一种铰接式混凝土管涵模板制造技术

本实用新型专利技术涉及道路及水利工程领域，尤其是涉及一种铰接式混凝土管涵模板，包括模板本体及支撑架；所述模板本体包括多块拼接成圆形筒体的模板基础，模板基础为方形板体结构，每块所述模板基础的水平两侧沿长度方向均设有若干套管，同一侧相邻套管的间距等于另一侧对应套管的长度，两侧套管交替布置，相邻的模板基础间通过套管互相卡合，每侧套管内沿轴向设有匹配的铰接轴；所述支撑架包括与模板本体内侧面接触的环状支架以及支撑在环状支架内的三角形支架。本实用新型专利技术通过可拼接的模板本体组成圆筒型并靠环形支架和三角形支架维持形状，模板外层有橡胶片用于防止漏浆，具有组装、拆卸方便，养护简单、使用便捷的特点。使用便捷的特点。使用便捷的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种铰接式混凝土管涵模板


[0001]本技术涉及道路及水利工程等建筑领域的混凝土管涵施工，尤其是涉及一种铰接式混凝土管涵模板。

技术介绍

[0002]现有圆管涵施工主要由预制管涵和气囊现浇两种。其中预制管涵对施工方的规模和现场运输条件都有要求，气囊施工相比成本更低但气囊易破损需频繁维护，施工期间出现漏气则会对工程质量造成严重影响。

技术实现思路

[0003]本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种铰接式混凝土管涵模板。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种铰接式混凝土管涵模板，包括若干并排放置的模板本体及支撑架；所述模板本体包括多块拼接成圆形筒体的模板基础，模板基础为方形板体结构，每块所述模板基础的水平两侧沿长度方向均设有若干套管，同一侧相邻套管的间距等于另一侧对应套管的长度，两侧套管交替布置，相邻的模板基础间通过套管互相卡合，每侧套管内沿轴向设有匹配的铰接轴；所述支撑架包括与模板本体内侧面接触的环状支架以及支撑在环状支架内的三角形支架。
[0006]进一步，所述模板基础与套管相接处设有与套管形状匹配的弧形凹槽，所述套管的一半置于所述凹槽内。
[0007]进一步，所述套管的直径与模板基础厚度相等。
[0008]进一步，所述模板基础上端覆盖有橡胶片，橡胶片的长度与模板基础相等，橡胶片的宽度大于模板基础。
[0009]进一步，所述橡胶片的一端与模板基础的套筒一侧铆接，另一端沿宽度方向向下一模板本体延伸。
[0010]进一步，所述环状支架由三个圆槽拼接而成，相邻圆槽的相接面均竖直设置。
[0011]进一步，所述三角形支架为等边三角形，三角形的三边活动连接；三角形底边可活动连接和拆卸以便进行形状固定或解体。
[0012]更进一步，所述三角形底边由两个可活动连接的分段组成，两分段接触处均设有连接片，连接片对应处设有销孔，所述销孔内设有插销。
[0013]本技术具有的优点和积极效果是：
[0014]本技术结构简单合理、实用，铰接式混凝土管涵模板通过可拼接的模板本体组成圆筒型并靠环形支架和三角形支架维持形状，模板外层有橡胶片用于防止漏浆，具有组装、拆卸方便，养护简单、使用便捷的特点。
附图说明：
[0015]图1是本技术中铰接式混凝土管涵模板的施工状态图；
[0016]图2是本技术中模板本体的侧视图；
[0017]图3是本技术中橡胶片的示意图；
[0018]图4是本技术中支撑架的示意图；
[0019]图5是本技术中三角型支架底边分段的示意图。
[0020]其中：1、模板基础；11、套管；12、铰接轴；13、凹槽；2、橡胶片；3、环状支架；31、圆槽；4、三角形支架；41、分段；42、销孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种铰接式混凝土管涵模板，包括若干并排放置的模板本体及支撑架；
[0023]所述模板本体包括多块拼接成圆形筒体的模板基础1，模板基础1为方形板体结构，每块所述模板基础1的水平两侧沿长度方向均设有若干套管11，同一侧相邻套管11的间距等于另一侧对应套管11的长度，两侧套管11交替布置，从而相邻的模板基础1间可以通过套管11互相卡合，每侧套管11内沿轴向设有匹配的铰接轴12，从而实现相邻模板基础1的连接。
[0024]优选的，所述模板基础1与套管相接处设有与套管形状匹配的弧形凹槽13，所述套管的一半置于所述凹槽内，从而实现相邻模板基础的无缝连接。进一步，所述套管11的直径与模板基础1厚度相等，从而保持模板基础1的平整，便于混凝土浇筑。
[0025]优选的，所述模板基础1上端覆盖有橡胶片2，橡胶片2的长度与模板基础1相等，橡胶片2的宽度大于模板基础1，从而混凝土在浇筑模板时直接浇筑在橡胶片2上，组装后橡胶片层层覆盖，在混凝土压力下柔软的橡胶片2能够使混凝土与套管11处的模板基础1紧密贴合，起到防止漏浆作用。
[0026]优选的，所述橡胶片2的一端与模板基础1的套筒一侧铆接，另一端沿宽度方向向下一模板本体延伸。
[0027]所述支撑架包括与模板本体内侧面接触的环状支架3以及设在环状支架3内的三角形支架4，所述三角形支架4用于对环状支架3进行支撑。
[0028]优选的，所述环状支架3由三个圆槽31拼接而成，相邻圆槽的相接面均竖直设置，以便于浇筑完成后进行拆卸；所述三角形支架4为等边三角形，三角形的三边采用铰接等活动连接方式；三角形底边可活动连接和拆卸，从而三角型支架可以进行形状固定或解体；优选的，所述三角形底边由两个可活动连接的分段41组成，两分段接触处均设有连接片，连接片对应处设有销孔42，所述销孔42内设有插销。
[0029]工作原理：
[0030]当环形支架拼接好后，在环形支架内放入三角形支架4，并在三角形支架4底边设
置插销从而支撑环形支架进行形状固定，将环形支架放入圆筒形的模板本体内，放入管涵基坑内后进行混凝土浇筑。在混凝土压力的作用下橡胶片2之间紧密重叠，确保水泥浆不会漏入模板本体内。待混凝土冷却后，拔出三角形支架4的销钉，三角形支架4解体，环状支架3也随之解体，再完整地取下拼接成桶状的模板本体。
[0031]实施例1
[0032]该实施例中模板基础长2m、宽17cm、厚2cm；套筒直径2cm，铰接轴直径1cm；这样可使得两个模板基础连接后宽度在34cm到35cm间调整。以60cm外径的管涵模板为例：当模板基础宽度为17cm时，需要大于11块模板基础可组成外径为60cm的桶状结构，当通过调整两个模板基础的间距使其变成17.5cm时，需要接近11块模板基础，因此通过调整模板基础间间距可以使用11块模板基础围成外径为60cm的圆筒结构。
[0033]以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铰接式混凝土管涵模板，其特征在于：包括若干并排放置的模板本体及支撑架；所述模板本体包括多块拼接成圆形筒体的模板基础，模板基础为方形板体结构，每块所述模板基础的水平两侧沿长度方向均设有若干套管，同一侧相邻套管的间距等于另一侧对应套管的长度，两侧套管交替布置，相邻的模板基础间通过套管互相卡合，每侧套管内沿轴向设有匹配的铰接轴；所述支撑架包括与模板本体内侧面接触的环状支架以及支撑在环状支架内的三角形支架。2.如权利要求1所述的铰接式混凝土管涵模板，其特征在于：所述模板基础与套管相接处设有与套管形状匹配的弧形凹槽，所述套管的一半置于所述凹槽内。3.如权利要求1所述的铰接式混凝土管涵模板，其特征在于：所述套管的直径与模板基础厚度相等。4.如权利要求1所述的铰接式混凝土管涵模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛明元，周鑫鹏，宋雯雯，
申请(专利权)人：中国电建市政建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：