一种板材加工设备的固定结构制造技术

技术编号:28243550 阅读:23 留言:0更新日期:2021-04-28 17:59
本实用新型专利技术公开了一种板材加工设备的固定结构,属于板材加工领域,包括基座,所述基座上侧外壁固定安装有尖块,所述基座左右两侧内部固定安装有限位槽A,所述限位槽A内部固定安装有固定杆A,所述固定杆A外壁活动套接有滑块,所述滑块外侧固定杆A外壁固定套接有弹簧,所述滑块外侧上下端外壁固定安装有固定杆B,所述限位槽A外侧上下内壁固定安装有通槽,所述固定杆B外端贯穿通槽固定安装有固定板A,所述滑块上侧内部固定安装有插槽B。通过设置转动结构、嵌入式固定结构和弹性伸缩结构以及防滑结构,提高了固定结构的实用性。提高了固定结构的实用性。提高了固定结构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工设备的固定结构


[0001]本技术涉及板材加工
,尤其涉及一种板材加工设备的固定结构。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,在加工的过程中需要使用固定装置对板材进行固定。
[0003]专利CN201921009459.2的公布了一种板材加工固定装置,该固定装置针对现一般固定好的木材在裁切或打孔完后,需要将固定的木材取下后才能放上下一块木板进行加工,导致工作效率降低,通过在转板的两端均设置固定机构来固定板材,当上部板材加工结束后,按下开关控制旋转座转动,使其带动转板转动180
°
,使下部的板材转至上方,上部的板材转至下方,从而将加工好的板材取下,同时还能继续加工处理下一块板材,相比于一块一块交替加工板材的方式而言,大大提高了板材加工的工作效率。
[0004]上述固定结构有些不足之处:1、上述固定结构在对板材进行固定使调节距离局限性较大,不能准确的根据板材的宽度厚度进行固定,对板材的固定效果不佳,从而导致板材依然会晃动松动,不便于板材的加工,降低了固定结构的实用性。2、上述固定结构在对板材进行夹持后,固定结构自身的固定效果不明显,在对板材的过程中会对固定结构挤压,依然会使固定结构松动,且上述固定结构的表面较光滑,与板材之间的摩擦力较小,容易使板材滑动偏移,无法正常加工板材,降低了固定结构的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种板材加工设备的固定结构,旨在采用弹性伸缩结构和转动结构,当需要对板材进行固定时,向外侧拉动固定板A,固定板A向外移动带动内端固定连接的固定杆B在通槽内向外移动,固定板B向外移动带动内端固定连接的滑块在固定杆A外壁向外滑动,滑块向外滑动挤压外侧弹簧,弹簧受到挤压收缩形变,将动能转换为弹性势能,滑块向外侧移动带动上端固定安装的固定柱在限位槽A内向外侧移动,调节固定板C之间的距离,便于对板材左右两侧进行夹持,手动转动转块,转块转动带动螺杆转动,螺杆通过外壁切有螺纹与螺纹套内壁切有螺纹相配合,使螺纹套在螺杆外壁转动向下移动,螺纹套向下移动带动外壁活动套接的球套向下移动,球套向下移动带动固定板B在限位槽B内向下移动,根据板材的厚度调节固定板B的高度,从而将板材的上侧和两侧进行牢固且精确的夹持固定,减小了固定结构的局限性,提高了固定结构的实用性。
[0006]通过嵌入式固定结构,当使用固定结构对板材进行固定后,基座上端外壁固定安装的尖块与板材通过多个尖锐的接触点,产生较大的静摩擦力,静摩擦力较大从而使板材不会偏移滑动,将插槽A和插槽B对齐,使用插杆从上向下贯穿插槽A和插槽B,向下按压拉块带动插杆向下插进插槽A和插槽B内部,将滑块与基座固定,避免了固定结构的松动,提高了固定结构的温度效果,增加了固定结构的实用性。
[0007]本技术提供的具体技术方案如下:
[0008]本技术提供的一种板材加工设备的固定结构包括基座,所述基座上侧外壁固定安装有尖块,所述基座左右两侧内部固定安装有限位槽A,所述限位槽A内部固定安装有固定杆A,所述固定杆A外壁活动套接有滑块,所述滑块外侧固定杆A外壁固定套接有弹簧,所述滑块外侧上下端外壁固定安装有固定杆B,所述限位槽A外侧上下内壁固定安装有通槽,所述固定杆B外端贯穿通槽固定安装有固定板A,所述滑块上侧内部固定安装有插槽B,所述限位槽 A上侧基座前后端外壁固定安装有插槽A,所述插槽A和插槽B内部插装有插杆,所述插杆上端外壁固定安装有拉块,所述滑块上端贯穿限位槽A固定安装有固定柱,所述固定柱内部转动安装有螺杆,所述螺杆上端贯穿固定柱转动安装有转块,所述螺杆外壁转动套接有螺纹套,所述螺纹套外部活动套接有球套,所述固定柱内端侧壁固定安装有限位槽B,所述球套内端贯穿限位槽B固定安装有固定板B,所述固定板B下端固定安装有固定板C。
[0009]可选的,所述螺杆外壁固定安装有螺纹,所述螺纹套内壁固定安装有与螺杆外壁螺纹相配合的螺纹,构成转动结构。
[0010]可选的,所述滑块外端侧壁固定连接弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定连接在通槽内端侧壁,构成弹性伸缩结构。
[0011]可选的,所述插槽A和插槽B的尺寸大小与插杆的尺寸大小相吻合,构成嵌入式固定结构。
[0012]可选的,所述尖块均匀分布在基座上侧外壁。
[0013]本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术实施例提供一种板材加工设备的固定结构,通过弹性伸缩结构和转动结构,当需要对板材进行固定时,向外侧拉动固定板A,固定板A 向外移动带动内端固定连接的固定杆B在通槽内向外移动,固定板B向外移动带动内端固定连接的滑块在固定杆A外壁向外滑动,滑块向外滑动挤压外侧弹簧,弹簧受到挤压收缩形变,将动能转换为弹性势能,滑块向外侧移动带动上端固定安装的固定柱在限位槽A内向外侧移动,调节固定板C之间的距离,便于对板材左右两侧进行夹持,手动转动转块,转块转动带动螺杆转动,螺杆通过外壁切有螺纹与螺纹套内壁切有螺纹相配合,使螺纹套在螺杆外壁转动向下移动,螺纹套向下移动带动外壁活动套接的球套向下移动,球套向下移动带动固定板B在限位槽B内向下移动,根据板材的厚度调节固定板B的高度,从而将板材的上侧和两侧进行牢固且精确的夹持固定,减小了固定结构的局限性,提高了固定结构的实用性。
[0015]2、通过嵌入式固定结构,当使用固定结构对板材进行固定后,基座上端外壁固定安装的尖块与板材通过多个尖锐的接触点,产生较大的静摩擦力,静摩擦力较大从而使板材不会偏移滑动,将插槽A和插槽B对齐,使用插杆从上向下贯穿插槽A和插槽B,向下按压拉块带动插杆向下插进插槽A和插槽B 内部,将滑块与基座固定,避免了固定结构的松动,提高了固定结构的温度效果,增加了固定结构的实用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图
获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种板材加工设备的固定结构的正视剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例的一种板材加工设备的固定结构的图1中A局部放大结构示意图;
[0019]图3为本技术实施例的一种板材加工设备的固定结构的俯视结构示意图。
[0020]图中:1、基座;2、尖块;3、限位槽A;4、固定杆A;5、滑块;6、弹簧;7、固定杆B;8、通槽;9、固定板A;10、插槽A;11、插槽B;12、插杆;13、拉块;14、固定柱;15、螺杆;16、转块;17、螺纹套;18、球套; 19、限位槽B;20、固定板B;21、固定板C。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工设备的固定结构,其特征在于,所述固定结构包括基座(1),所述基座(1)上侧外壁固定安装有尖块(2),所述基座(1)左右两侧内部固定安装有限位槽A(3),所述限位槽A(3)内部固定安装有固定杆A(4),所述固定杆A(4)外壁活动套接有滑块(5),所述滑块(5)外侧固定杆A(4)外壁固定套接有弹簧(6),所述滑块(5)外侧上下端外壁固定安装有固定杆B(7),所述限位槽A(3)外侧上下内壁固定安装有通槽(8),所述固定杆B(7)外端贯穿通槽(8)固定安装有固定板A(9),所述滑块(5)上侧内部固定安装有插槽B(11),所述限位槽A(3)上侧基座(1)前后端外壁固定安装有插槽A(10),所述插槽A(10)和插槽B(11)内部插装有插杆(12),所述插杆(12)上端外壁固定安装有拉块(13),所述滑块(5)上端贯穿限位槽A(3)固定安装有固定柱(14),所述固定柱(14)内部转动安装有螺杆(15),所述螺杆(15)上端贯穿固定柱(14)转动安装有转块(16),所述螺杆(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘桂伟
申请(专利权)人:天津灿煜金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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