一种泡泡糖生产用混料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡泡糖生产用混料机构，包括外壳和转动杆，外壳内部的底端面上设有通孔，外壳外部的底端面上固定安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿外壳并延伸至内，转动杆的中心开凿设有凹槽，第二电机的输出轴末端固定连接在转动杆的凹槽内，转动杆的两端均固定连接有清洁件，第二电机的一侧设有出料管，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过开启第一电机，使得螺纹杆转动，进而带动两个搅拌件转动，达到搅拌的效果，此时通过开启驱动盒内的第三电机带动螺纹杆转动，使得螺纹连接在螺纹杆上的滑块左右移动，进而达到两个搅拌件在搅拌时可通向左右移动的效果，使得搅拌更加充分。充分。充分。

【技术实现步骤摘要】
一种泡泡糖生产用混料机构


[0001]本技术涉及一种混料机构，特别涉及一种泡泡糖生产用混料机构，属于工业生产


技术介绍

[0002]泡泡糖每个人都吃过，是一种遍布世界角落的零食，泡泡糖既好吃又可以吹着玩，深受广大人群的喜欢，而且咀嚼泡泡糖可以促进面部的血液循环与肌肉的锻炼，对于牙颌面部的发育有促进作用，泡泡糖通过加入糖、淀粉糖白兰香精等，调和压制而成，因此需要一种混料机构用来生产泡泡糖用。
[0003]但现有的泡泡糖生产用混料机构大多通过容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多使得搅拌效率高混料较为均匀，但搅拌件一直处于固定状态，只能对搅拌件周围的物料进行搅拌，不能达到充分搅拌的效果，同时当搅拌完成后，混料机的内壁有物料残渣，如果长时间不清理容易造成堆积，形成块状，进而影响后续搅拌工作的进行。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种泡泡糖生产用混料机构，通过设置搅拌机构，解决了现有的泡泡糖生产用混料机构只能在固定位置进行搅拌的作用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本技术一种泡泡糖生产用混料机构，包括外壳和转动杆，所述外壳内部的底端面上设有通孔，所述外壳外部的底端面上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿外壳并延伸至内，所述转动杆的中心开凿设有凹槽，所述第二电机的输出轴末端固定连接在转动杆的凹槽内，所述转动杆的两端均固定连接有清洁件，所述第二电机的一侧设有出料管，所述出料管的内部设有阀门，所述外壳的顶端设有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿外壳并延伸至内，所述第一电机的输出轴末端固定连接有驱动盒，所述驱动盒的两端均设有螺纹杆，所述螺纹杆上设有搅拌机构，所述驱动盒的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端延伸至驱动盒的内部，所述外壳的顶端设有水箱，所述第一电机远离水箱的一侧设有进料口。
[0007]作为本技术的一种泡泡糖生产用混料机构优选技术方案，所述搅拌机构包括滑块，所述滑块螺纹连接在螺纹杆上，所述滑块的底端固定连接有搅拌件。
[0008]作为本技术的一种泡泡糖生产用混料机构优选技术方案，所述驱动盒的内部设有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与螺纹杆固定连接，所述第三电机的输出轴末端固定连接有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合连接。
[0009]作为本技术的一种泡泡糖生产用混料机构优选技术方案，所述水箱的内部设有水泵，所述水泵的输出端连接有水管，所述外壳的内部对称设有两个喷头，所述外壳的内壁涂抹有聚四氯乙烯，两个所述喷头均固定连接有水管。
[0010]作为本技术的一种泡泡糖生产用混料机构优选技术方案，所述出料管固定安装在通孔的底端，所述出料管和通孔为连通状态。
[0011]作为本技术的一种泡泡糖生产用混料机构优选技术方案，所述清洁件靠近外壳内壁的一端和转动杆的底端均设有刮片且刮片上附有橡胶。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过开启第一电机，使得螺纹杆转动，进而带动两个搅拌件转动，达到搅拌的效果，此时通过开启驱动盒内的第三电机带动螺纹杆转动，使得螺纹连接在螺纹杆上的滑块左右移动，进而达到两个搅拌件在搅拌时可通向左右移动的效果，使得搅拌更加充分，不易发生搅拌不均匀的现象，通过开启水箱内的水泵，进而将水通过水管从喷头喷出，即可对外壳的内壁进行冲洗，此时通过开启第二电机即可带动转动杆转动，即可使得对称固定安装在转动杆上的清洁件转动，即可达到对外壳的内壁进行清洁的效果，不需要人工进行清洗，省时省力。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的外壳内部俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术驱动盒内部结构示意图。
[0016]图中：1、外壳；2、水箱；3、第一电机；4、喷头；5、转动杆；6、第二电机；7、出料管；8、清洁件；9、搅拌机构；10、搅拌件；11、滑块；12、螺纹杆；13、第三电机；14、驱动盒；15、通孔；16、第一伞齿轮；17、第二伞齿轮；18、进料口；19、水泵。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术一种泡泡糖生产用混料机构，包括外壳1和转动杆5，外壳1内部的底端面上设有通孔15，外壳1外部的底端面上固定安装有第二电机6，第二电机6的输出轴贯穿外壳1并延伸至内，转动杆5的中心开凿设有凹槽，第二电机6的输出轴末端固定连接在转动杆5的凹槽内，转动杆5的两端均固定连接有清洁件8，第二电机6的一侧设有出料管7，出料管7的内部设有阀门，外壳1的顶端设有第一电机3，第一电机3的输出轴贯穿外壳1并延伸至内，第一电机3的输出轴末端固定连接有驱动盒14，驱动盒14的两端均设有螺纹杆12，螺纹杆12上设有搅拌机构9，驱动盒14的底部固定连接有第三电机13，第三电机13的输出端延伸至驱动盒14的内部，外壳1的顶端设有水箱2，第一电机3远离水箱2的一侧设有进料口18。
[0019]搅拌机构9包括滑块11，滑块11螺纹连接在螺纹杆12上，滑块11的底端固定连接有搅拌件10，驱动盒14的内部设有第一伞齿轮16，第一伞齿轮 16与螺纹杆12固定连接，第三电机13的输出轴末端固定连接有第二伞齿轮 17，第一伞齿轮16和第二伞齿轮17啮合连接，水箱2的内部设有水泵19，水泵19的输出端连接有水管，外壳1的内部对称设有两个喷头4，外壳1的内壁涂抹有聚四氯乙烯，两个喷头4均固定连接有水管，出料管7固定安装在通孔15
的底端，出料管7和通孔15为连通状态，清洁件8靠近外壳1内壁的一端和转动杆5的底端均设有刮片且刮片上附有橡胶。
[0020]具体的，本技术使用时，首先将物料从进料口18处倒入至外壳1内，开启第一电机3，带动驱动盒14转动，使得固定连接在驱动盒14两端的螺纹杆12转动，由于螺纹杆12上螺纹连接有滑块11，进而带动固定连接在滑块 11上的两个搅拌件10转动，即可达到搅拌的效果，此时通过开启驱动盒14 内的第三电机13，由于第三电机13上的第二伞齿轮17与螺纹杆12上的第一伞齿轮16为啮合连接，即可带动两个螺纹杆12同向转动，进而使得螺纹连接在螺纹杆12上的滑块11左右移动，即可达到两个搅拌件10在搅拌时可通向左右移动的效果，使得搅拌更加充分，不易发生搅拌不均匀的现象，搅拌完成后，打开出料管7内的阀门，即可将搅拌好的物料通过通孔15排出，此时通过开启第二电机6使得转动杆5转动，由于在转动杆5的底部设有带橡胶的刮片，即可将搅拌好的物料推向通孔15内，最终通过出料管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡泡糖生产用混料机构，其特征在于，包括外壳(1)和转动杆(5)，所述外壳(1)内部的底端面上设有通孔(15)，所述外壳(1)外部的底端面上固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴贯穿外壳(1)并延伸至内，所述转动杆(5)的中心开凿设有凹槽，所述第二电机(6)的输出轴末端固定连接在转动杆(5)的凹槽内，所述转动杆(5)的两端均固定连接有清洁件(8)，所述第二电机(6)的一侧设有出料管(7)，所述出料管(7)的内部设有阀门，所述外壳(1)的顶端设有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴贯穿外壳(1)并延伸至内，所述第一电机(3)的输出轴末端固定连接有驱动盒(14)，所述驱动盒(14)的两端均设有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)上设有搅拌机构(9)，所述驱动盒(14)的底部固定连接有第三电机(13)，所述第三电机(13)的输出端延伸至驱动盒(14)的内部，所述外壳(1)的顶端设有水箱(2)，所述第一电机(3)远离水箱(2)的一侧设有进料口(18)。2.根据权利要求1所述的一种泡泡糖生产用混料机构，其特征在于，所述搅拌机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：余孙华，李彦，
申请(专利权)人：无锡奈斯威尔智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：