一种口罩打片机制造技术

本实用新型专利技术公开一种口罩打片机，包括操作台、位于操作台右端的布辊架和操作台左端部设有操控台，所述布辊架上设有布料辊和纠偏架，所述布料辊上设置布料；所述操作台上从左到右依次设置输出架、口罩切割机构、铝条切割机构、导向辊和铝条输送架；所述布料依次贯穿纠偏架、导向辊、铝条切割机构、口罩切割机构和输出架。本实用新型专利技术结构紧凑合理，自动化程度较高，能够提高生产效率；本实用新型专利技术采用铝合金机架，坚固美观，保证生产的产品尺寸精确；通过纠偏架确保布料输送平稳；焊接辊采用超声波热传导，性能稳定，焊接效果好；切片辊速度可调，可连续生产，生产效率高，稳定性好；张紧轮装置能够调节布幅张紧度，保证产品质量美观和平整度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩打片机


[0001]本技术涉及口罩生产设备
，具体是一种口罩打片机。

技术介绍

[0002]现有的平面口罩主要采用口罩片本体成型与耳带焊接两道工序生产，其中口罩片本体成型由口罩打片机完成，耳带焊接由自动口罩耳带焊带机（包括内耳带自动口罩焊带机或外耳带自动口罩焊带机）焊接完成。一般来说，口罩打片机打片速度较高，而现有自动口罩耳带焊带机焊带速度较低。并且传统的焊带机口罩片喂送一般采用手工完成，工作强度大、机械式的重复，稍不留神就会导致下一步焊接时产生错焊、漏焊等质量问题。因此生产效率较低，人工成本高，无法满足实际的生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种口罩打片机。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种口罩打片机，包括操作台、位于操作台右端的布辊架和操作台左端部设有操控台，其创新点在于：所述布辊架上设有布料辊和纠偏架，所述布料辊上设置布料；所述操作台上从左到右依次设置输出架、口罩切割机构、铝条切割机构、导向辊和铝条输送架；所述布料依次贯穿纠偏架、导向辊、铝条切割机构、口罩切割机构和输出架。
[0005]进一步的，所述纠偏架包括纵向设置的滑轨，所述滑轨上活动设置滑块，所述滑块上横向设置导柱，所述导柱上活动套接一对调节块，所述调节块之间放置挡板，所述挡板上设置米数传感器，所述挡板上开设多个通孔以配合调节块之间的间距调整进行固定。
[0006]进一步的，所述口罩切割机构包括一对第一调节框，所述第一调节框内设置多个第一调节块，所述第一调节块从左往右依次设置切片辊、焊接辊、导向压辊和压制成型辊，所述导向压辊和压制成型辊之间设置张紧轮，所述第一调节块上方设置第一调节螺栓；所述焊接辊采用超声波换热器提供热量。
[0007]进一步的，所述铝条切割机构包括第二调节框，所述第二调节框内设置多个第二调节块，所述第二调节块从左往右依次设置铝条分切辊和送筋辊，所述铝条分切辊上设置切刀，所述送筋辊的轮廓上均环设有一圈送筋导向槽，所述第二调节块顶部设有弹簧和第二调节螺栓。
[0008]进一步的，还包括驱动机构和PLC控制系统，所述驱动机构通过链条和链轮与口罩切割机构、铝条切割机构传动连接；所述PLC控制系统控制驱动机构的输送速度。
[0009]采用上述结构后，本技术有益效果为：
[0010]本技术结构紧凑合理，自动化程度较高，能够提高生产效率；本技术采用铝合金机架，坚固美观，保证生产的产品尺寸精确；通过纠偏架确保布料输送平稳；焊接辊采用超声波热传导，性能稳定，焊接效果好；切片辊速度可调，可连续生产，生产效率高，稳定性好；张紧轮装置能够调节布幅张紧度，保证产品质量美观和平整度；PLC控制系统控制
各机构的动作配合，减少操作人员的难度和工作强度。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术中纠偏架的结构示意图；
[0013]图3为本技术中口罩切割机构的结构示意图；
[0014]图4为本技术中铝条切割机构的结构示意图。
[0015]附图标记说明：
[0016]1操作台、2布辊架、3操控台、4布料辊、5纠偏架、51滑轨、52滑块、53导柱、54调节块、55挡板、56米数传感器、6布料、7输出架、8口罩切割机构、81第一调节框、82第一调节块、83切片辊、84焊接辊、85导向压辊、86压制成型辊、87张紧轮、88第一调节螺栓、9铝条切割机构、91第二调节框、92第二调节块、93铝条分切辊、94送筋辊、95切刀、96送筋导向槽、97第二调节螺栓、98弹簧、10导向辊、11铝条输送架。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参看图1
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4，一种口罩打片机，包括操作台1、位于操作台右端的布辊架2和操作台左端部设有操控台3，布辊架2上设有布料辊4和纠偏架5，布料辊4上设置布料6；操作台1上从左到右依次设置输出架7、口罩切割机构8、铝条切割机构9、导向辊10和铝条输送架11；布料6依次贯穿纠偏架5、导向辊10、铝条切割机构9、口罩切割机构8和输出架7。
[0020]本实施例中，纠偏架5包括纵向设置的滑轨51，滑轨51上活动设置滑块52，滑块52上横向设置导柱53，导柱53上活动套接一对调节块54，调节块54之间放置挡板55，挡板55上设置米数传感器56，挡板上开设多个通孔以配合调节块之间的间距调整进行固定。通过调整调节块54之间的间距来对布料进行纠偏调整，也可以理解为对布料进行限位；米数传感器56能够对布料的使用长度进行计数，以便控制物料成本。
[0021]本实施例中，口罩切割机构8包括一对第一调节框81，第一调节框81内设置多个第一调节块82，第一调节块82从左往右依次设置切片辊83、焊接辊84、导向压辊85和压制成型辊86，导向压辊85和压制成型辊86之间设置张紧轮87，第一调节块82上方设置第一调节螺栓88；焊接辊84采用超声波换热器提供热量。第一调节块82通过第一调节螺栓88进行辊之间间距的调节；焊接辊采用超声波热传导，性能稳定，焊接效果好。
[0022]本实施例中，铝条切割机构9包括第二调节框91，第二调节框91内设置多个第二调节块92，第二调节块92从左往右依次设置铝条分切辊93和送筋辊94，铝条分切辊93上设置切刀95，送筋辊94的轮廓上均环设有一圈送筋导向槽96，第二调节块92顶部设有弹簧98和第二调节螺栓97。铝条位于送筋导向槽96内，通过送筋辊94进行输送，然后再通过铝条分切辊93对铝条进行切割。
[0023]本实施例中，还包括驱动机构和PLC控制系统，驱动机构通过链条和链轮与口罩切
割机构、铝条切割机构传动连接；PLC控制系统控制驱动机构的输送速度。驱动机构为伺服电机或步进电机和减速机，且位于操作台1内；PLC控制系统位于操控台3内。
[0024]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩打片机，包括操作台、位于操作台右端的布辊架和操作台左端部设有操控台，其特征在于：所述布辊架上设有布料辊和纠偏架，所述布料辊上设置布料；所述操作台上从左到右依次设置输出架、口罩切割机构、铝条切割机构、导向辊和铝条输送架；所述布料依次贯穿纠偏架、导向辊、铝条切割机构、口罩切割机构和输出架。2.根据权利要求1所述的一种口罩打片机，其特征在于：所述纠偏架包括纵向设置的滑轨，所述滑轨上活动设置滑块，所述滑块上横向设置导柱，所述导柱上活动套接一对调节块，所述调节块之间放置挡板，所述挡板上设置米数传感器，所述挡板上开设多个通孔以配合调节块之间的间距调整进行固定。3.根据权利要求1所述的一种口罩打片机，其特征在于：所述口罩切割机构包括一对第一调节框，所述第一调节框内设置多...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘晨，
申请(专利权)人：常州骏途智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：