本实用新型专利技术涉及一种印刷机传纸装置，包括纸卷辊、预紧辊组、吸屑辊组，纸卷辊上卷设有纸卷，预紧辊组包括预紧辊A、预紧辊B、变向辊，预紧辊A、预紧辊B、变向辊沿传纸方向间隔排列，预紧辊B设在预紧辊A、变向辊间的上方，吸屑辊组包括正面吸屑辊、反面吸屑辊。本实用新型专利技术采用吸屑辊组在纸张传送的初始阶段吸除纸张上碎屑的方案，具有利于印刷机运行以及现场人员身体健康的特点。体健康的特点。体健康的特点。
【技术实现步骤摘要】
印刷机传纸装置
[0001]本技术涉及一种印刷机传纸装置，特别涉及一种改进的印刷机传纸装置，属于印刷机领域。
技术介绍
[0002]印刷机是将文字和图像等固定到信息承载介质上的机器。现代印刷机的工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版内容相同的印刷品。印刷机上一般都设有传纸机构，传纸机构的辊轴的运转速度较高，纸张经辊轴传送的过程中容易发生扬尘现象，扬尘的实质是纸张上的碎屑在高速传送过程中脱离纸张进入空气，从而对印刷机的运行产生危害，同时也对现场操作人员的身体健康带来危害。
技术实现思路
[0003]本技术印刷机传纸装置公开了新的方案，采用吸屑辊组在纸张传送的初始阶段吸除纸张上碎屑的方案，解决了现有方案在纸张高速传送时产生碎屑扬尘，影响印刷机运行以及现场人员身体健康的问题。
[0004]本技术印刷机传纸装置包括纸卷辊、预紧辊组、吸屑辊组，纸卷辊上卷设有纸卷，预紧辊组包括预紧辊A、预紧辊B、变向辊，预紧辊A、预紧辊B、变向辊沿传纸方向间隔排列，预紧辊B设在预紧辊A、变向辊间的上方，吸屑辊组包括正面吸屑辊、反面吸屑辊。
[0005]纸卷的纸张从预紧辊A的下方绕过，从预紧辊A下方绕过的纸张从预紧辊B的上方绕过，从预紧辊B上方绕过的纸张从变向辊的下方绕过来调整传输方向，正面吸屑辊设在预紧辊A与预紧辊B间的纸张的正面上，反面吸屑辊设在预紧辊B与变向辊间的纸张的反面上，纸张通过预紧辊A、预紧辊B、变向辊传送，正面吸屑辊、反面吸屑辊通过内部的负压吸除纸张上的碎屑。
[0006]进一步，本方案的正面吸屑辊是中空的辊体，正面吸屑辊的辊面上密布有吸屑孔，反面吸屑辊是中空的辊体，反面吸屑辊的辊面上密布有吸屑孔，正面吸屑辊、反面吸屑辊与外部负压源连通，正面吸屑辊吸除纸张的正面上的碎屑，反面吸屑辊吸除纸张的反面上的碎屑。
[0007]更进一步，本方案的正面吸屑辊、反面吸屑辊的一端通过辊架架设在安装板上，正面吸屑辊的另一端与吸屑支管A的一端连通，反面吸屑辊的另一端与吸屑支管B的一端连通，吸屑支管A的另一端、吸屑支管B的另一端与吸屑总管连通，吸屑总管与外部负压源连通。
[0008]再进一步，本方案的吸屑支管A的一端上设有装配卡槽A，装配卡槽A内设有径向轴承A，径向轴承A的内圈与吸屑支管A的一端固定连接，径向轴承A的外圈与正面吸屑辊的另一端固定连接，吸屑支管B的一端上设有装配卡槽B，装配卡槽B内设有径向轴承B，径向轴承
B的内圈与吸屑支管B的一端固定连接，径向轴承B的外圈与反面吸屑辊的另一端固定连接。
[0009]再进一步，本方案的吸屑总管与负压溶屑水罐连通，负压溶屑水罐包括封闭的水罐体，水罐体的顶部与外部负压气源连通，水罐体内的下部设有溶屑液体，吸屑总管通入水罐体内的排屑口设在溶屑液体的液面上方，从排屑口排出的碎屑沉降溶入溶屑液体。
[0010]又进一步，本方案的排屑口与排屑集分管的总管连通，排屑集分管的总管上设有多个向下延伸的排屑分管，排屑分管的出屑口设在溶屑液体的液面上方，从出屑口排出的碎屑沉降溶入溶屑液体。
[0011]本技术印刷机传纸装置采用吸屑辊组在纸张传送的初始阶段吸除纸张上碎屑的方案，具有利于印刷机运行以及现场人员身体健康的特点。
附图说明
[0012]图1是印刷机传纸装置的主视示意图。
[0013]图2是印刷机传纸装置的俯视示意图。
[0014]图3是正面吸屑辊、反面吸屑辊的示意图。
[0015]图4是图3中A部的放大示意图。
[0016]图5是负压溶屑水罐实例一的内部示意图。
[0017]图6是负压溶屑水罐实例二的内部示意图。
[0018]其中，101是安装板，110是纸卷辊，210是预紧辊A，220是预紧辊B，230是变向辊，301是吸屑孔，302是径向轴承A，303是径向轴承B，310是正面吸屑辊，311是吸屑支管A，320是反面吸屑辊，321是吸屑支管B，330是吸屑总管，400是负压溶屑水罐，401是溶屑液体，410是排屑集分管的总管，420是排屑分管。
具体实施方式
[0019]如图1、2所示，本技术印刷机传纸装置包括纸卷辊、预紧辊组、吸屑辊组，纸卷辊上卷设有纸卷，预紧辊组包括预紧辊A、预紧辊B、变向辊，预紧辊A、预紧辊B、变向辊沿传纸方向间隔排列，预紧辊B设在预紧辊A、变向辊间的上方，吸屑辊组包括正面吸屑辊、反面吸屑辊。纸卷的纸张从预紧辊A的下方绕过，从预紧辊A下方绕过的纸张从预紧辊B的上方绕过，从预紧辊B上方绕过的纸张从变向辊的下方绕过来调整传输方向，正面吸屑辊设在预紧辊A与预紧辊B间的纸张的正面上，反面吸屑辊设在预紧辊B与变向辊间的纸张的反面上，纸张通过预紧辊A、预紧辊B、变向辊传送，正面吸屑辊、反面吸屑辊通过内部的负压吸除纸张上的碎屑。上述方案采用吸屑辊组在纸张传送的初始阶段吸除纸张上碎屑的方案，在纸张传送的初始过程中，利用正面吸屑辊贴紧纸张的正面同步旋转吸除碎屑，利用反面吸屑辊贴紧纸张的反面同步旋转吸除碎屑，从而基本消除了纸张在后续传送过程中出现扬尘的现象，保证印刷机的正常运转，以及保护现场工作人员的身体健康。
[0020]为了实现吸屑辊的功能，本方案公开了一种具体结构，正面吸屑辊与反面吸屑辊可以采用结构相同的吸屑辊，如图3所示，正面吸屑辊是中空的辊体，正面吸屑辊的辊面上密布有吸屑孔，反面吸屑辊是中空的辊体，反面吸屑辊的辊面上密布有吸屑孔，正面吸屑辊、反面吸屑辊与外部负压源连通，正面吸屑辊吸除纸张的正面上的碎屑，反面吸屑辊吸除纸张的反面上的碎屑。基于以上方案，为了满足负压抽吸碎屑的要求，本方案公开一种具体
的连接方式，如图1、2所示，正面吸屑辊、反面吸屑辊的一端通过辊架架设在安装板上，正面吸屑辊的另一端与吸屑支管A的一端连通，反面吸屑辊的另一端与吸屑支管B的一端连通，吸屑支管A的另一端、吸屑支管B的另一端与吸屑总管连通，吸屑总管与外部负压源连通。
[0021]为了实现吸屑辊在纸张传送的过程中同步旋转，本方案公开一种具体的连接方式，如图3、4所示，吸屑支管A的一端上设有装配卡槽A，装配卡槽A内设有径向轴承A，径向轴承A的内圈与吸屑支管A的一端固定连接，径向轴承A的外圈与正面吸屑辊的另一端固定连接，吸屑支管B的一端上设有装配卡槽B，装配卡槽B内设有径向轴承B，径向轴承B的内圈与吸屑支管B的一端固定连接，径向轴承B的外圈与反面吸屑辊的另一端固定连接。
[0022]本方案还公开了一种具体的负压除屑装置，如图1、5所示，吸屑总管与负压溶屑水罐连通，负压溶屑水罐包括封闭的水罐体，水罐体的顶部与外部负压气源连通，水罐体内的下部设有溶屑液体，吸屑总管通入水罐体内的排屑口设在溶屑液体的液面上方，从排屑口排出的碎屑沉降溶入溶屑液体。外部负压气源在水罐体内的上部空间内形成负压，负压为抽吸提供动力。基于以上方案，为了增加排出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.印刷机传纸装置，其特征是包括纸卷辊、预紧辊组、吸屑辊组，所述纸卷辊上卷设有纸卷，所述预紧辊组包括预紧辊A、预紧辊B、变向辊，所述预紧辊A、预紧辊B、变向辊沿传纸方向间隔排列，所述预紧辊B设在所述预紧辊A、变向辊间的上方，所述吸屑辊组包括正面吸屑辊、反面吸屑辊，所述纸卷的纸张从所述预紧辊A的下方绕过，从所述预紧辊A下方绕过的纸张从所述预紧辊B的上方绕过，从所述预紧辊B上方绕过的纸张从所述变向辊的下方绕过来调整传输方向，所述正面吸屑辊设在所述预紧辊A与所述预紧辊B间的纸张的正面上，所述反面吸屑辊设在所述预紧辊B与所述变向辊间的纸张的反面上，所述纸张通过所述预紧辊A、预紧辊B、变向辊传送，所述正面吸屑辊、反面吸屑辊通过内部的负压吸除所述纸张上的碎屑。2.根据权利要求1所述的印刷机传纸装置，其特征在于，所述正面吸屑辊是中空的辊体，所述正面吸屑辊的辊面上密布有吸屑孔，所述反面吸屑辊是中空的辊体，所述反面吸屑辊的辊面上密布有吸屑孔，所述正面吸屑辊、反面吸屑辊与外部负压源连通，所述正面吸屑辊吸除所述纸张的正面上的碎屑，所述反面吸屑辊吸除所述纸张的反面上的碎屑。3.根据权利要求2所述的印刷机传纸装置，其特征在于，所述正面吸屑辊、反面吸屑辊的一端通过辊架架设在安装板上，所述正面吸屑辊的另一端与吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘城余，
申请(专利权)人：重庆宝艺包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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