一种旋转摆动式毛细塑料采血管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转摆动式毛细塑料采血管，包括管体和抗凝剂涂层；所述管体的上端设有搅拌机构；所述搅拌机构包括连接板、凸起块、搅拌柱、抵压弹性体、旋转卡接件；本实用新型专利技术搅拌柱下端内部的内螺纹槽旋转连接于凸起块的上端四周，使得抵压弹性体整个压缩于内螺纹槽内部，当需要搅拌时，将搅拌柱下端内部的内螺纹槽旋转脱离凸起块，抵压弹性体没有外力束缚后将整个搅拌柱向上端顶出，使得搅拌机构得到延长，如此形成伸缩的搅拌机构；由于利用了呈工字型结构的旋转卡接件，旋转卡接件的上端旋转卡接于旋转卡接环槽内，旋转卡接件下端延伸至内螺纹槽内并且和抵压弹性体的上端固定连接，结构设计巧妙、使用灵活。使用灵活。使用灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转摆动式毛细塑料采血管


[0001]本技术涉及一种旋转摆动式毛细塑料采血管。

技术介绍

[0002]目前，旋转摆动式毛细塑料采血管一般用于血液的采集转移，其结构一般比较简单，一般是管体结构，该管体一端封闭、另一端开口，并且管体内部呈中空结构，另外为了进行抗凝，在管体的内壁上涂附有抗凝剂涂层，如此形成使用的旋转摆动式毛细塑料采血管，但是一般将血液进行采集转移后都需要进行搅拌，还需要另外准备搅拌的部件，而采集挤出血液后的毛细塑料采血管一般都是一次性的不能在使用了，是否可以将毛细塑料采血管在废弃之前，具有伸缩搅拌的功能成了本技术的开发重点。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足之处，本技术解决的问题为：提供一种采血挤出之后可作为搅拌件的旋转摆动式毛细塑料采血管。
[0004]为解决上述问题，本技术采取的技术方案如下：
[0005]一种旋转摆动式毛细塑料采血管，包括管体和抗凝剂涂层；所述管体呈内部中空、上端封闭、下端开口的结构；所述管体的内侧壁上涂附抗凝剂涂层，所述管体的上端设有搅拌机构和延伸组件；所述搅拌机构包括连接板、凸起块、搅拌柱、抵压弹性体、旋转卡接件；所述连接板安装于管体的上端；所述凸起块安装于连接板的上端中间；所述凸起块的四周外侧设有外螺纹环面；所述搅拌柱的下端内部设有内螺纹槽；所述内螺纹槽的纵向高度大于凸起块的纵向高度；所述搅拌柱通过内螺纹槽螺纹旋转连接于凸起块上；所述抵压弹性体安装于内螺纹槽的内部；所述抵压弹性体的下端固定连接于凸起块的上端面；所述搅拌柱的内螺纹槽的上端内部设有旋转卡接环槽；所述旋转卡接件呈工字型结构；所述旋转卡接件上端旋转卡接于旋转卡接环槽内，旋转卡接件下端延伸至内螺纹槽内；所述旋转卡接件的下端和抵压弹性体的上端固定连接；所述抵压弹性体呈弹性压缩状态安装于内螺纹槽内；所述延伸组件包括延伸叶片、弹力片、紧固弹性体、紧固板、T形紧固螺钉；所述延伸组件安装于搅拌机构的上端外侧；所述延伸叶片中间设有紧固槽；所述紧固槽的两侧分别安装一个弹力片；所述紧固槽的中间安装紧固弹性体；所述弹力片和紧固弹性体的上端均安装于紧固槽的上端；所述紧固槽的内部下方安装紧固板；所述弹力片和紧固弹性体的下端均安装于紧固板的上端；所述搅拌柱的上端两侧分别设有一个螺纹孔；所述T形紧固螺钉上端位于紧固槽内，T形紧固螺钉下端穿过延伸叶片下端后螺纹连接于搅拌柱上端的螺纹孔内；所述T形紧固螺钉上端夹持安装于紧固板下端面和紧固槽下端内壁之间；所述管体的下端外侧设有多个刻度线；所述抗凝剂涂层为EDTA的钠盐或钾盐。
[0006]进一步，所述弹力片由橡胶材料制成。
[0007]进一步，所述管体的下端外侧设有2至3个刻度线。
[0008]进一步，所述延伸叶片的最小宽度不小于管体的直径。
[0009]进一步，所述延伸叶片呈上大下小的锥形结构。
[0010]本技术的有益效果
[0011]1.本技术增设了搅拌机构，通过搅拌柱下端内部的内螺纹槽旋转连接于凸起块的上端四周，使得抵压弹性体整个压缩于内螺纹槽内部，当需要搅拌时，将搅拌柱下端内部的内螺纹槽旋转脱离凸起块，抵压弹性体没有外力束缚后将整个搅拌柱向上端顶出，使得搅拌机构得到延长，如此形成伸缩的搅拌机构；由于利用了呈工字型结构的旋转卡接件，旋转卡接件的上端旋转卡接于旋转卡接环槽内，旋转卡接件下端延伸至内螺纹槽内并且和抵压弹性体的上端固定连接，如此当搅拌柱旋转时，不会带动旋转卡接件和抵压弹性体旋转。
[0012]2.本技术当利用搅拌机构进行搅拌时，可以实现两种搅拌模式，第一是当进行搅拌时，受到液体的冲击，搅拌柱会在呈工字型结构的旋转卡接件的端部进行旋转，起到旋转的搅拌模式；第二是当进行搅拌时，受到液体的冲击，抵压弹性体会发生摆动，如此实现了摆动式的搅拌，如此极大的增强了搅拌效果。
[0013]3.本技术为了进一步的延长搅拌的深度，增设了延伸组件，将延伸叶片通过T形紧固螺钉活动安装于搅拌柱的上端，而为了实现连接的稳固性，在延伸叶片中间的紧固槽的两侧设置了弹力片，在延伸叶片中间的紧固槽的中间设置了紧固弹性体，如此通过紧固弹性体弹力抵压于紧固板上，使得紧固板抵接于T形紧固螺钉上端，如此使得T形紧固螺钉下端紧密安装于搅拌柱上端，紧固槽是为了安装T形紧固螺钉而设置的纵向安装空间，而为了避免液体直接从紧固槽通过，降低搅拌效果，如此通过弹力片封装了紧固槽的巨大多数面积，补偿了搅拌效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本
技术实现思路
作进一步详细说明。
[0017]如图1和2所示，一种旋转摆动式毛细塑料采血管，包括管体1和抗凝剂涂层；所述管体1呈内部中空、上端封闭、下端开口的结构；所述管体1的内侧壁上涂附抗凝剂涂层，所述管体1的上端设有搅拌机构2；所述搅拌机构2包括连接板21、凸起块22、搅拌柱23、抵压弹性体25、旋转卡接件24；所述连接板21安装于管体1的上端；所述凸起块22安装于连接板21的上端中间；所述凸起块22的四周外侧设有外螺纹环面；所述搅拌柱23的下端内部设有内螺纹槽231；所述内螺纹槽231的纵向高度大于凸起块22的纵向高度；所述搅拌柱23通过内螺纹槽231螺纹旋转连接于凸起块22上；所述抵压弹性体25安装于内螺纹槽231的内部；所述抵压弹性体25的下端固定连接于凸起块22的上端面；所述搅拌柱23的内螺纹槽231的上端内部设有旋转卡接环槽232；所述旋转卡接件24呈工字型结构；所述旋转卡接件24上端旋转卡接于旋转卡接环槽232内，旋转卡接件24下端延伸至内螺纹槽231内；所述旋转卡接件24的下端和抵压弹性体25的上端固定连接；所述抵压弹性体25呈弹性压缩状态安装于内螺纹槽231内。
[0018]如图1和2所示，进一步优选，还包括延伸组件3；所述延伸组件3包括延伸叶片31、弹力片34、紧固弹性体35、紧固板33、T形紧固螺钉32；所述延伸组件3安装于搅拌机构2的上端外侧；所述延伸叶片31中间设有紧固槽311；所述紧固槽311的两侧分别安装一个弹力片34；所述紧固槽311的中间安装紧固弹性体35；所述弹力片34和紧固弹性体35的上端均安装于紧固槽311的上端；所述紧固槽311的内部下方安装紧固板33；所述弹力片34和紧固弹性体35的下端均安装于紧固板33的上端；所述搅拌柱23的上端两侧分别设有一个螺纹孔233；所述T形紧固螺钉32上端位于紧固槽311内，T形紧固螺钉32下端穿过延伸叶片31下端后螺纹连接于搅拌柱23上端的螺纹孔233内；所述T形紧固螺钉32上端夹持安装于紧固板33下端面和紧固槽311下端内壁之间。进一步，所述弹力片由橡胶材料制成。进一步，所述管体的下端外侧设有多个刻度线。进一步，所述管体1的下端外侧设有2至3个刻度线。进一步，所述延伸叶片31的最小宽度不小于管体的直径。进一步，所述延伸叶片31呈上大下小的锥形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转摆动式毛细塑料采血管，包括管体和抗凝剂涂层；所述管体呈内部中空、上端封闭、下端开口的结构；所述管体的内侧壁上涂附抗凝剂涂层，其特征在于，所述管体的上端设有搅拌机构和延伸组件；所述搅拌机构包括连接板、凸起块、搅拌柱、抵压弹性体、旋转卡接件；所述连接板安装于管体的上端；所述凸起块安装于连接板的上端中间；所述凸起块的四周外侧设有外螺纹环面；所述搅拌柱的下端内部设有内螺纹槽；所述内螺纹槽的纵向高度大于凸起块的纵向高度；所述搅拌柱通过内螺纹槽螺纹旋转连接于凸起块上；所述抵压弹性体安装于内螺纹槽的内部；所述抵压弹性体的下端固定连接于凸起块的上端面；所述搅拌柱的内螺纹槽的上端内部设有旋转卡接环槽；所述旋转卡接件呈工字型结构；所述旋转卡接件上端旋转卡接于旋转卡接环槽内，旋转卡接件下端延伸至内螺纹槽内；所述旋转卡接件的下端和抵压弹性体的上端固定连接；所述抵压弹性体呈弹性压缩状态安装于内螺纹槽内；所述延伸组件包括延伸叶片、弹力片、紧固弹性体、紧固板、T形紧固螺钉；所述延伸组件安装于搅拌机构的上端外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：马荣华，李爱民，
申请(专利权)人：江苏科华医疗器械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：