一种双环桶用单储料缸式三层塑料共挤模头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双环桶用单储料缸式三层塑料共挤模头，包括依次叠置且固定连接在一起的调厚模体、注料调节模体、注料储料模体和成型模口；还包括贯穿调厚模体、注料调节模体、注料储料模体的提芯杆，提芯杆的底端与成型模口连接；注料储料模体包括料缸外壳，料缸外壳包括料缸连接座、储料缸和口模压圈；储料缸内部由外至内设有分流体、中芯棒和内芯棒，中芯棒下端连接有内注料塞，分流体、衬套、中芯棒、内芯棒与料缸连接座分别固定连接。该双环桶用单储料缸式三层塑料共挤模头设计合理，结构紧凑，可稳定生产三层结构的双环桶，制品各方面指标满足标准要求，经济效益高。经济效益高。经济效益高。

【技术实现步骤摘要】
一种双环桶用单储料缸式三层塑料共挤模头


[0001]本技术涉及吹塑机械
，具体是一种双环桶用单储料缸式三层塑料共挤模头。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，企业对化工用桶的用量越来越大，尤其是双环桶。人们对汽车的安全性的轻便性要求越来越高，比如汽车油箱，笨重，易腐蚀，质量重的铁皮油箱已经不能满足人们的要求，逐渐被淘汰。耐腐蚀，不渗漏，质量轻，防静电的塑料油箱会得到人们的普遍认可。
[0003]传统方法制造的双环桶，产品厚度不均匀，质量不稳定，结合国际市场的发展需求以及实际应用的要求，可以将双环桶制造成三层，内层外层用原料，中间层可用回收料，同时保证各项强度试验指标满足要求，这样能降低成本，提高经济效益。目前只有少数能够生产二层的成型机，生产成本较高，越来越不能满足市场的需求。
[0004]为了解决上述问题，中国技术专利申请号：201120170626.9，公开/公告号：CN202062624U，公开了一种单储料缸式三层塑料共挤模头。但是其仍然存在以下问题：生产不够稳定，生产效率较低。因此本技术提供一种双环桶用单储料缸式三层塑料共挤模头。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双环桶用单储料缸式三层塑料共挤模头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种双环桶用单储料缸式三层塑料共挤模头，包括依次叠置且固定连接在一起的调厚模体、注料调节模体、注料储料模体和成型模口；还包括贯穿调厚模体、注料调节模体、注料储料模体的提芯杆，提芯杆的底端与成型模口连接；注料储料模体包括料缸外壳，料缸外壳包括料缸连接座、储料缸和口模压圈，料缸连接座与储料缸之间、储料缸与口模压圈之间固定连接；料缸连接座的上端设有机头拉杆，料缸连接座上设有进料口；储料缸内部由外至内设有分流体、中芯棒和内芯棒，中芯棒下端连接有内注料塞，分流体、衬套、中芯棒、内芯棒与料缸连接座分别固定连接，内芯棒外安装有衬套；分流体外表面加工螺旋结构分料方式流道，分流体与储料缸内表面组成外层流道；中芯棒外表面以及内注料塞外表面均加工螺旋结构分料方式流道，衬套内表面与中芯棒外表面流道、下注料塞内表面与内注料塞外表面流道形成中层流道；内芯棒外表面加工螺旋结构分料方式流道，中芯棒内表面、芯棒接体一内表面与内芯棒外表面流道形成内层流道。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述调厚模体包括调厚缸，调厚缸的调厚缸筒内安装有调厚缸活塞，调厚缸活塞固定连接有调厚缸活塞杆，调厚缸活塞杆与提芯杆固定连接，调厚缸筒顶部固定连接有调厚缸缸盖。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述注料调节模体包括注料油缸，注料油缸的注料油缸筒内安装有注料油缸活塞，注料油缸活塞固定连接有注料活塞杆，注料活塞杆套接在提芯杆上，注料活塞杆的底端固定安装有注料顶盘，注料顶盘的底端固定安装有顶杆，顶杆下端固定连接于注料储料模体；注料油缸筒上端固定连接至油缸中盖，注料油缸筒下端固定连接至注料油缸盖。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述机头拉杆与顶杆平行设置。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述成型模口包括与提芯杆固定连接的芯模，芯模外设有与之匹配的且与储料缸壁固定连接的口模；芯模底部与口模之间设有出料间隙。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述内芯棒下端套设有芯棒接体二，芯棒接体二下端与芯模固定连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：上注料塞、下注料塞和内注料塞组成料塞，料塞与顶杆端部相固定；顶杆贯穿料缸连接座、芯棒接体一，且底端固定连接于料塞。
[0014]作为本技术进一步的方案：与调厚缸活塞杆固定连接的提芯杆向下延伸，穿过内芯棒、芯棒接体一和芯棒接体二直接与成型模口的芯模固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该双环桶用单储料缸式三层塑料共挤模头设计合理，结构紧凑，可稳定生产三层结构的双环桶，制品各方面指标满足标准要求；此时最内层和最外层使用原料，中间层可使用回收料，回收料使用量可占总材料的50％，生产效率高，大大降低企业生产成本，提高经济效益。
附图说明
[0017]图1为双环桶用单储料缸式三层塑料共挤模头的整体结构示意图；
[0018]图2为双环桶用单储料缸式三层塑料共挤模头中外层流道的结构示意图；
[0019]图3为双环桶用单储料缸式三层塑料共挤模头中中层流道的结构示意图之一；
[0020]图4为双环桶用单储料缸式三层塑料共挤模头中中层流道的结构示意图之二；
[0021]图5为双环桶用单储料缸式三层塑料共挤模头中内层流道的结构示意图。
[0022]其中：1
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调厚缸缸盖；2
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调厚缸活塞；3
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调厚缸筒；4
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调厚缸活塞杆；5
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油缸中盖；6
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注料油缸活塞；7
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注料活塞杆；8
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注料油缸筒；9
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注料油缸盖；10
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注料顶盘；11
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机头拉杆；12
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顶杆；13
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提芯杆；14
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中芯棒；15
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内芯棒；16
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衬套；17
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进料口；18
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料缸连接座；19
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分流体；20
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上注料塞；21
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储料缸；22
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下注料塞；23
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内注料塞；24
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芯棒接体一；25
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外层流道；26
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中层流道；27
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内层流道；28
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储料腔；29
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出料间隙；30
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芯模；31
‑
口模；32
‑
口模压圈；33
‑
芯棒接体二。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]请参阅图1
‑
5，一种双环桶用单储料缸式三层塑料共挤模头，包括依次叠置且固定连接在一起的调厚模体、注料调节模体、注料储料模体和成型模口；还包括贯穿所述调厚模体、所述注料调节模体、所述注料储料模体的提芯杆13，所述提芯杆13的底端与所述成型模口连接；
[0025]所述调厚模体包括调厚缸，调厚缸的调厚缸筒3内安装有调厚缸活塞2，调厚缸活塞2固定连接有调厚缸活塞杆4，调厚缸活塞杆4与提芯杆13固定连接，调厚缸筒3顶部固定连接有调厚缸缸盖1；
[0026]所述注料调节模体包括注料油缸，注料油缸的注料油缸筒8内安装有注料油缸活塞6，注料油缸活塞6固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双环桶用单储料缸式三层塑料共挤模头，其特征在于，包括依次叠置且固定连接在一起的调厚模体、注料调节模体、注料储料模体和成型模口；还包括贯穿调厚模体、注料调节模体、注料储料模体的提芯杆(13)，提芯杆(13)的底端与成型模口连接；注料储料模体包括料缸外壳，料缸外壳包括料缸连接座(18)、储料缸(21)和口模压圈(32)，料缸连接座(18)与储料缸(21)之间、储料缸(21)与口模压圈(32)之间固定连接；料缸连接座(18)的上端设有机头拉杆(11)，料缸连接座(18)上设有进料口(17)；储料缸(21)内部由外至内设有分流体(19)、中芯棒(14)和内芯棒(15)，中芯棒(14)下端连接有内注料塞(23)，分流体(19)、衬套(16)、中芯棒(14)、内芯棒(15)与料缸连接座(18)分别固定连接，内芯棒(15)外安装有衬套(16)；分流体(19)外表面加工螺旋结构分料方式流道，分流体(19)与储料缸(21)内表面组成外层流道(25)；中芯棒(14)外表面以及内注料塞(23)外表面均加工螺旋结构分料方式流道，衬套(16)内表面与中芯棒(14)外表面流道、下注料塞(22)内表面与内注料塞(23)外表面流道形成中层流道(26)；内芯棒(15)外表面加工螺旋结构分料方式流道，中芯棒(14)内表面、芯棒接体一(24)内表面与内芯棒(15)外表面流道形成内层流道(27)。2.根据权利要求1所述的双环桶用单储料缸式三层塑料共挤模头，其特征在于，所述调厚模体包括调厚缸，调厚缸的调厚缸筒(3)内安装有调厚缸活塞(2)，调厚缸活塞(2)固定连接有调厚缸活塞杆(4)，调厚缸活塞杆(4)与提芯杆(13)固定连接，调厚缸筒(3)顶部固定连接有调厚缸缸盖(1)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，翟光彩，王传江，
申请(专利权)人：潍坊市裕洋塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：