一种人工投料装置制造方法及图纸

技术编号:28240994 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-28 17:54
本实用新型专利技术公开一种人工投料装置,具体涉及人工投料领域,包括窑尾烟室,所述窑尾烟室的侧表面固定安装有一组溜子通道,所述溜子通道的内部铰接设置有第一翻板,所述第一翻板的下方位置处铰接设置有第二翻板,所述溜子通道的侧表面嵌入安装有联动件。本实用新型专利技术通过整体设计,由第一转动杆和第二转动杆进行转动,搭配多个齿轮的相互啮合作用,从而使得第一丝杆和第二丝杆同步进行反向运动,以此使得第一翻板和第二翻板进行翻转运动,两者相互配合,始终保持一开一关的状态,使得溜子通道处于封闭的状态,即使系统出现故障发生正压,也不会造成物料喷出,最大限度保证了处置人员的安全,具备较高的使用安全性。具备较高的使用安全性。具备较高的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种人工投料装置


[0001]本技术属于人工投料
,尤其涉及一种人工投料装置。

技术介绍

[0002]危废处置需将物料投入至窑尾高温部位,危废经过高温焚烧后彻底无害,但由于窑尾温度在1000度,直接在预热器筒壁上开孔会造成冷风直入,造成大量热量损失,能耗增加,且投入的危废稳定性很差,会对熟料煅烧工艺和产品质量造成很大影响,且由于直投过程人员与高温部位接触密切,存在极大安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种人工投料装置,旨在解决上述存在的由于窑尾温度在1000度,直接在预热器筒壁上开孔会造成冷风直入,造成大量热量损失,能耗增加,且投入的危废稳定性很差,会对熟料煅烧工艺和产品质量造成很大影响,且由于直投过程人员与高温部位接触密切,存在极大安全隐患的问题。
[0004]本技术是这样实现的,本技术提供如下技术方案:一种人工投料装置,包括窑尾烟室,所述窑尾烟室的侧表面固定安装有一组溜子通道,所述溜子通道的内部铰接设置有第一翻板,所述第一翻板的下方位置处铰接设置有第二翻板,所述第一翻板的上方铰接设置有闸板,所述闸板的下方设置有气动伸缩杆,所述溜子通道的侧表面嵌入安装有联动件;
[0005]所述联动件包括有与溜子通道侧表面固定连接的两组螺纹套座,所述螺纹套座侧表面转动设置有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮的一侧贯穿设置有第一丝杆,所述第一斜齿轮的下方啮合设置有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮内固定安装有第一转动杆,所述第一转动杆的外部固定套有从动齿轮,所述从动齿轮的一侧啮合设置有主动齿轮,所述主动齿轮的下方设置有驱动电机,所述第一转动杆的底端固定设置有第三斜齿轮,所述第三斜齿轮外套有固定架,所述第三斜齿轮的一侧啮合设置有第四斜齿轮,所述第四斜齿轮的下方啮合设置有第五斜齿轮,所述第五斜齿轮上固定安装有第二转动杆,所述第二转动杆下方设置有第二丝杆。
[0006]在一个优选地实施方式中,所述第一丝杆与第一斜齿轮之间通过螺纹方式转动连接,所述第一丝杆的一端设置有垫块。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述第一斜齿轮和第二斜齿轮成对设置有两组。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述固定架与溜子通道外侧壁固定连接,所述固定架与第四斜齿轮内侧壁上转动连接。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述溜子通道的侧表面开设有丝杆孔,所述溜子通道上的丝杆孔内壁上固定粘接有橡胶垫。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述闸板与溜子通道之间通过气动伸缩杆相连接,所述气动伸缩杆的两端设置铰接座。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述闸板的外围固定套有密封橡胶垫,所述密封橡胶垫采用耐高温材质。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过整体设计,与现有技术相比,由第一转动杆和第二转动杆进行转动,搭配多个齿轮的相互啮合作用,从而使得第一丝杆和第二丝杆同步进行反向运动,以此使得第一翻板和第二翻板进行翻转运动,两者相互配合,始终保持一开一关的状态,使得溜子通道处于封闭的状态,即使系统出现故障发生正压,也不会造成物料喷出,最大限度保证了处置人员的安全,具备较高的使用安全性;
[0014]2、通过设置了闸板,与现有技术相比,在溜子通道的内部设置有一组闸板,通过控制气动伸缩杆来控制闸板打开和关闭,在日常生产中打开,在停止使用的时候采用气动闸板进行密封,避免了冷空气进入。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术中联动件的结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A部分的放大结构示意图。
[0018]图中:1窑尾烟室、2溜子通道、3第一翻板、4第二翻板、5联动件、6闸板、7气动伸缩杆、8螺纹套座、9第一丝杆、10第一斜齿轮、11第二斜齿轮、12第一转动杆、13从动齿轮、14主动齿轮、15驱动电机、16第三斜齿轮、17固定架、18第四斜齿轮、19第五斜齿轮、20第二转动杆、21第二丝杆。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅附图1-3,本技术提供一种技术方案:一种人工投料装置,包括窑尾烟室1、溜子通道2、第一翻板3、第二翻板4、联动件5、闸板6、气动伸缩杆7、螺纹套座8、第一丝杆9、第一斜齿轮10、第二斜齿轮11、第一转动杆12、从动齿轮13、主动齿轮14、驱动电机15、第三斜齿轮16、固定架17、第四斜齿轮18、第五斜齿轮19、第二转动杆20、第二丝杆21,所述窑尾烟室1的侧表面固定安装有一组溜子通道2,所述溜子通道2的内部铰接设置有第一翻板3,所述第一翻板3的下方位置处铰接设置有第二翻板4,所述第一翻板3的上方铰接设置有闸板6,所述闸板6的下方设置有气动伸缩杆7,所述溜子通道2的侧表面嵌入安装有联动件5;
[0022]所述联动件5包括有与溜子通道2侧表面固定连接的两组螺纹套座8,所述螺纹套座8侧表面转动设置有第一斜齿轮10,所述第一斜齿轮10的一侧贯穿设置有第一丝杆9,所述第一斜齿轮10的下方啮合设置有第二斜齿轮11,所述第二斜齿轮11内固定安装有第一转动杆12,所述第一转动杆12的外部固定套有从动齿轮13,所述从动齿轮13的一侧啮合设置有主动齿轮14,所述主动齿轮14的下方设置有驱动电机15,所述第一转动杆12的底端固定设置有第三斜齿轮16,所述第三斜齿轮16外套有固定架17,所述第三斜齿轮16的一侧啮合设置有第四斜齿轮18,所述第四斜齿轮18的下方啮合设置有第五斜齿轮19,所述第五斜齿轮19上固定安装有第二转动杆20,所述第二转动杆20下方设置有第二丝杆21。
[0023]进一步的,所述第一丝杆9与第一斜齿轮10之间通过螺纹方式转动连接,所述第一丝杆9的一端设置有垫块。
[0024]进一步的,所述第一斜齿轮10和第二斜齿轮11成对设置有两组。
[0025]进一步的,所述固定架17与溜子通道2外侧壁固定连接,所述固定架17与第四斜齿轮18内侧壁上转动连接。
[0026]进一步的,所述溜子通道2的侧表面开设有丝杆孔,所述溜子通道2上的丝杆孔内壁上固定粘接有橡胶垫。
[0027]实施方式具体为:在实施时,控制驱动电机1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人工投料装置,其特征在于:包括窑尾烟室,所述窑尾烟室的侧表面固定安装有一组溜子通道,所述溜子通道的内部铰接设置有第一翻板,所述第一翻板的下方位置处铰接设置有第二翻板,所述第一翻板的上方铰接设置有闸板,所述闸板的下方设置有气动伸缩杆,所述溜子通道的侧表面嵌入安装有联动件;所述联动件包括有与溜子通道侧表面固定连接的两组螺纹套座,所述螺纹套座侧表面转动设置有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮的一侧贯穿设置有第一丝杆,所述第一斜齿轮的下方啮合设置有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮内固定安装有第一转动杆,所述第一转动杆的外部固定套有从动齿轮,所述从动齿轮的一侧啮合设置有主动齿轮,所述主动齿轮的下方设置有驱动电机,所述第一转动杆的底端固定设置有第三斜齿轮,所述第三斜齿轮外套有固定架,所述第三斜齿轮的一侧啮合设置有第四斜齿轮,所述第四斜齿轮的下方啮合设置有第五斜齿轮,所述第五斜齿轮上固定安装有第二转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙建华孙祥闫秀江王巍赵亚丽
申请(专利权)人:承德金隅水泥有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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