多负载流量分配装置、液压站和钻修井机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及流体控制设备技术领域，尤其涉及一种多负载流量分配装置、液压站和钻修井机。该多负载流量分配装置包括一一对应地连通于供油端与多个负载端之间的多个流量分配阀组；流量分配阀组包括顺次连通于供油端与负载端之间的定差减压阀和可调节流阀。该液压站包括该多负载流量分配装置。该钻修井机包括该液压站。该多负载流量分配装置、液压站和钻修井机，通过在供油端和每个负载端之间顺次连接定差减压阀和可调节流阀，一方面能够根据负载端的需求使多个负载端实现流量分配联动，从而提质增效，另一方面结构简单，减少了液压站升级的成本和资源，适用性强。适用性强。适用性强。

【技术实现步骤摘要】
多负载流量分配装置、液压站和钻修井机


[0001]本技术涉及流体控制设备
，尤其涉及一种多负载流量分配装置、液压站和钻修井机。

技术介绍

[0002]相关技术中，随着钻台面液压机具的增加，联合动作成为设备提效的重要手段，现有液压站很难实现不同负载端不同流量的分配联动，很难实现设备的提质增效，要么对液压站进行彻底的升级，要么更换新站，无疑这带来了成本的上升和资源的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的第一目的在于提供一种多负载流量分配装置，以在一定程度上解决现有技术中的液压无法根据不同负载端使流量分配联动的技术问题。
[0004]本技术的第二目的在于提供一种液压站，以在一定程度上解决现有技术中的液压站无法根据不同负载端使流量分配联动的技术问题。
[0005]本技术的第三目的在于提供一种钻修井机，以在一定程度上解决现有技术中的液压站无法根据不同机械手和大钳的工作负载端使流量分配联动的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了以下技术方案；
[0007]基于上述第一目的，本技术提供的多负载流量分配装置包括一一对应地连通于供油端与多个负载端之间的多个流量分配阀组、第一插阀以及第二插阀；
[0008]所述流量分配阀组包括顺次连通于所述供油端与所述负载端之间的定差减压阀和可调节流阀，
[0009]所述第一插阀和第二插阀均包含入口和出口，所述第一插阀的入口和所述第二插阀的入口均连通所述供油端，所述第一插阀的出口连通所有所述流量分配阀组的入口；
>[0010]多个所述流量分配阀组中的一个为第一流量分配阀组，所述第二插阀的出口连通于所述第一流量分配阀组的出口与相应的所述负载端之间。
[0011]在上述任一技术方案中，可选地，多负载流量分配装置还包括二位四通换向阀，所述第一插阀和第二插阀均包含控制口；
[0012]当所述二位四通换向阀切换至第一位置，所述二位四通换向阀的第一通道连通所述第一插阀的控制口和所述回油端，所述二位四通换向阀的第二通道连通所述第二插阀的控制口和所述供油端，以开启所述第一插阀并关闭所述第二插阀；
[0013]当所述二位四通换向阀切换至第二位置，所述二位四通换向阀的第三通道连通所述第二插阀的控制口和所述回油端，所述二位四通换向阀的第四通道连通所述第一插阀的控制口和所述供油端，以开启所述第二插阀并关闭所述第一插阀。
[0014]在上述任一技术方案中，可选地，多负载流量分配装置还包括多个第一节流阀，所述二位四通换向阀与所述第一插阀之间以及与所述第二插阀之间均设置有所述第一节流阀。
[0015]在上述任一技术方案中，可选地，多负载流量分配装置还包括单向阀；
[0016]所述单向阀设置于所述第一流量分配阀组与所述第二插阀之间，所述单向阀仅允许油液从所述第二插阀流向所述第一流量分配阀组所对应的负载端。
[0017]在上述任一技术方案中，可选地，所述流量分配阀组的数量为两个，两个所述流量分配阀组分别为所述第一流量分配阀组和第二流量分配阀组；
[0018]所述多负载流量分配装置还包括补偿阀组，所述补偿阀组的两个入口分别连通所述第一流量分配阀组的出口和所述第二流量分配阀组的出口，所述补偿阀组的出口连通所述回油端。
[0019]在上述任一技术方案中，可选地，所述补偿阀组包括三通梭阀和二位二通换向阀；
[0020]所述三通梭阀的第一入口连通所述第一流量分配阀组的出口，所述三通梭阀的第二入口连通所述第二流量分配阀组的出口，所述二位二通换向阀连接于所述三通梭阀的出口与所述回油端之间；
[0021]当所述二位二通换向阀切换至第一位置，所述二位二通换向阀通过第五通路连通所述三通梭阀与所述回油端；
[0022]当所述二位二通换向阀切换至第二位置，所述二位二通换向阀通过第六通路断开所述三通梭阀与所述回油端。
[0023]在上述任一技术方案中，可选地，所述二位四通换向阀和所述二位二通换向阀分别为电磁换向阀；
[0024]所述多负载流量分配装置还包括连通于所述第六通路与所述回油端之间的第二节流阀。
[0025]基于上述第二目的，本技术提供的液压站包括上述任一技术方案提供的多负载流量分配装置。
[0026]基于上述第三目的，本技术提供的钻修井机包括机械手、大钳和上述任一技术方案提供的液压站；
[0027]所述液压站包括两个流量分配阀组，两个所述流量分配阀组的出口分别连通所述机械手和所述大钳。
[0028]采用上述技术方案，本技术的有益效果：
[0029]本技术提供的多负载流量分配装置，通过在供油端和每个负载端之间顺次连接定差减压阀和可调节流阀，一方面能够根据负载端的需求使多个负载端实现流量分配联动，从而提质增效，另一方面结构简单，减少了液压站升级的成本和资源，适用性强。
[0030]本技术提供的液压站，包括上述的多负载流量分配装置，因而能够实现该多负载流量分配装置的所有有益效果。
[0031]本技术提供的钻修井机，包括上述的液压站，因而能够实现该液压站的所有有益效果。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性
劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本技术实施例一提供的多负载流量分配装置的第一结构示意图；
[0034]图2为本技术实施例一提供的多负载流量分配装置的第二结构示意图；
[0035]图3为本技术实施例一提供的多负载流量分配装置的第三结构示意图；
[0036]图4为本技术实施例一提供的多负载流量分配装置的第四结构示意图；
[0037]图5为本技术实施例一提供的多负载流量分配装置的第五结构示意图。
[0038]图标：1
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多负载流量分配装置；10
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回油端；11
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供油端；110
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第一负载端；111
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第二负载端；12
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第一流量分配阀组；120
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第一定差减压阀；121
‑ꢀ
第一可调节流阀；13
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第一插阀；130
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第一插阀的入口；131
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第一插阀的出口；132
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第一插阀的控制口；14
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第二插阀；140
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第二插阀的入口；141
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第二插阀的出口；142
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第二插阀的控制口；15
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二位四通换向阀；16
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单向阀； 17<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多负载流量分配装置，其特征在于，包括一一对应地连通于供油端与多个负载端之间的多个流量分配阀组、第一插阀以及第二插阀；所述流量分配阀组包括顺次连通于所述供油端与所述负载端之间的定差减压阀和可调节流阀，所述第一插阀和第二插阀均包含入口和出口，所述第一插阀的入口和所述第二插阀的入口均连通所述供油端，所述第一插阀的出口连通所有所述流量分配阀组的入口；多个所述流量分配阀组中的一个为第一流量分配阀组，所述第二插阀的出口连通于所述第一流量分配阀组的出口与相应的所述负载端之间。2.根据权利要求1所述的多负载流量分配装置，其特征在于，所述多负载流量分配装置还包括二位四通换向阀，所述第一插阀和第二插阀均包含控制口；当所述二位四通换向阀切换至第一位置，所述二位四通换向阀的第一通道连通所述第一插阀的控制口和回油端，所述二位四通换向阀的第二通道连通所述第二插阀的控制口和所述供油端，以开启所述第一插阀并关闭所述第二插阀；当所述二位四通换向阀切换至第二位置，所述二位四通换向阀的第三通道连通所述第二插阀的控制口和所述回油端，所述二位四通换向阀的第四通道连通所述第一插阀的控制口和所述供油端，以开启所述第二插阀并关闭所述第一插阀。3.根据权利要求2所述的多负载流量分配装置，其特征在于，还包括多个第一节流阀，所述二位四通换向阀与所述第一插阀之间以及与所述第二插阀之间均设置有所述第一节流阀。4.根据权利要求3所述的多负载流量分配装置，其特征在于，还包括单向阀；所述单向阀设置于所述第一流量分配阀组与所述第二插阀之...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永华，贾剑峰，李佳蝶，
申请(专利权)人：湖南三一石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：