本实用新型专利技术公开了一种后货架检具,包括安装在底板上的多组支撑机构和多组压紧机构及放置在支撑机构与压紧机构之间的工件,每组所述支撑机构包括固定安装在底板上的第一底座和固定安装在第一底座上的支撑块,每组所述压紧机构包括第二底座,固定安装在底板上,支撑板,固定安装在第二底座上,压紧装置,固定安装在第二底座上并与支撑板对应。该检具主要用于对自行车或者摩托车的后货架进行检测,以便于工作人员筛选出废品。工作人员筛选出废品。工作人员筛选出废品。
【技术实现步骤摘要】
一种后货架检具
[0001]本技术涉及车辆配件
,具体讲是一种后货架检具。
技术介绍
[0002]摩托车后货架是用来装载货物的,既要适应对车速因素的影响,又要考虑整体对外观的影响。它主要由对称的平弯管、后平管和安装支承架组成,通过安装支承上的安装孔用螺栓固定在车身上。在摩托车装配过程中,对后货架安装尺寸的检验,一般采用游标卡尺检测安装孔尺寸和安装宽度尺寸,而用于安装后货架的支承一般情况下都有一定的角度,游标卡尺无法检测。另外,后货架属于摩托车的外观体,对其对称度要求较高,但目前尚无专用设备进行检测,验收该件时往往是凭肉眼判断。这种检测方法受人个体因素影响较大,且又慢又不能保证后货架的质量。
技术实现思路
[0003]因此,为了解决上述不足,本技术在此提供一种后货架检具,该检具可将摩托车或者自行车的后货架固定在检具体上,不仅能够便于工作人员通过游标卡尺对尺寸进行检测,并且能够对角度以及对称度进行检测,便于工作人员筛选出不合格的产品。
[0004]本技术是这样实现的,构造一种后货架检具,包括安装在底板上的多组支撑机构和多组压紧机构及放置在支撑机构与压紧机构之间的工件;
[0005]每组所述支撑机构包括固定安装在底板上的第一底座和固定安装在第一底座上的支撑块;
[0006]每组所述压紧机构包括第二底座,固定安装在底板上;支撑板,固定安装在第二底座上;以及
[0007]压紧装置,固定安装在第二底座上并与支撑板对应。
[0008]进一步的,所述压紧装置包括支撑座,固定安装在第二底座上;
[0009]第一转动件,转动连接在支撑座的前侧最左端上方;
[0010]压紧杆,活动连接在第一转动件内;以及
[0011]第二转动件,转动安装在支撑座的前侧最右端下方。
[0012]进一步的,所述第一转动件上开设有U型孔,所述压紧杆穿过第一转动件的U型孔并通过两端的螺母保持固定,所述压紧杆与支撑板相对应,所述第二转动件设置在第一转动件的外端用以固定第一转动件。
[0013]进一步的,所述支撑块呈L型块,所述工件分别放置在每组支撑机构的支撑块的一端和压紧机构的支撑板上,并通过压紧杆将工件压紧。
[0014]进一步的,所述第一转动件U型孔的开口方向与工件放置在支撑板的部位之间保持垂直。
[0015]进一步的,所述底板上还开设有用于工作人员搬动的把手,底板上还开设有用于固定的定位孔。
[0016]本技术具有如下优益效果:
[0017]在本技术中,通过合理的设计支撑机构中支撑块的形状能够便于放置工件,并且能够防止工件在支撑块上滑落。
[0018]通过合理的设计压紧机构中第一转动件和第二转动件的安装位置能够便于第二转动件对第一转动件进行压紧和松开,进而便于第一转动件上的压紧杆压紧工件。
[0019]通过合理的设计压紧机构中第一转动件上开设的U型孔和U型孔内安装的压紧杆可便于压紧杆滑动安装在第一转动件上,便于压紧杆处于工件正上方对工件进行压紧,同时也能够检测工件的对称度。
[0020]通过合理的设计压紧杆在第一转动件上的安装形式可便于压紧杆进行上下调整,便于压紧工件,同时能够检测工件的角度。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图;
[0022]图2是本技术的主视图;
[0023]图3是本技术的俯视图;
[0024]图中:1、底板;2、把手;3、第一底座;4、支撑块;5、工件;6、第二底座;7、支撑座;8、支撑板;9、第一转动件;10、压紧杆;11、第二转动件;12、定位孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图1
‑
图3对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种后货架检具,可以按照如下方式予以实施:一种后货架检具,包括安装在底板1上的多组支撑机构和多组压紧机构及放置在支撑机构与压紧机构之间的工件5;
[0027]每组所述支撑机构包括固定安装在底板1上的第一底座3和固定安装在第一底座3上的支撑块4;
[0028]每组所述压紧机构包括第二底座6,固定安装在底板1上;支撑板8,固定安装在第二底座6上;以及
[0029]压紧装置,固定安装在第二底座6上并与支撑板8对应。
[0030]在本实施例中,所述压紧装置包括支撑座7,固定安装在第二底座6上;
[0031]第一转动件9,转动连接在支撑座7的前侧最左端上方;
[0032]压紧杆10,活动连接在第一转动件9内;以及
[0033]第二转动件11,转动安装在支撑座7的前侧最右端下方。
[0034]在本实施例中,所述第一转动件9上开设有U型孔,所述压紧杆10穿过第一转动件9的U型孔并通过两端的螺母保持固定,所述压紧杆10与支撑板8相对应,所述第二转动件11设置在第一转动件9的外端用以固定第一转动件9。
[0035]在本实施例中,所述支撑块4呈L型块,所述工件5分别放置在每组支撑机构的支撑
块4的一端和压紧机构的支撑板8上,并通过压紧杆10将工件5压紧。
[0036]在本实施例中,所述第一转动件9U型孔的开口方向与工件5放置在支撑板8的部位之间保持垂直。
[0037]在本实施例中,所述底板1上还开设有用于工作人员搬动的把手2,底板1上还开设有用于固定的定位孔12。
[0038]检测方法:工作人员将工件5放置在支撑块4和支撑板8上之后,先将第一转动件9转动至工件5的上方并松开压紧杆10上的螺母,将压紧杆10滑动至工件5的正上方,然后使压紧杆10压在工件5上并旋紧螺母,最后将第二转动件11转动至第一转动件9的上方将第一转动件9夹紧,保证第一转动件9不会转动,工作人员即可通过游标卡尺对工件的直径和长度进行检测,在对工件的角度检测时,工作人员只需测量工件5与第一转动件9之间的压紧杆10长度与合格产品进行比较即可得出检测结果,对工件的对称度进行检测时,工作人员只需测量出对向的支撑机构内的支撑块4与底板1边缘的距离以及对向的压紧机构中压紧杆10在第一转动件9的U型孔内离U型孔开口处的距离即可检测对称度。
[0039]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种后货架检具,其特征在于:包括安装在底板(1)上的多组支撑机构和多组压紧机构及放置在支撑机构与压紧机构之间的工件(5);每组所述支撑机构包括固定安装在底板(1)上的第一底座(3)和固定安装在第一底座(3)上的支撑块(4);每组所述压紧机构包括第二底座(6),固定安装在底板(1)上;支撑板(8),固定安装在第二底座(6)上;以及压紧装置,固定安装在第二底座(6)上并与支撑板(8)对应。2.根据权利要求1所述一种后货架检具,其特征在于:所述压紧装置包括支撑座(7),固定安装在第二底座(6)上;第一转动件(9),转动连接在支撑座(7)的前侧最左端上方;压紧杆(10),活动连接在第一转动件(9)内;以及第二转动件(11),转动安装在支撑座(7)的前侧最右端下方。3.根据权利要求2所述一种后货架检具,其特征在于:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄晋兵,
申请(专利权)人:重庆市地泽机械有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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