一种竹木切削精刨刀具制造技术

实用新型专利技术公开了一种竹木切削精刨刀具，它涉及竹木切削、精刨技术领域。它包含刀具本体，刀具本体由刀体与刀片构成，所述刀体中心开设有贯穿的通孔，且刀体外周均匀设置周刃，周刃一侧设有夹紧板，夹紧板与周刃上均开设有凹口，且夹紧板与周刃之间形成卡槽，刀片卡接固定在卡槽槽端并通过螺丝固定设置在周刃上，且刀片刀口凸于夹紧板设置，刀片中开设有凹槽，周刃上设有与凹槽相配合的凸起。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术的有本益效果为：具有使用寿命长的优点，不会对刀片产生破坏性，同时刀片可以拆卸更换，使用灵活，减少了企业的生产成本，实用性强，可以满足使用需求，具有较大的推广价值。推广价值。推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种竹木切削精刨刀具


[0001]本技术涉及竹木切削、精刨
，具体涉及一种竹木切削精刨刀具。

技术介绍

[0002]在竹木加工中，其表面会存在粗糙、具有毛刺等现象，需要对木材进行切削、精刨工作，以便均匀的进行涂料或者上漆和提升竹木表面光滑度。因此，精刨机是竹木加工中常见的一种设备，而刀具又是精刨机中不可或缺的一部分，但是现有技术中的该类刀具一般采用高温焊接的方式，把金刚石刀片焊接到刀体上，这种焊接方式会对刀片产生破坏性，在使用的过程中，一旦刀具上的刀片发生损坏，则需要淘汰整体刀具，使用寿命短，同时还增加了企业的生产成本，使用不便，实用性较差，已经不能满足使用需求，不适合继续推广使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种竹木切削精刨刀具具有使用寿命长的优点，不会对刀片产生破坏性，同时刀片可以拆卸更换，使用灵活，减少了企业的生产成本，实用性强，可以满足使用需求，具有较大的推广价值。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含刀具本体，刀具本体由刀体与刀片构成，所述刀体中心开设有贯穿的通孔，且刀体外周均匀设置周刃，周刃一侧设有夹紧板，夹紧板与周刃上均开设有凹口，且夹紧板与周刃之间形成卡槽，刀片卡接固定在卡槽槽端并通过螺丝固定设置在周刃上，且刀片刀口凸于夹紧板设置，刀片中开设有凹槽，周刃上设有与凹槽相配合的凸起。
[0005]所述的周刃在刀体表面斜向延伸，且周刃的数量设置八到十四个。
[0006]所述的凹槽为弧形凹槽。/>[0007]所述的周刃与夹紧板上分别开设有若干与螺丝配合的螺孔。
[0008]所述的夹紧板与刀体为一体结构或可拆卸连接结构。
[0009]采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：刀片通过螺丝固定安装在周刃上的连接方式，可以对刀片进行拆卸更换，提高了刀具的使用灵活性，不会对刀片产生破坏性，延长了整体刀具的使用寿命，可以减少企业的生产成本，使用方便，提高了实用性。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的正视图；
[0013]图3是本技术中刀片12的结构示意图；
[0014]图4是对应图2的A部放大图。
[0015]附图标记说明：刀具本体1、刀体11、周刃111、夹紧板112、凹口1121、凸起1122、卡槽113、通孔114、刀片12、凹槽121、螺丝13。
具体实施方式
[0016]参看图1
‑
图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：刀具本体1包括刀体11和刀片12，所述的刀体11的中心开设有贯穿的通孔114，通孔114与刀体11一体成型设置，并且刀体11外周设置有均匀分布的周刃111，周刃111一侧安装有夹紧板112，夹紧板112与周刃111上均开设有凹口1121，并且夹紧板112与周刃111之间形成了卡槽113，刀片12卡接安装在卡槽113槽端并通过若干螺丝13固定安装在周刃111上，并且刀片12刀口凸于夹紧板112设置，刀片12中还开设有凹槽121，周刃111上设置有与凹槽121相吻合的凸起1122，凸起1122与周刃111一体成型设置。
[0017]所述的周刃111在刀体11表面斜向延伸设置，并且周刃111的数量设置在八到十四个之间。
[0018]所述的凹槽121是一种弧形凹槽。
[0019]所述的周刃111与夹紧板112上分别开设有若干与螺丝13相配合的螺孔。
[0020]所述的夹紧板112与刀体11可以为一体结构也可以为分体结构。
[0021]本技术的工作原理：使用时，刀片卡装在周刃与夹紧板之间，此时刀片的其中两个角分别抵在周刃、夹紧板上的凹口上，接着刀片一侧通过若干螺丝固定，刀具本体通过通孔固定安装在打磨机的转轴上，工作时，刀具本体旋转对竹木板表面进行切削工作，当刀片的刀面不够锋利时，可以拆卸螺丝，将刀片另一刀面翻转至外部进行切削工作，直到刀片的两个刀面均不再锋利时，将旧的刀片拆卸进行更换。
[0022]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹木切削精刨刀具，其特征在于：它包含刀具本体，刀具本体由刀体与刀片构成，所述刀体中心开设有贯穿的通孔，且刀体外周均匀设置周刃，周刃一侧设有夹紧板，夹紧板与周刃上均开设有凹口，且夹紧板与周刃之间形成卡槽，刀片卡接固定在卡槽槽端并通过螺丝固定设置在周刃上，且刀片刀口凸于夹紧板设置，刀片中开设有凹槽，周刃上设有与凹槽相配合的凸起。2.根据权利要求1所述的一种竹木切削精刨刀具...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞飞，
申请(专利权)人：永安市竹鑫竹木刀具加工厂，
类型：新型
国别省市：