一种新型耐磨螺旋给煤机制造技术

技术编号:28244927 阅读:27 留言:0更新日期:2021-04-28 18:02
本实用新型专利技术公开了一种新型耐磨螺旋给煤机,包括螺旋机壳组件、传动组件和叶轮组件,螺旋机壳组件包括安装座机构、螺旋机壳本体、进料口和排料口,安装座机构包括机架和减震组件,螺旋机壳本体底部通过减震组件安装于机架,进料口和所述排料口分别设置于螺旋机壳本体两端,传动组件包括驱动台、固定座、减速电机、十字滑块联轴器、头部轴承座和尾部轴承座,叶轮组件安装于螺旋机壳本体内部,本实用新型专利技术结构设计新颖,输煤效率高,输送过程中能够对大颗粒煤块进一步破碎处理,进一步提高了输煤效率,此外,还能够延长给煤机的使用寿命。还能够延长给煤机的使用寿命。还能够延长给煤机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐磨螺旋给煤机


[0001]本技术涉及给煤机
,具体为一种新型耐磨螺旋给煤机。

技术介绍

[0002]螺旋给煤机是一种螺旋式连续输送,松散、颗粒状、粉状等物料输送设备,用于循环流化床锅炉输煤装置能控制锅炉燃煤量,保持燃烧的稳定工况并有利于锅炉环保工作,具有结构简单、重量轻、使用方便、操作自动化等特点,是流化床锅炉必备的理想设备。
[0003]目前的螺旋给煤机结构单一,输煤效率低,输送叶轮容易磨损,使用寿命短,因此,有必要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型耐磨螺旋给煤机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型耐磨螺旋给煤机,包括螺旋机壳组件、传动组件和叶轮组件;
[0006]其中,螺旋机壳组件,所述螺旋机壳组件包括安装座机构、螺旋机壳本体、进料口和排料口,所述安装座机构包括机架和减震组件,所述螺旋机壳本体底部通过减震组件安装于机架,所述进料口和所述排料口分别设置于所述螺旋机壳本体两端;/>[0007]传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型耐磨螺旋给煤机,其特征在于:包括螺旋机壳组件、传动组件和叶轮组件;其中,螺旋机壳组件,所述螺旋机壳组件包括安装座机构、螺旋机壳本体(1)、进料口(2)和排料口(3),所述安装座机构包括机架(4)和减震组件,所述螺旋机壳本体(1)底部通过减震组件安装于机架(4),所述进料口(2)和所述排料口(3)分别设置于所述螺旋机壳本体(1)两端;传动组件,所述传动组件包括驱动台(5)、固定座(6)、减速电机(7)、头部轴承座(9)和尾部轴承座(10);所述驱动台(5)和所述固定座(6)分别设置于所述螺旋机壳本体(1)的两端,所述驱动台(5)通过支撑柱(11)架设于机架(4)并固定连接于所述螺旋机壳本体(1)的端板,所述固定座(6)安装于机架(4)并固定连接于所述螺旋机壳本体(1)的端板;所述减速电机(7)安装于所述驱动台(5),所述头部轴承座(9)安装于所述减速电机(7)和所述螺旋机壳本体(1)之间的所述驱动台(5),所述尾部轴承座(10)安装于所述固定座(6);叶轮组件,所述叶轮组件包括输送轴(12)和螺旋形叶片(13),所述输送轴(12)的一端贯穿所述螺旋机壳本体(1)的端板承托于所述尾部轴承座(10),所述输送轴(12)的另一端顺序贯穿所述螺旋机壳本体(1)的端板和头部轴承座(9)、并通过十字滑块联轴器(8)连接于所述减速电机(7)的输出轴;所述螺旋形叶片(13)套设并焊接于所述输送轴(12),所述螺旋形叶片(13)的螺旋外周均布若干硬质合金刀片(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型耐磨螺旋给煤机,其特征在于:还包括吸尘组件,所述吸尘组件包括吸尘总管(23)、滤筒(24)、滤袋(25)、吸尘风机(26)和多根吸尘支管(27),所述螺旋机壳本体(1)顶板上开设多个吸尘口,多根所述吸尘支管(27)外端分别固定于多个吸尘口处,多根所述吸尘支管(27)内端分别与吸尘总管(23)进气端连接,所述滤袋...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈登陈虎林群
申请(专利权)人:应城市新都化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1