一种高安全性能的变压器制造技术

技术编号:28238013 阅读:46 留言:0更新日期:2021-04-28 17:48
一种高安全性能的变压器,包括架体,所述架体左右两侧对称设置有初级引脚平台和次级引脚平台,还包括设于中心的磁芯,所述磁芯外周绕设有初级绕组和次级绕组,所述初级绕组与所述初级引脚平台的插针电性连接,所述次级绕组与所述次级引脚平台的插针电性连接,所述初级引脚平台的长度为0.7

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性能的变压器


[0001]本技术涉及变压器领域,尤其涉及一种高安全性能的变压器。

技术介绍

[0002]现制做高频变压器为满足初级与次级介电强度4200V/60S/5mA及爬电距离要求8.14mmMIN,及初次级与磁芯介电强度2100V/60S/5mA及爬电距离要求4.44mmMIN.在制做高频变压器时,都需要增加档墙套管来隔离及增加磁芯背一层胶带来满足上述要求,工艺复杂,人工成本高。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中的问题,本技术方案提供一种高安全性能的变压器,通过间距的设置达到隔离要求,无需增加档墙套管以及胶带,减少成本,工艺简单。
[0004]为实现上述目的,本技术方案如下:
[0005]一种高安全性能的变压器,包括架体,所述架体左右两侧对称设置有初级引脚平台和次级引脚平台,还包括设于中心的磁芯,所述磁芯外周绕设有初级绕组和次级绕组,所述初级绕组与所述初级引脚平台的插针电性连接,所述次级绕组与所述次级引脚平台的插针电性连接,所述初级引脚平台的长度为0.7

0.8mm,所述初级引脚平台一端的表面凸设有用于安装所述插针的凸台,以使初级引脚平台和次级引脚平台的插针之间的距离符合安全间距。
[0006]本申请于磁芯绕设有初级绕组和次级绕组,两个绕组的导线分别通过初级引脚平台和次级引脚平台焊接在插针上,由于限制了初级引脚平台和次级引脚平台的长度,长度为图2虚线所示,从而提高各绕组的插针和磁芯的安全距离,这个长度的设计也不会增加成本,并且插针设置在对应的引脚平台的凸台上,进一步增加两个绕组的插针的安全距离,如此一来可取消原来的挡墙套管和磁芯背层胶带,也可满足介电强度及爬电距离要求降低了制做工艺难度,减小了制做成本,生产更加高效。
[0007]在一些实施例中,所述凸台内开设有截面呈梯形用于注入焊锡将插针和导线焊接的空腔,所述初级引脚平台内竖直开设有与所述空腔连通的隔离槽。
[0008]在一些实施例中,所述初级引脚平台设有五个,最外侧的初级引脚平台上表面开设有与所述隔离槽连通并拐弯至所述磁芯用于放入导线的弯槽。
[0009]在一些实施例中,所述隔离槽与所述凸台的连接处、以及所述隔离槽与所述弯槽的连接处均设有导向斜面。
[0010]在一些实施例中,所述初级引脚平台靠近所述磁芯一侧、以及所述次级引脚平台靠近所述磁芯一侧均设置有隔离挡板。
[0011]在一些实施例中,所述磁芯中部设有分隔板,所述分隔板下侧为初级绕组,上侧为次级绕组,所述分隔板侧面还设有若干个用于供导线走过的通孔。
[0012]在一些实施例中,所述插针与所述凸台之间为螺纹连接。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1是本技术的结构示意图;
[0015]图2是本技术的横截面结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0017]请参照图1

2所示,本技术提供一个实施例:
[0018]一种高安全性能的变压器,包括架体1,所述架体1左右两侧对称设置有初级引脚平台2和次级引脚平台3,还包括设于中心的磁芯4,所述磁芯4外周绕设有初级绕组41和次级绕组42,所述初级绕组41与所述初级引脚平台2的插针5电性连接,所述次级绕组42与所述次级引脚平台3的插针5电性连接,所述初级引脚平台2的长度为0.7

0.8mm,所述初级引脚平台2一端的表面凸设有用于安装所述插针5的凸台6,以使初级引脚平台2和次级引脚平台3的插针5之间的距离符合安全间距。
[0019]本申请于磁芯绕设有初级绕组和次级绕组,两个绕组的导线分别通过初级引脚平台和次级引脚平台焊接在插针上,由于限制了初级引脚平台和次级引脚平台的长度,从而提高各绕组的插针和磁芯的安全距离,这个长度的设计也不会增加成本,并且插针设置在对应的引脚平台的凸台上,进一步增加两个绕组的插针的安全距离,如此一来可取消原来的挡墙套管和磁芯背层胶带,也可满足介电强度及爬电距离要求降低了制做工艺难度,减小了制做成本,生产更加高效。
[0020]在本实施例中,所述凸台6内开设有截面呈梯形用于注入焊锡将插针5和导线焊接的空腔61,所述初级引脚平台2内竖直开设有与所述空腔61连通的隔离槽62,现有技术中,导线需要在插针上绕一圈再焊接,这样的生产效率过慢,因此本申请的导线从对应的绕组放置在隔离槽内再通过一个小通孔穿入空腔内,而插针从另一侧插入至空腔内,此时平躺变压器,从空腔注入焊锡将其焊接,操作方便,生产效率高,而且空腔呈梯形,小通孔在梯形斜面的下方,从而注入焊锡时可沿斜面导向聚集在下方,能起到节省原料的作用。
[0021]在本实施例中,所述初级引脚平台2设有五个,最外侧的初级引脚平台2上表面开设有与所述隔离槽62连通并拐弯至所述磁芯4用于放入导线的弯槽63,初级引脚平台和次级引脚平台都设置有五个,每个引脚平台间隔设置,起到隔离作用,而最外侧两个引脚平台具有弯槽,导线从磁芯的正下方进入弯槽再通过隔离槽进入空腔内,不仅美观而且防止扯断导线。
[0022]在本实施例中,所述隔离槽62与所述凸台6的连接处、以及所述隔离槽62与所述弯槽63的连接处均设有导向斜面64,由于导线贴合在槽内,防止被拐弯处磨损导线。
[0023]在本实施例中,所述初级引脚平台2靠近所述磁芯4一侧、以及所述次级引脚平台3靠近所述磁芯4一侧均设置有隔离挡板7,进一步增加两个绕组的插针安全距离。
[0024]在本实施例中,所述磁芯4中部设有分隔板8,所述分隔板8上侧为初级绕组41,下
侧为次级绕组42,所述分隔板8侧面还设有若干个用于供导线走过的通孔9,分隔板将上侧的初级绕组和下侧的次级绕组进行隔离,并且通孔设置在分隔板的最外侧,从而上侧的初级绕组通过通孔进入初级引脚平台,导线和次级绕组还是保持安全距离,下侧的次级绕组就可以直接进入次级引脚平台。
[0025]在本实施例中,所述插针5与所述凸台6之间为螺纹连接,插针还有一挡板,进行限位安装,可根据实际数量需求安装插针,节省成本方便安装。
[0026]以上所述仅为本申请的较佳实施例,并非用来限定本申请实施的范围,其他凡其原理和基本结构与本申请相同或近似的,均在本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高安全性能的变压器,其特征在于:包括架体(1),所述架体(1)左右两侧对称设置有初级引脚平台(2)和次级引脚平台(3),还包括设于中心的磁芯(4),所述磁芯(4)外周绕设有初级绕组(41)和次级绕组(42),所述初级绕组(41)与所述初级引脚平台(2)的插针(5)电性连接,所述次级绕组(42)与所述次级引脚平台(3)的插针(5)电性连接,所述初级引脚平台(2)的长度为0.7

0.8mm,所述初级引脚平台(2)一端的表面凸设有用于安装所述插针(5)的凸台(6),以使初级引脚平台(2)和次级引脚平台(3)的插针(5)之间的距离符合安全间距。2.根据权利要求1所述的一种高安全性能的变压器,其特征在于:所述凸台(6)内开设有截面呈梯形用于注入焊锡将插针(5)和导线焊接的空腔(61),所述初级引脚平台(2)内竖直开设有与所述空腔(61)连通的隔离槽(62)。3.根据权利要求2所述的一种高安全性能的变压器,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:乐绍涛王岂难
申请(专利权)人:中山市欧能电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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