一种反光膜加工除褶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及反光膜技术领域，尤其涉及一种反光膜加工除褶装置，解决了现有技术中反光膜表面的褶皱没有被抹平可能造成反光膜的损坏的问题。一种反光膜加工除褶装置，包括底座，底座的顶部固定连接有加热板，加热板的顶部固定连接有限制板，底座的顶部固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆之间固定连接有转动辊，两个支撑杆之间固定连接有位于转动辊上方的冷却板，底座的顶部转动连接有收卷辊，支撑杆位于加热板与收卷辊之间，收卷辊的一端固定连接有电机。本实用新型专利技术通过加热板和拉力将反光膜表面的褶皱拉平消除，使得有褶皱的反光膜不会被打包销售，减少工程损失。减少工程损失。减少工程损失。

【技术实现步骤摘要】
一种反光膜加工除褶装置


[0001]本技术涉及反光膜
，尤其涉及一种反光膜加工除褶装置。

技术介绍

[0002]反光膜，是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料。利用玻璃珠技术，微棱镜技术、合成树脂技术，薄膜技术和涂敷技术和微复制技术制成。
[0003]现有技术中，反光膜在生产出后，需要经过碾压辊进行整平，然后通过收卷辊收卷打包，再进行销售，但是，在这一过程中，反光膜表面出现褶皱无法被抹平，接下来的工序中可能会造成反光膜的损坏，给厂家造成损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种反光膜加工除褶装置，解决了现有技术中反光膜表面的褶皱没有被抹平可能造成反光膜的损坏的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种反光膜加工除褶装置，包括底座，底座的顶部固定连接有加热板，加热板的顶部固定连接有限制板，底座的顶部固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆之间固定连接有转动辊，两个支撑杆之间固定连接有位于转动辊上方的冷却板，底座的顶部转动连接有收卷辊，支撑杆位于加热板与收卷辊之间，收卷辊的一端固定连接有电机。
[0007]优选的，加热板的两侧转动连接有下滚筒，限制板的两侧转动连接有上滚筒。
[0008]优选的，冷却板的内部开设有冷却槽，冷却槽的内部固定连接有若干个呈交错分布的导流板，冷却槽的两端分别开设有进水口和出水口。
[0009]优选的，底座的顶部转动连接有两个呈上下分布的吸水筒，吸水筒位于转动辊和收卷辊之间。
[0010]优选的，冷却板呈L形，冷却板的表面靠近转动辊。
[0011]优选的，收卷辊的高度低于转动辊的高度。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]反光膜通过加热板加热后和收卷辊的拉力对反光片进行除褶，使得反光膜表面的褶皱被消除，相对于现有技术中，反光膜通过碾压辊整平和收卷辊收卷打包，本技术中，通过加热板和拉力将反光膜表面的褶皱拉平消除，使得有褶皱的反光膜不会被打包，减少工厂损失。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的示意图；
[0016]图2为图1去掉一侧支撑杆的示意图；
[0017]图3为图1中冷却板的俯视示意图；
[0018]图4为图1中电机的侧面示意图。
[0019]图中：1、底座；2、加热板；3、限制板；4、支撑杆；5、转动辊；6、冷却板；7、收卷辊；8、电机；9、下滚筒；10、上滚筒；11、冷却槽；12、导流板；13、进水口；14、出水口；15、吸水筒。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
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4，一种反光膜加工除褶装置，包括底座1，其特征在于，底座1的顶部固定连接有加热板2，具体的，加热板2为现有技术中zdq
‑
6型号的加热板2，对反光膜进行加热，加热板2的顶部固定连接有限制板3，底座1的顶部固定连接有两个支撑杆4，两个支撑杆4之间固定连接有转动辊5，两个支撑杆4之间固定连接有位于转动辊5上方的冷却板6，底座1的顶部转动连接有收卷辊7，支撑杆4位于加热板2与收卷辊7之间，收卷辊7的一端固定连接有电机8。
[0022]本方案具备以下工作过程：
[0023]在反光膜生产后需要收卷打包之前，启动电机8，电机8带动收卷辊7转动，使得反光膜被拉动，反光膜通过加热板2加热，限制板3使得反光膜的位置被限制，使得加热板2一直能够加热到反光膜，然后反光膜通过转动辊5进入收卷辊7内，在这个过程中，反光膜被两个支撑杆4之间位于转动辊5上的冷却板6冷却，将反光膜的温度降低防止反光膜在收卷辊7上粘黏导致质量不合格，收卷辊7收卷一定量的反光膜后拿出，换上新的收卷辊7，继续收卷反光膜。
[0024]根据上述工作过程可知：
[0025]通过对反光膜的加热和拉力使得反光膜表面的褶皱被拉开，然后在通过冷却板6让收卷辊7收卷时反光膜不会粘黏在一起，相对于现有技术中，没有拉平反光膜表面的褶皱使得反光膜的质量变差，容易被人投诉，本技术中，使用加热和拉平的方式将反光膜表面的褶皱拉平，减少了反光膜的损坏。
[0026]进一步的，加热板2的两侧转动连接有下滚筒9，限制板3的两侧转动连接有上滚筒10，具体的，上滚筒10与下滚筒9限制了反光膜进出加热板2与限制板3之间的位置，使得反光膜能够较好的被加热板2加热，防止加热不完全导致褶皱无法被拉平。
[0027]进一步的，冷却板6的内部开设有冷却槽11，冷却槽11的内部固定连接有若干个呈交错分布的导流板12，冷却槽11的两端分别开设有进水口13和出水口14，具体的，导流板12使得冷却水能够充分的冷却反光膜后从出水口14排出，冷却槽11为S形。
[0028]进一步的，底座1的顶部转动连接有两个呈上下分布的吸水筒15，吸水筒15位于转动辊5和收卷辊7之间，具体的，吸水筒15的表面有吸水毛，吸水筒15将反光膜因为加热后冷却产生的冷凝水进行吸收，防止水进入收卷辊7影响反光膜质量。
[0029]进一步的，冷却板6呈L形，冷却板6的表面靠近转动辊5，具体的，冷却板6充分与反
光膜贴近有利于反光膜的冷却。
[0030]进一步的，收卷辊7的高度低于转动辊5的高度，具体的，更加方便收卷辊7收卷反光膜。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反光膜加工除褶装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有加热板(2)，所述加热板(2)的顶部固定连接有限制板(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有两个支撑杆(4)，两个所述支撑杆(4)之间固定连接有转动辊(5)，两个所述支撑杆(4)之间固定连接有位于所述转动辊(5)上方的冷却板(6)，所述底座(1)的顶部转动连接有收卷辊(7)，所述支撑杆(4)位于所述加热板(2)与所述收卷辊(7)之间，所述收卷辊(7)的一端固定连接有电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种反光膜加工除褶装置，其特征在于，所述加热板(2)的两侧转动连接有下滚筒(9)，所述限制板(3)的两侧转动连接有上滚筒(10)。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯睿学，陈晓春，阮家勇，方明，
申请(专利权)人：合肥星途反光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：