一种用于集成灶的排烟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于集成灶的排烟装置，包括排烟管、与排烟管相连的油烟分离装置、用于排风的方筒及与方筒连通的连接管，所述油烟分离装置包括箱体、设于箱体上的隔板、设于隔板一侧的多个第一导风板、设于隔板另一侧的多个第二导风板及设于箱体上的集油杯；所述排烟管和连接管分别位于箱体的上方。本实用新型专利技术通过油烟分离装置的设置，能够很好的将油烟分离，分离后的油烟通过连接管导入到方筒中，能够避免方筒内部堆积大量的油脂，造成清理的不便，油脂会留在集油杯内部，从而大幅度降低油烟中油脂的含量，使方筒内部不会堆积过多的油脂。多的油脂。多的油脂。

【技术实现步骤摘要】
一种用于集成灶的排烟装置


[0001]本技术属于集成灶
，尤其是涉及一种用于集成灶的排烟装置。

技术介绍

[0002]集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，行业里亦称作环保灶或集成环保灶。具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。一般的集成灶吸油率达到95％，油烟吸净率越高，质量越好，现有的集成灶通常采用风轮将油烟抽入排烟装置中，由于油烟的分离不够彻底，会使方筒内部积聚大量油脂，造成清理的不便。

技术实现思路

[0003]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种油烟分离彻底、清理方便的用于集成灶的排烟装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种用于集成灶的排烟装置，包括排烟管、与排烟管相连的油烟分离装置、用于排风的方筒及与方筒连通的连接管，所述油烟分离装置包括箱体、设于箱体上的隔板、设于隔板一侧的多个第一导风板、设于隔板另一侧的多个第二导风板及设于箱体上的集油杯；所述排烟管和连接管分别位于箱体的上方。
[0005]本技术通过油烟分离装置的设置，能够很好的将油烟分离，分离后的油烟通过连接管导入到方筒中，能够避免方筒内部堆积大量的油脂，造成清理的不便，排烟管与风轮连通，经过风轮抽取的油烟会直接进入到排烟管中，隔板能够将箱体内部分隔成两个腔室，多个第一导风板位于排烟管的下方，多个第二导风板位于连接管的下方，油烟在进入箱体内部时，首先会经过第一导风板进行导向，油烟中的部分油脂会顺着第一导风板流到底部的集油杯中，随后油烟会进入到集油杯中，部分油脂会留在集油杯内部，随后进入到第二导风板上，经过第二导风板的导向后，第二导风板上的油脂会流到底部的集油杯中，从而大幅度降低油烟中油脂的含量，使方筒内部不会堆积过多的油脂。
[0006]优选的，所述集油杯包括杯体、设于杯体上的多个弯折部、设于杯体两侧的第一卡条、设于杯体上的导油管及设于杯体上的锁紧部件；杯体通过第一卡条固定在箱体上，弯折部能够使杯体发生一定的形变，方便拆装清洗，导油管位于杯体的底部，能够方便油脂的排出，锁紧部件能够对集油杯进行再次固定，防止脱落。
[0007]优选的，所述锁紧部件包括n形板、设于n形板顶部的凸部及设于n形板两侧的第二卡条；所述第二卡条卡接于隔板上；n形板的底部向外张开，大致为等腰梯形，能够向内部收缩，方便拆装，凸部能够方便n形板的端部插入到隔板内部，第二卡条位于n形板两侧的顶部，方便固定在隔板上，使集油杯与箱体之间连接紧固。
[0008]优选的，所述箱体底部设有两个凹槽，所述凹槽上设有与第一卡条相配合的第一卡槽；所述凹槽上设有密封垫；凹槽位于箱体的底部，第一卡槽位于两个凹槽相背离的一
侧，第一卡条卡接于第一卡槽内部，方便安装，隔板的两侧通过两个凹槽及底部的集油杯连通，方便对油烟中油脂的收集。
[0009]优选的，所述隔板的底部设有缺口，所述缺口上设有与凸部相配合的凹部，所述缺口的两侧设有与第二卡条相配合的第二卡槽；缺口位于隔板的底部，n形板上的凸部能够插入到凹部中，方便安装，第二卡条能够插入到第二卡槽中，使n形板与隔板能够固定，使集油杯与箱体之间固定更加方便。
[0010]优选的，所述连接管为n形，所述连接管的一端与箱体连通，所述连接管的另一端与方筒连通；连接管使箱体与方筒之间形成高位差，使油脂不易进入到方筒内部，使清理方便。
[0011]优选的，所述第一导风板为S形，所述第二导风板为S形，所述第一导风板与第二导风板对称设置，所述第一导风板位于排烟管的下方，所述第二导风板位于连接管的下方；第一导风板和第二导风板分别为S形，提高油烟与第一导风板和第二导风板的接触面积，使油烟的吸附效果提高，使油脂能够顺着第一导风板和第二导风板流下，使油脂不易进入到方筒中，使用方便，第一导风板和第二导风板对称设置，降低气流的阻力，使油烟更快的导出。
[0012]优选的，所述排烟管包括与箱体相连的第一管体、设于第一管体上的第二管体、设于第一管体上的两个限位板、设于第二管体上的活动板、设于活动板两侧的弹簧及弹性密封件；第一管体与箱体连通，第二管体位于第一管体内部，活动板位于两个限位板之间，两个弹簧分别位于活动板的两侧，弹簧的另一端分别于限位板固连，使第二管体能够在第一管体内部进行一定程度的伸缩，弹性密封件能够使油脂不易进入到其内部，避免造成清理的工作量，使用方便。
[0013]综上所述，本技术通过油烟分离装置的设置，能够很好的将油烟分离，分离后的油烟通过连接管导入到方筒中，能够避免方筒内部堆积大量的油脂，造成清理的不便，油脂会留在集油杯内部，从而大幅度降低油烟中油脂的含量，使方筒内部不会堆积过多的油脂。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的正视图。
[0016]图3为图2中A
‑
A处的剖面图。
[0017]图4为图3中A处的放大图。
[0018]图5为图3中B处的放大图。
[0019]图6为本技术的左视图。
[0020]图7为图6中B
‑
B处的剖面图。
[0021]图8为图7中C处的放大图。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
8所示，一种用于集成灶的排烟装置，包括排烟管1、油烟分离装置、方筒3及连接管4，其特征在于：所述油烟分离装置包括箱体21、隔板22、第一导风板23、第二导风板24及集油杯25；所述排烟管1和连接管4分别位于箱体21的上方，排烟管1可以伸缩，方便排
烟管1的安装，方筒3可以从市面上直接购得，连接管4为n形，使箱体21与方筒3之间形成高位差，使油脂不易进入到方筒3内部，箱体21为金属或硬度较高的塑料制成，隔板22沿竖直方向安装在箱体21的中部，第一导风板23和第二导风板24均为塑料制成的多个，第一导风板23和第二导风板24上镀有防油的涂层，能够对油烟进行导向，使油脂能够顺着第一导风板23和第二导风板24流下来，集油杯25为塑料制成，集油杯25内壁上涂有防油涂层，能够对分离出的油脂进行收集，方便清理。
[0023]进一步的，为了使集油杯25方便安装，所述集油杯25包括杯体251、弯折部252、第一卡条253、导油管254及锁紧部件，杯体251为塑料制成，整体为船型，弯折部252的数量优选为四个，位于杯体251的外侧，弯折部252具有一定的弹性，能够使杯体251整体向内侧收缩，使第一卡条253与第一卡槽212之间的拆装更加方便，导油管254与杯体251一体成型，能够方便油脂的排出，所述锁紧部件包括n形板2551、凸部2552及第二卡条2553；n形板2551为一体成型，且固连在杯体251上，所述第二卡条2553卡接于隔板22上，向杯体251两侧施力，使杯体251上的弯折部252收缩，使杯体251以及内部的n形板2551收缩，方便集油杯25的安装，所述箱体21底部设有凹槽211，所述凹槽211上设有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于集成灶的排烟装置，其特征在于：包括排烟管(1)、与排烟管(1)相连的油烟分离装置、用于排风的方筒(3)及与方筒(3)连通的连接管(4)，其特征在于：所述油烟分离装置包括箱体(21)、设于箱体(21)上的隔板(22)、设于隔板(22)一侧的多个第一导风板(23)、设于隔板(22)另一侧的多个第二导风板(24)及设于箱体(21)上的集油杯(25)；所述排烟管(1)和连接管(4)分别位于箱体(21)的上方。2.根据权利要求1所述的用于集成灶的排烟装置，其特征在于：所述集油杯(25)包括杯体(251)、设于杯体(251)上的多个弯折部(252)、设于杯体(251)两侧的第一卡条(253)、设于杯体(251)上的导油管(254)及设于杯体(251)上的锁紧部件。3.根据权利要求2所述的用于集成灶的排烟装置，其特征在于：所述锁紧部件包括n形板(2551)、设于n形板(2551)顶部的凸部(2552)及设于n形板(2551)两侧的第二卡条(2553)；所述第二卡条(2553)卡接于隔板(22)上。4.根据权利要求1所述的用于集成灶的排烟装置，其特征在于：所述箱体(21)底部设有两个凹槽(211)，所述凹槽(211)上设有与第一卡条(253)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖强，
申请(专利权)人：浙江沃普思智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：