间可以处理更多的鞋材。以处理更多的鞋材。以处理更多的鞋材。
【技术实现步骤摘要】
一种鞋材减震颗粒填充装置
[0001]本技术涉及鞋材减震
，具体为一种鞋材减震颗粒填充装置。
技术介绍
[0002]减震是鞋的一种先进技术，主要是指具有吸收脚部冲击力，进而保护足部的鞋子，通常的减震鞋主要应用在运动鞋，特殊工作鞋中，如今科技不断发展避震颗粒被用在鞋子的制造工艺上，可以依照不同的地面环境与重力给予跑者最佳的动能反馈。目前大多公司的鞋材的减震颗粒填充主要还是手工逐个注入，大量的人工投入使用增加了制造成本，给减震颗粒填充过程带来了极大的不便，且减震颗粒的数量也对减震效果有很大的影响，手工注入也很难精准把控注入的量，因此如今需要一种定量填充的鞋材减震颗粒填充装置来满足制造过程中的使用需求。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种鞋材减震颗粒填充装置，具备能够定量填充等优点，解决了一般鞋材减震颗粒填充装置不定量填充的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述鞋材减震颗粒填充装置定量填充的目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋材减震颗粒填充装置，包括填充装置外壳，所述填充装置外壳的外壁开设有入料口，所述填充装置外壳的内壁固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有搅拌片，所述填充装置外壳的内壁固定连接有第一筛板，所述第一筛板的一侧开设有第一筛孔，所述填充装置外壳的内壁固定连接有第二筛板，所述第二筛板的一侧开设有第二筛孔，所述第二筛板的另一侧活动连接有卡块。
[0007]所述卡块的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的外壁固定连接有合页，所述填充装置外壳的内壁固定连接有抽屉仓，所述抽屉仓的内壁活动连接有抽屉，所述抽屉的一侧固定连接有把手，所述填充装置外壳的内壁固定连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有固定桶，所述固定桶的一侧固定连接有旋钮，所述固定桶的内壁固定连接有取料桶，所述固定桶的底部开设有取料口，所述填充装置外壳的底部固定连接有支架。
[0008]优选的，所述搅拌轴贯穿第一筛孔的一侧并延伸至第二筛孔的顶部，且搅拌轴与第一筛孔的接触部位开设有与搅拌轴的形状大小均相互匹配的搅拌孔。
[0009]优选的，所述搅拌片的数量为四个，且每两个搅拌片为一组，且两组搅拌片等距设置分布在填充装置外壳的外表面。
[0010]优选的，所述卡块与第二筛板和填充装置外壳的接触部位开设有与卡块的形状大小均相互匹配的卡槽，且卡块为橡胶卡块。
[0011]优选的，所述拉杆和填充装置外壳通过设置的合页相互连接，且合页为弹簧合页。
[0012]优选的，所述滑板的数量为两个，且两个滑板以固定桶的水平中线为对称轴对称设置。
[0013]优选的，所述固定桶的形状大小和取料桶的形状大小均相互匹配，且固定桶的底部开设有流动孔。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种鞋材减震颗粒填充装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该鞋材减震颗粒填充装置，通过填充装置外壳、旋钮、入料口、卡块、拉杆、合页、固定桶、取料桶、取料口和滑板的相互配合使用，达到定量填充的目的，解决了一般鞋材减震颗粒填充装置不定量填充的问题，自动获取定量的减震颗粒，减少的人工投入，省时省力，实用且便利，提高了工作效率，并给减震颗粒填充过程带来了极大的便利，同时，减少制造成本，在同样的时间可以处理更多的鞋材。
[0017]2、该鞋材减震颗粒填充装置，通过设置的第一筛板、第二筛板、搅拌片、电机、搅拌轴、第一筛孔和第二筛孔，达到了筛选合格品的目的，在减震颗粒被制造和运输的过程中，可能会对减震颗粒造成一些损坏，需要对减震颗粒进行筛选再填充，筛选出过大过小不合格的减震颗粒，从而可以控制减震颗粒的颗粒大小，提高产品质量。
[0018]3、该鞋材减震颗粒填充装置，通过设置的抽屉仓和抽屉，达到了废料回收的目的，不合格的减震颗粒会掉落至抽屉，可以直接抽取抽屉，处理减震颗粒，回收使用，节约制造材料，减少制造成本。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术侧剖图；
[0021]图3为本技术正视图。
[0022]图中：1、填充装置外壳；2、第一筛板；3、第二筛板；4、旋钮；5、把手；6、搅拌片；7、入料口；8、支撑块；9、电机；10、电机箱；11、搅拌轴；12、卡块；13、拉杆；14、合页；15、固定桶；16、取料桶；17、支架；18、取料口；19、滑板；20、抽屉仓；21、抽屉；22、第一筛孔；23、第二筛孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-3，一种鞋材减震颗粒填充装置，包括填充装置外壳1，填充装置外壳1的外壁开设有入料口7，填充装置外壳1的内壁固定连接有电机箱10，电机箱10的内壁固定连接有支撑块8，支撑块8的一侧固定连接有电机9，电机9的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴11，搅拌轴11的外壁固定连接有搅拌片6，搅拌片6的数量为四个，且每两个搅拌片6为一组，且两组搅拌片6等距设置分布在填充装置外壳1的外表面，填充装置外壳1的内壁固
定连接有第一筛板2，第一筛板2的一侧开设有第一筛孔22，搅拌轴11贯穿第一筛孔22的一侧并延伸至第二筛孔23的顶部，且搅拌轴11与第一筛孔22的接触部位开设有与搅拌轴11的形状大小均相互匹配的搅拌孔，填充装置外壳1的内壁固定连接有第二筛板3，第二筛板3的一侧开设有第二筛孔23，通过设置的第一筛板2、第二筛板3、搅拌片6、电机9、搅拌轴11、第一筛孔22和第二筛孔23，达到了筛选合格品的目的，在减震颗粒被制造和运输的过程中，可能会对减震颗粒造成一些损坏，需要对减震颗粒进行筛选再填充，筛选出过大过小不合格的减震颗粒，从而可以控制减震颗粒的颗粒大小，提高产品质量，第二筛板3的另一侧活动连接有卡块12。
[0025]卡块12的一侧固定连接有拉杆13，卡块12与第二筛板3和填充装置外壳1的接触部位开设有与卡块12的形状大小均相互匹配的卡槽，且卡块12为橡胶卡块，橡胶具有较好的弹性和优异耐磨耗性，可以减少磨损，拉杆13的外壁固定连接有合页14，拉杆13和填充装置外壳1通过设置的合页14相互连接，且合页14为弹簧合页，弹簧合页性能稳定，使用寿命长，填充装置外壳1的内壁固定连接有抽屉仓20，抽屉仓20的内壁活动连接有抽屉21，通过设置的抽屉仓20和抽屉21，达到了废料回收的目的，不合格的减震颗粒会掉落至抽屉21，可以直接抽取抽屉21，处理减震颗粒，回收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鞋材减震颗粒填充装置，包括填充装置外壳(1)，其特征在于：所述填充装置外壳(1)的外壁开设有入料口(7)，所述填充装置外壳(1)的内壁固定连接有电机箱(10)，所述电机箱(10)的内壁固定连接有支撑块(8)，所述支撑块(8)的一侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的外壁固定连接有搅拌片(6)，所述填充装置外壳(1)的内壁固定连接有第一筛板(2)，所述第一筛板(2)的一侧开设有第一筛孔(22)，所述填充装置外壳(1)的内壁固定连接有第二筛板(3)，所述第二筛板(3)的一侧开设有第二筛孔(23)，所述第二筛板(3)的另一侧活动连接有卡块(12)；所述卡块(12)的一侧固定连接有拉杆(13)，所述拉杆(13)的外壁固定连接有合页(14)，所述填充装置外壳(1)的内壁固定连接有抽屉仓(20)，所述抽屉仓(20)的内壁活动连接有抽屉(21)，所述抽屉(21)的一侧固定连接有把手(5)，所述填充装置外壳(1)的内壁固定连接有滑板(19)，所述滑板(19)的一侧固定连接有固定桶(15)，所述固定桶(15)的一侧固定连接有旋钮(4)，所述固定桶(15)的内壁固定连接有取料桶(16)，所述固定桶(15)的底部开设有取料口(18)，所述填充装置外壳(1)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔鸿，
申请(专利权)人：福州榕棋鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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