一种便于安装的模板连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的模板连接件，包括对称设置的纵向模板，所述纵向模板的两端面均接触有横向模板，所述横向模板的两端面均设置有连接板，所述连接板上滑动连接有对称设置的U形板，所述横向模板靠近连接板的端面插设在U形板内；所述纵向模板远离连接板的侧壁上设置有限位板，所述限位板上转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹连接在连接板上，且第一螺纹杆远离纵向模板的一端贯穿连接板并固定连接有转动块；本实用新型专利技术不仅便于纵向模板与横向模板的连接固定，而且便于纵向模板与横向模板的拆卸，省时省力，给工作人员带来了便捷。带来了便捷。带来了便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的模板连接件


[0001]本技术涉及建筑模板
，具体为一种便于安装的模板连接件。

技术介绍

[0002]建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，在浇筑混凝土之前，需要将多块建筑模板组合成矩形框等结构，然后在再所组合成的矩形框内浇筑混凝土，然而现有的纵向模板与横向模板一般是通过螺钉进行连接，而为了防止在建筑混凝土时，纵向模板与横向模板因混凝土的挤压而脱离，通常会通过卡件将纵向模板与横向模板卡紧，这样不仅会延长模板的安装时间，而且也耗费人力，同时在拆卸时，也给工作人员带来了不便，为此我们提出一种便于安装的模板连接件用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于安装的模板连接件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的模板连接件，包括对称设置的纵向模板，所述纵向模板的两端面均接触有横向模板，所述横向模板的两端面均设置有连接板，所述连接板上滑动连接有对称设置的U形板，所述横向模板靠近连接板的端面插设在U形板内；所述纵向模板远离连接板的侧壁上设置有限位板，所述限位板上转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹连接在连接板上，且第一螺纹杆远离纵向模板的一端贯穿连接板并固定连接有转动块。
[0005]优选的，所述连接板与纵向模板相平行，且连接板的长度值大于纵向模板的长度值。
[0006]优选的，所述连接板内开设有容纳腔，所述容纳腔内设置有连接杆，所述连接杆的两端面均固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离连接杆的一端面转动连接在容纳腔的侧部，所述U形板螺纹连接在第二螺纹杆上。
[0007]优选的，其中一个所述第二螺纹杆远离连接杆的一端面固定连接有转动杆，所述转动杆远离第二螺纹杆的一端面贯穿容纳腔的侧壁并固定连接有旋钮。
[0008]优选的，所述连接杆两侧的第二螺纹杆螺纹旋向相反设置，且第二螺纹杆上螺纹连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在容纳腔的侧壁上，所述滑动块的一端贯穿容纳腔的侧壁并固定连接在U形板的侧壁上。
[0009]优选的，所述容纳腔的侧壁上开设有条形通孔，所述滑动块的一端穿过条形通孔并固定连接在U形板的侧壁上。
[0010]优选的，所述纵向模板远离连接板的侧壁上开设有容纳槽，所述限位板的侧壁与容纳槽的侧壁相接触，且限位板的固定上转动连接有限位杆，所述限位杆的远离限位板的
一端面贯穿容纳槽的侧壁并与第一螺纹杆固定连接。
[0011]优选的，所述限位杆上固定连接有推板，所述推板的侧壁与纵向模板的侧壁相接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在纵向模板与横向模板之间设置连接板，便于纵向模板与横向模板的安装固定，通过在连接板与纵向模板之间设置第一螺纹杆，便于控制纵向模板的移动，通过在连接板上设置U形板，便于控制横向模板的移动，通过在U形板上设置第二螺纹杆，便于控制U形板的移动，通过在第二螺纹杆的一侧设置旋钮，便于控制U形板的移动；这种便于安装的模板连接件不仅便于纵向模板与横向模板的连接固定，而且便于纵向模板与横向模板的拆卸，省时省力，给工作人员带来了便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术立体图；
[0014]图2为本技术俯面内部结构示意图；
[0015]图3为本技术中连接板的立体图。
[0016]图中：1纵向模板、11容纳槽、2横向模板、3连接板、31容纳腔、311 条形通孔、32连接杆、33第二螺纹杆、331滑动块、34转动杆、35旋钮、4U 形板、5限位板、51限位杆、52推板、6第一螺纹杆、7转动块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于安装的模板连接件，包括对称设置的纵向模板1，所述纵向模板1的两端面均接触有横向模板 2，所述横向模板2的两端面均设置有连接板3，所述连接板3上滑动连接有对称设置的U形板4，所述横向模板2靠近连接板3的端面插设在U形板4内；所述纵向模板1远离连接板3的侧壁上设置有限位板5，所述限位板5上转动连接有第一螺纹杆6，所述第一螺纹杆6螺纹连接在连接板3上，且第一螺纹杆6远离纵向模板1的一端贯穿连接板3并固定连接有转动块7。
[0019]所述连接板3与纵向模板1相平行，且连接板3的长度值大于纵向模板1 的长度值，便于连接板3将纵向模板1与横向模板2相连接。
[0020]所述连接板3内开设有容纳腔31，所述容纳腔31内设置有连接杆32，所述连接杆32的两端面均固定连接有第二螺纹杆33，所述第二螺纹杆33远离连接杆32的一端面转动连接在容纳腔31的侧部，所述U形板4螺纹连接在第二螺纹杆33上，通过第二螺纹杆33的转动带动U形板4的移动，从而便于控制U形板4的移动方向。
[0021]其中一个所述第二螺纹杆33远离连接杆32的一端面固定连接有转动杆 34，所述转动杆34远离第二螺纹杆33的一端面贯穿容纳腔31的侧壁并固定连接有旋钮35，便于通过旋钮35控制第二螺纹杆33的转动。
[0022]所述连接杆32两侧的第二螺纹杆33螺纹旋向相反设置，且第二螺纹杆 33上螺纹
连接有滑动块331，所述滑动块331滑动连接在容纳腔31的侧壁上，所述滑动块331的一端贯穿容纳腔31的侧壁并固定连接在U形板4的侧壁上，由于两个第二螺纹杆33的螺纹旋向相反，当第二螺纹杆33转动时，能够使得两个U形板4相向或相反移动，从而使得两个横向模板2将纵向模板1夹紧固定。
[0023]所述容纳腔31的侧壁上开设有条形通孔311，所述滑动块331的一端穿过条形通孔311并固定连接在U形板4的侧壁上，便于滑动块331带动U形板4的来回移动。
[0024]所述纵向模板1远离连接板3的侧壁上开设有容纳槽11，所述限位板5 的侧壁与容纳槽11的侧壁相接触，且限位板5的固定上转动连接有限位杆51，所述限位杆51的远离限位板5的一端面贯穿容纳槽11的侧壁并与第一螺纹杆6固定连接，由于第一螺纹杆6与连接板3为螺纹连接，当第一螺纹杆6 再转动的同时，会左右移动，从而通过限位板5的移动带动纵向模板1的移动。
[0025]所述限位杆51上固定连接有推板52，所述推板52的侧壁与纵向模板1 的侧壁相接触，通过推板52的移动，推动纵向模板1的移动。
[0026]工作原理：本技术在使用过程中，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的模板连接件，包括对称设置的纵向模板(1)，所述纵向模板(1)的两端面均接触有横向模板(2)，其特征在于：所述横向模板(2)的两端面均设置有连接板(3)，所述连接板(3)上滑动连接有对称设置的U形板(4)，所述横向模板(2)靠近连接板(3)的端面插设在U形板(4)内；所述纵向模板(1)远离连接板(3)的侧壁上设置有限位板(5)，所述限位板(5)上转动连接有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)螺纹连接在连接板(3)上，且第一螺纹杆(6)远离纵向模板(1)的一端贯穿连接板(3)并固定连接有转动块(7)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的模板连接件，其特征在于：所述连接板(3)与纵向模板(1)相平行，且连接板(3)的长度值大于纵向模板(1)的长度值。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的模板连接件，其特征在于：所述连接板(3)内开设有容纳腔(31)，所述容纳腔(31)内设置有连接杆(32)，所述连接杆(32)的两端面均固定连接有第二螺纹杆(33)，所述第二螺纹杆(33)远离连接杆(32)的一端面转动连接在容纳腔(31)的侧部，所述U形板(4)螺纹连接在第二螺纹杆(33)上。4.根据权利要求3所述的一种便于安装的模板连接件，其特征在于：其中一个所述第二螺纹杆(33)远离连接杆(32)的一端面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨仁君，何晓虹，
申请(专利权)人：杨仁君，
类型：新型
国别省市：