一种锻压机上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种锻压机上料装置，包括加工结构；所述加工结构安装在锻压机上，且锻压机右端面下侧方部位安装有一块延伸板，并且延伸板上固定连接有两根立柱；所述加工结构的左侧安装有出料结构，且加工结构右侧方安装有安装结构；所述安装结构的顶端处安装有动力结构，且动力结构左侧滑动安装有上料结构。下料板主要为跟随滑动板的两道立柱进行左右滑动的动作，且下料板通过内端面设的导向柱在导向槽内部滑动，实现了下料板的整体能够跟随导向槽做升降与搬运的运动效果，且在导向槽内部的单向片，主要为起到给下料板在导向槽内部运动时，能够沿着导向槽只做单向的运动的效果。能够沿着导向槽只做单向的运动的效果。能够沿着导向槽只做单向的运动的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锻压机上料装置


[0001]本技术属于锻压机辅助设备
，更具体地说，特别涉及一种锻压机上料装置。

技术介绍

[0002]锻压机，金属坯料在两个相对旋转的扇形模中通过而产生塑性变形形成工件的锻造方法。它是成形轧制的一种特殊形式。辊锻可用于生产连杆、麻花钻头、扳手、道钉、锄、镐和透平叶片。辊锻工艺利用轧制成形原理逐步地使毛坯变形，与普通模锻相比，具有设备结构较简单、生产平稳、振动和噪音小，便于实现自动化、生产效率高等优点。辊锻分为制坯辊锻和成形辊锻两类。制坯辊锻是为模锻准备所需形状尺寸的毛坯；成形辊锻能直接制出符合形状尺寸要求的锻件。
[0003]基于上述，现有的锻压机上料设备为向下抓取的状态，因为被抓的料件多为加热件，长时间使用后会发生的抓取位置损坏，需要经常更换。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种锻压机上料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种锻压机上料装置，以解决现有的锻压机上料设备为向下抓取的状态，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻压机上料装置，其特征在于：包括加工结构(1)；所述加工结构(1)安装在锻压机上，且锻压机右端面下侧方部位安装有一块延伸板，并且延伸板上固定连接有两根立柱；所述加工结构(1)的左侧安装有出料结构(2)，且加工结构(1)右侧方安装有安装结构(3)；所述安装结构(3)的顶端处安装有动力结构(4)，且动力结构(4)左侧滑动安装有上料结构(5)；所述加工结构(1)包括固定台(101)，下料台(102)，锻压台(103)，所述固定台(101)上中间处固定安装有下料台(102)，且在下料台(102)的上端面卡接安装有锻压台(103)。2.如权利要求1所述锻压机上料装置，其特征在于：所述出料结构(2)包括滑动板(202)，偏心轮(204)，传动轮(205)，所述下料台(102)的内部设置有开槽，开槽内转动安装有偏心轮(204)与传动轮(205)，且偏心轮(204)与传动轮(205)上的齿轮为相互啮合，偏心轮(204)的下端面横向滑动安装有滑动板(202)。3.如权利要求1所述锻压机上料装置，其特征在于：所述出料结构(2)还包括有下料板(201)，导向槽(203)，下料台(102)的左右两端面均开设有一处导向槽(203)，滑动板(202)前后两端均设置有两处垂直的竖杆，且两处竖杆上均滑动安装有下料板(201)，下料板(201)的顶端处开设有一处开口，而下料板(201)的内端面上设置有与下料板(201)垂直的导向柱，且导向柱滑动安装在导向槽(203)内。4.如权利要求1所述锻压机上料装置，其特征在于：所述出料结构(2)还包括有单向片(20301)，导向槽(203)的右侧位置设置有一处单向片(20301)，且单向片(20301)内侧面上加装有一处磁铁。5.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁志东，黄小莲，
申请(专利权)人：江苏林润建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：