自动线缆配线器制造技术

本实用新型专利技术公开了自动线缆配线器，所述箱门表面固定安装有拉手，所述箱体一面固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板表面分别固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机输出轴端与第二电机输出轴端之间固定连接有转轴，所述转轴表面固定安装有两组绞线盘，两组所述绞线盘之间固定安装有固定架，所述箱体内壁固定安装有隔离板，所述隔离板表面开设有穿线口，所述隔离板表面固定安装有两组立柱，两组所述立柱内部均开设有与穿线口对相应的导向槽，该装置在对线缆进行收卷时，通过电机转动，可以实现绞线盘自动收卷线缆，而且该装置在电机的带动下，可以实现线缆的自动配线，不需要人工操作，节省了人力和时间。和时间。和时间。

【技术实现步骤摘要】
自动线缆配线器


[0001]本技术涉及电力系统
，具体为自动线缆配线器。

技术介绍

[0002]电力系统中，配线架主要用于敷设电缆以及与电气部件、设备等的连接，配线架一侧连接外线，另一侧连接内部设备，方便对各种线路进行统一管理和布线，现有的配线架通常由放置绞盘的线盘箱和固定在线盘箱上方的配线柜两部分组成，配线柜中采用隔板或支撑架安装开关、继电器、理线器等各种元件，配线柜中电缆的敷设，由施工人员采用扎带进行统一固定或者是杂乱的放置在线槽内，而且现有技术中，施工人员在使用绞线盘对线缆进行收卷时，需将绞线盘拆除，拿到空地才可以进行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供自动线缆配线器，该装置在对线缆进行收卷时，通过电机转动，可以实现绞线盘自动收卷线缆，而且该装置在电机的带动下，可以实现线缆的自动配线，不需要人工操作，节省了人力和时间，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动线缆配线器，包括箱门和箱体，所述箱门表面固定安装有拉手，所述箱体一面固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板表面分别固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机输出轴端与第二电机输出轴端之间固定连接有转轴，所述转轴表面固定安装有两组绞线盘，两组所述绞线盘之间固定安装有固定架，所述箱体内壁固定安装有隔离板，所述隔离板表面开设有穿线口，所述隔离板表面固定安装有两组立柱，两组所述立柱内部均开设有与穿线口对相应的导向槽，所述导向槽贯穿于箱体外表面。
[0005]优选的，所述箱门与箱体之间铰接有铰链。
[0006]优选的，所述箱体底部固定安装有底座。
[0007]优选的，所述箱体与转轴转动连接处固定安装有轴承。
[0008]优选的，所述转轴与固定架转动连接处也固定安装有轴承。
[0009]优选的，所述箱体与第一支撑板、第二支撑板之间通过螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述箱体内壁、固定架均与穿线口和固定连接有导向板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该装置在对线缆进行收卷时，通过电机转动，可以实现绞线盘自动收卷线缆；
[0013]2、该装置在对线缆进行收卷时，通过电机转动，可以实现绞线盘自动收卷线缆。
附图说明
[0014]图1为本技术自动线缆配线器的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术自动线缆配线器的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术自动线缆配线器的俯视结构示意图。
[0017]图中：1、箱门；2、箱体；3、拉手；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、第一电机；7、第二电机；8、转轴；9、绞线盘；10、固定架；11、隔离板；12、穿线口；13、立柱；14、导向槽；15、铰链；16、底座；17、导向板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：自动线缆配线器，包括箱门1和箱体2，所述箱门1表面固定安装有拉手3，所述箱体2一面固定安装有第一支撑板4和第二支撑板5，设置第一支撑板4和第二支撑板5是为了对第一电机6和第二电机7进行固定，所述第一支撑板4与第二支撑板5表面分别固定安装有第一电机6和第二电机7，设置第一电机6通过逆时针旋转实现对线缆的配线，而第二电机7通过逆时针旋转对线缆进行收卷，所述第一电机6输出轴端与第二电机7输出轴端之间固定连接有转轴8，设置转轴8是为了通过第一电机6和第二电机7转动带动固定在转轴8上的绞线盘9旋转，实现对线缆的收卷和配线，所述转轴8表面固定安装有两组绞线盘9，设置绞线盘9是为了对线缆进行收卷，两组所述绞线盘9之间固定安装有固定架10，设置固定架10是为了对两组绞线盘9进行固定，所述箱体2内壁固定安装有隔离板11，所述隔离板11表面开设有穿线口12，设置穿线口12是为了方便线缆通过，从而进入导向槽14，所述隔离板11表面固定安装有两组立柱13，两组所述立柱13内部均开设有与穿线口12对相应的导向槽14，设置导向槽14是为了对线缆进行引导，以达到所需位置，所述导向槽14贯穿于箱体2外表面，所述箱门1与箱体2之间铰接有铰链15，设置铰链15是为了方便对箱门1的开关，所述箱体2底部固定安装有底座16，所述箱体2与转轴8转动连接处固定安装有轴承，所述转轴8与固定架10转动连接处也固定安装有轴承，所述箱体2与第一支撑板4、第二支撑板5之间通过螺栓固定连接，所述箱体2内壁、固定架10均与穿线口12和固定连接有导向板17，设置导向板17是为了引导线缆进入穿线口12，避免线缆在绞线盘9附近缠绕。
[0020]工作原理：使用时，施工人员将线缆放置在该装置附近，然后将线缆一端固定在绞线盘9表面，然后启动第二电机7，第二电机7转动，开始实现对线缆的收卷，当线缆收卷完成后，关闭第二电机7，同时启动第一电机6，第一电机6带动绞线盘9旋转，将线缆送入穿线口12内，然后线缆进入导向槽14，实现对线缆有序的配线。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动线缆配线器，包括箱门(1)和箱体(2)，其特征在于：所述箱门(1)表面固定安装有拉手(3)，所述箱体(2)一面固定安装有第一支撑板(4)和第二支撑板(5)，所述第一支撑板(4)与第二支撑板(5)表面分别固定安装有第一电机(6)和第二电机(7)，所述第一电机(6)输出轴端与第二电机(7)输出轴端之间固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)表面固定安装有两组绞线盘(9)，两组所述绞线盘(9)之间固定安装有固定架(10)，所述箱体(2)内壁固定安装有隔离板(11)，所述隔离板(11)表面开设有穿线口(12)，所述隔离板(11)表面固定安装有两组立柱(13)，两组所述立柱(13)内部均开设有与穿线口(12)对相应的导向槽(14)，所述导向槽(14)贯穿于箱体(2)外表面。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：江西远大科技有限公司，
类型：新型
国别省市：