新型超声波检测试块制造技术

本实用新型专利技术涉及测试块技术领域，具体的说是新型超声波检测试块，包括设备底座，所述设备底座下端固定安装有四个万向轮，所述设备底座上方表面一体化连接有电机箱，所述电机固定板上方表面固定安装有旋转电机，所述电机箱上方一体化连接有位移装置，所述移动槽上方滑动设有超声波测试块固定板。本实用新型专利技术通过将原有的超声波检测试块设计变形为圆筒形的超声波测试块探头，通过后方连接的伸缩杆，可伸进一些狭小的空间，从而达到提高测量精度的效果；通过在电机箱上方设计添加位移装置，通过下方的旋转电机带动旋转驱动盘，旋转驱动盘旋转啮合传动皮带，从而传动皮带压板压紧从连接杆之间穿过的传动皮带，达到移动超声波测试块固定板的效果。固定板的效果。固定板的效果。

【技术实现步骤摘要】
新型超声波检测试块


[0001]本技术涉及测试块
，具体而言，涉及新型超声波检测试块。

技术介绍

[0002]超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，它的方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限大于人的听觉上限而得名。
[0003]现如今的超声波试块通常都有如下缺陷：1、现如今的超声波试块只存在于平板块，检测效果不好；2、现如今的超声波试块在检测时，由于超声波或多或少都对人体有些许伤害，所以现阶段没有很好固定试块的装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供新型超声波检测试块，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]新型超声波检测试块，包括设备底座，所述设备底座下端固定安装有四个万向轮，所述设备底座上方表面一体化连接有电机箱，所述电机箱内一体化设有电机固定板，所述电机固定板上方表面固定安装有旋转电机，所述电机箱上方一体化连接有位移装置，所述位移装置上方设有移动槽，所述移动槽上方滑动设有超声波测试块固定板。
[0007]作为优选，所述超声波测试块固定板前方表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆前端一体化连接有超声波测试块探头。
[0008]作为优选，所述位移装置两侧内壁之间一体化安装有四根圆柱滑轨，四根所述圆柱滑轨上滑动设有滑动装置，且所述滑动装置呈倒U型，所述位移装置两侧分别一体化连接有两个旋转固定板，每两个所述旋转固定板之间均转动安装有驱动盘旋转轴。
[0009]作为优选，两个所述驱动盘旋转轴中段均一体化设有旋转驱动盘，两个所述旋转驱动盘上均啮合连接有传动皮带，且所述传动皮带从滑动装置的两端穿过。
[0010]作为优选，每两个所述旋转固定板之间均转动安装有两个拨动旋转轴，两个所述拨动旋转轴中段均一体化连接有调节圆块，且两个所述调节圆块与两个拨动旋转轴不同轴，两个所述调节圆块上转动设有限位块，且所述限位块从滑动装置中间穿过，其中一个所述拨动旋转轴上端一体化连接有旋转块。
[0011]作为优选，所述滑动装置两端分别设有两个滑轨孔，所述滑动装置两端均滑动设有两根连接杆，且两端的所述连接杆上端均一体化连接有传动皮带压板，两端的所述连接杆的另一端之间均设有一个滑轮，每个所述连接杆与滑动装置内侧外壁之间均设有压簧。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013](1)本技术通过将原有的超声波检测试块设计变形为圆筒形的超声波测试块探头，通过后方连接的伸缩杆，可伸进一些狭小的空间，从而达到提高测量精度的效果；
[0014](2)本技术通过在电机箱上方设计添加位移装置，通过下方的旋转电机带动旋转驱动盘，旋转驱动盘旋转啮合传动皮带，通过旋转块小角度旋转，因为拨动旋转轴与调节圆块不同轴，所以在调节圆块旋转时限位块有左右位置上的移动，从而推动滑动装置上两端内侧的滑轮，滑轮推动其外侧的连接杆，而另一端的连接杆就会因为压簧的作用回收，从而传动皮带压板压紧从连接杆之间穿过的传动皮带，达到移动超声波测试块固定板的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术新型超声波检测试块的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术新型超声波检测试块中移动装置的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术新型超声波检测试块中移动装置内部的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术新型超声波检测试块中滑动装置的结构示意图。
[0019]图中：1、设备底座；2、电机固定板；3、旋转电机；4、位移装置；5、移动槽；6、万向轮；7、电机箱；8、超声波测试块固定板；9、伸缩杆；10、超声波测试块探头；11、旋转固定板；12、旋转驱动盘；13、传动皮带；14、圆柱滑轨；15、驱动盘旋转轴；16、旋转块；17、拨动旋转轴；18、滑动装置；19、限位块；20、调节圆块；21、压簧；22、传动皮带压板；23、连接杆；24、滑轨孔；25、滑轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1
‑
4所示，新型超声波检测试块，包括设备底座1，设备底座1下端固定安装有四个万向轮6，设备底座1上方表面一体化连接有电机箱7，电机箱7内一体化设有电机固定板2，电机固定板2上方表面固定安装有旋转电机3，电机箱7上方一体化连接有位移装置4，位移装置4上方设有移动槽5，移动槽5上方滑动设有超声波测试块固定板8。
[0023]通过上述的技术方案，通过将原有的超声波检测试块设计变形为圆筒形的超声波测试块探头10，通过后方连接的伸缩杆9，可伸进一些狭小的空间，从而达到提高测量精度的效果；通过在电机箱7上方设计添加位移装置4，通过下方的旋转电机3带动旋转驱动盘12，旋转驱动盘12旋转啮合传动皮带13，通过旋转块16小角度旋转，因为拨动旋转轴17与调节圆块20不同轴，所以在调节圆块20旋转时限位块19有左右位置上的移动，从而推动滑动装置18上两端内侧的滑轮25，滑轮25推动其外侧的连接杆23，而另一端的连接杆23就会因为压簧21的作用回收，从而传动皮带压板22压紧从连接杆23之间穿过的传动皮带13，达到移动超声波测试块固定板8的效果。
[0024]超声波测试块固定板8前方表面固定安装有伸缩杆9，伸缩杆9前端一体化连接有超声波测试块探头10。
[0025]本实施例为了能够实现超声波测试块固定板8能够滑动，在位移装置4两侧内壁之
间一体化安装有四根圆柱滑轨14，四根圆柱滑轨14上滑动设有滑动装置18，且滑动装置18呈倒U型，位移装置4两侧分别一体化连接有两个旋转固定板11，每两个旋转固定板11之间均转动安装有驱动盘旋转轴15。
[0026]其中，两个驱动盘旋转轴15中段均一体化设有旋转驱动盘12，两个旋转驱动盘12上均啮合连接有传动皮带13，且传动皮带13从滑动装置18的两端穿过。
[0027]需要说明的是，每两个旋转固定板11之间均转动安装有两个拨动旋转轴17，两个拨动旋转轴17中段均一体化连接有调节圆块20，且两个调节圆块20与两个拨动旋转轴17不同轴，两个调节圆块20上转动设有限位块19，且限位块从滑动装置18中间穿过，其中一个拨动旋转轴17上端一体化连接有旋转块16。
[0028]滑动装置18两端分别设有两个滑轨孔24，滑动装置18两端均滑动设有两根连接杆23，且两端的连接杆23上端均一体化连接有传动皮带压板22，两端的连接杆23的另一端之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型超声波检测试块，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)下端固定安装有四个万向轮(6)，所述设备底座(1)上方表面一体化连接有电机箱(7)，所述电机箱(7)内一体化设有电机固定板(2)，所述电机固定板(2)上方表面固定安装有旋转电机(3)，所述电机箱(7)上方一体化连接有位移装置(4)，所述位移装置(4)上方设有移动槽(5)，所述移动槽(5)上方滑动设有超声波测试块固定板(8)。2.根据权利要求1所述的新型超声波检测试块，其特征在于：所述超声波测试块固定板(8)前方表面固定安装有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)前端一体化连接有超声波测试块探头(10)。3.根据权利要求1所述的新型超声波检测试块，其特征在于：所述位移装置(4)两侧内壁之间一体化安装有四根圆柱滑轨(14)，四根所述圆柱滑轨(14)上滑动设有滑动装置(18)，且所述滑动装置(18)呈倒U型，所述位移装置(4)两侧分别一体化连接有两个旋转固定板(11)，每两个所述旋转固定板(11)之间均转动安装有驱动盘旋转轴(15)。4.根据权利要求3所述的新型超声波检测试块，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王翠霞，夏亮，董方，杨术，王家峰，李家松，姜慧君，杨龚杨，张超，许猛，
申请(专利权)人：山东鲁浙特种设备检测有限公司，
类型：新型
国别省市：