一种高效研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及研磨机领域，公开了一种一种高效研磨机，包括研磨机机体外壳，所述机体外壳下端设有安装槽，所述安装槽内设有夹持带和螺纹槽，所述夹持带一端与螺纹槽外侧壁固定连接，所述机体外壳上设置有与安装槽连通的滑槽，所述滑槽内设置有蜗杆，所述蜗杆靠近安装槽一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离蜗杆一端延伸至螺纹槽内，所述螺纹杆上固定连接有固定块，所述螺纹杆上套接有活动块，且活动块与固定块转动连接，所述蜗杆一侧设置有蜗轮，所述蜗杆远离螺纹杆一端延伸至机体外壳外侧，且固定连接有连接块。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：节约了时间，适用于多种尺寸大小的研具，提高了研磨机的使用效率。提高了研磨机的使用效率。提高了研磨机的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效研磨机


[0001]本技术涉及研磨机
，特别涉及一种高效研磨机。

技术介绍

[0002]研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机，研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式，人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话，操作界面直观方便、程序控制、操作简单，全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效，实时监控，故障、错误报警。
[0003]现有的研磨机一般是通过螺钉螺母等对研具进行嵌入固定，这样的方式不仅调节过程繁琐，而且无法根据待加工的工件进行研具尺寸的选择，拆卸和安装螺钉螺母等固定件的过程较为繁琐，花费了大量的时间，导致研磨机的解体和组装工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种高效研磨机，具有可根据研具尺寸大小进行快速嵌入安装，从而提高了研磨机固定研具的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效研磨机，包括研磨机机体外壳，所述机体外壳下端设有安装槽，所述安装槽内设有夹持带和螺纹槽，所述夹持带一端与螺纹槽外侧壁固定连接，所述机体外壳上设置有与安装槽连通的滑槽，所述滑槽内设置有蜗杆，所述蜗杆靠近安装槽一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离蜗杆一端延伸至螺纹槽内，所述螺纹杆上固定连接有固定块，所述螺纹杆上套接有活动块，且活动块与固定块转动连接，所述蜗杆一侧设置有蜗轮，所述蜗杆远离螺纹杆一端延伸至机体外壳外侧，且固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有摇杆。
[0006]通过采用上述技术方案，工作人员将待嵌入的研具放入机体外壳下端的安装槽内，此时使得摇杆转动，与摇杆连接的连接块转动，蜗杆转动，蜗杆带动涡轮、螺纹杆转动，螺纹杆与螺纹槽为螺纹连接，螺纹杆持续进入螺纹槽内部，螺纹杆与夹持带一端连接，夹持带另一端与螺纹槽外侧壁固定连接，使得夹持带持续缩紧，对放入安装槽内的研具完成固定，此时停止摇杆转动，螺纹杆会受到夹持带给到的向机体外壳外侧方向的力，螺纹杆与螺纹槽可对装置进行锁紧，防止松动，蜗轮与蜗杆啮合连接，当停止蜗杆的转动时，蜗轮与蜗杆之间不会发生相对运动，也起到了对于该装置的锁紧效果。
[0007]本技术的进一步设置为：所述夹持带内侧设置有多个夹持块，每个所述夹持块上均设置有防滑纹。
[0008]通过采用上述技术方案，夹持带通过挤压对研具进行夹紧，夹持块的设置可防止夹持带与研具受到损坏。
[0009]本技术的进一步设置为：所述机体外壳内部设置有凹槽，所述蜗轮转动连接
于凹槽内，所述蜗轮与蜗杆啮合连接。
[0010]通过采用上述技术方案，使得蜗杆转动，从而带着与其啮合连接的蜗轮发生转动，此时与其固定连接的螺纹杆就也会转动。
[0011]本技术的进一步设置为：所述蜗杆与螺纹杆的连接方式为焊接。
[0012]通过采用上述技术方案，蜗杆与螺纹杆固定连接，使得蜗杆与螺纹杆保持相同的运动，让蜗杆转动来驱动螺纹杆转动。
[0013]本技术的进一步设置为：所述夹持带采用弹性金属材质。
[0014]通过采用上述技术方案，螺纹杆受到蜗杆的驱动，使得螺纹杆持续进入螺纹槽内，螺纹杆的运动使得夹持带发生弯曲。
[0015]本技术的进一步设置为：所述安装槽内侧壁设置有保护层，所述保护层上设置有缓冲垫。
[0016]通过采用上述技术方案，夹持带随着螺纹杆的运动发生弯曲，与安装槽内侧壁接触，设置保护层可防止夹持带与安装槽造成损坏。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、通过设置安装槽、螺纹槽、螺纹杆、夹持带、活动块、蜗杆以及固定块，对嵌入安装槽内的研具进行固定，使得蜗杆转动，螺纹杆转动，螺纹杆与螺纹槽为螺纹连接，夹持带的进一步缩紧，对研具起到了固定效果，且适用于不同尺寸的研具；
[0019]2、通过设置蜗轮、蜗杆、螺纹槽、螺纹杆以及滑槽，对已经完成固定的研具进行锁紧，当研具已经固定在安装槽内时，螺纹杆与螺纹槽具有防止研具松动的效果，蜗杆与蜗轮啮合连接，只能由蜗杆驱动蜗轮转动，因此也对该装置起到了非常好的锁紧效果；
[0020]总的来说，本高效研磨机的结构设计合理，不需要繁琐的解体和组装过程，节约了时间，适用于多种尺寸大小的研具，提高了研磨机的使用效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本实施例提出的一种高效研磨机的结构示意图；
[0023]图2是本实施例提出的一种高效研磨机的蜗轮蜗杆结构示意图；
[0024]图3本实施例提出的一种高效研磨机的活动块结构示意图。
[0025]图中，1、机体外壳；2、安装槽；3、螺纹槽；4、夹持带；5、夹持块；6、螺纹杆；7、蜗杆；8、蜗轮；9、滑槽；10、活动块；11、连接块；12、摇杆；13、固定块。
具体实施方式
[0026]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]参照图1
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3，一种高效研磨机，包括研磨机机体外壳1，机体外壳1下端设有安装槽2，安装槽2内设有夹持带4和螺纹槽3，夹持带4一端与螺纹槽3外侧壁固定连接，机体外壳1上设置有与安装槽2连通的滑槽9，滑槽9内设置有蜗杆7，蜗杆7靠近安装槽2一端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6远离蜗杆7一端延伸至螺纹槽3内，螺纹杆6上固定连接有固定块13，螺纹杆6上套接有活动块10，且活动块10与固定块13转动连接，蜗杆7一侧设置有蜗轮8，蜗杆7远离螺纹杆6一端延伸至机体外壳1外侧，且固定连接有连接块11，连接块11上固定连接有摇杆12。
[0029]应用上述技术方案的实施例中，工作人员将待嵌入的研具放入机体外壳1下端的安装槽2 内，此时使得摇杆12转动，与摇杆12连接的连接块11转动，蜗杆7转动，蜗杆7带动涡轮8、螺纹杆6转动，螺纹杆6与螺纹槽3为螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效研磨机，包括研磨机机体外壳(1)，其特征在于，所述机体外壳(1)下端设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内设有夹持带(4)和螺纹槽(3)，所述夹持带(4)一端与螺纹槽(3)外侧壁固定连接，所述机体外壳(1)上设置有与安装槽(2)连通的滑槽(9)，所述滑槽(9)内设置有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)靠近安装槽(2)一端固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)远离蜗杆(7)一端延伸至螺纹槽(3)内，所述螺纹杆(6)上固定连接有固定块(13)，所述螺纹杆(6)上套接有活动块(10)，且活动块(10)与固定块(13)转动连接，所述蜗杆(7)一侧设置有蜗轮(8)，所述蜗杆(7)远离螺纹杆(6)一端延伸至机体外壳(1)外侧，且固定连接有连接块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟兵，
申请(专利权)人：襄阳舻睿机车修理有限公司，
类型：新型
国别省市：