本申请涉及一种用于空调压缩机外壳端面车削装置，其包括底座，所述底座顶壁的一侧安装有控制箱，所述底座的顶壁设置有水平设置的安装座，所述控制箱靠近安装座的侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴上设置有对空调压缩机外壳进行固定的固定组件；所述安装座上设置有两个间隔设置的车削刀，两个所述车削刀分别位于压缩机外壳的两端；所述安装座上还设置有用于驱动车削刀在水平面上分别沿横向移动的横移组件和向纵向移动的纵移组件。本申请具有能够提高加工效率的效果。提高加工效率的效果。提高加工效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于空调压缩机外壳端面车削装置
[0001]本申请涉及管体端面车削
，尤其是涉及一种用于空调压缩机外壳端面车削装置。
技术介绍
[0002]空调压缩机是一种在空调制冷回路中用于压缩驱动制冷剂的装置。空调压缩机一般装在室外机中，空调压缩机把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结，通过散热片散发出热量到空气中，制冷剂也从气态变成液态。空调压缩机外壳是一种刚性材料制成的管体，其制备工序包括钢板原料剪裁、原料折弯成管、焊接管缝、切割以及管体端面车削平口等操作工序。
[0003]相关技术可参考授权公告号为CN202070970U的中国技术专利，其公开了一种具有端面磨功能的车床，其包括有车床主体、横向设置在车床主体上的主轴、设置在主轴端部的三爪卡盘，车床主体上设有与三爪卡盘对应的磨削装置，磨削装置包括有磨削马达、纵向设置的磨削转轴、套接在磨削转轴上的砂轮，磨削转轴与磨削马达驱动连接，砂轮的磨削表面朝向三爪卡盘。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在使用上述装置加工空调压缩机外壳时，需要先将空调压缩机外壳的一端装夹在三爪卡盘内，接着空调压缩机外壳随三爪卡盘做回转运动，同时砂轮在磨削马达的带动下在一边旋转的同时一边沿空调压缩机外壳的长度方向移动，从而对空调压缩机外壳的一端的端面进行磨削加工，当需要加工另一端面时，需要取下空调压缩机外壳后，再次将空调压缩机外壳的另一端装夹于卡盘内。这种加工过程繁琐，每次只能加工空调压缩机外壳的一个端面，影响加工效率。
技术实现思路
r/>[0005]为了提高加工效率，本申请提供一种用于空调压缩机外壳端面车削装置。
[0006]本申请提供的一种用于空调压缩机外壳端面车削装置采用如下的技术方案：
[0007]一种用于空调压缩机外壳端面车削装置，包括底座，所述底座顶壁的一侧安装有控制箱，所述底座的顶壁设置有水平设置的安装座，所述控制箱靠近安装座的侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴上设置有对空调压缩机外壳进行固定的固定组件；所述安装座上设置有两个间隔设置的车削刀，两个所述车削刀分别位于压缩机外壳的两端；所述安装座上还设置有用于驱动车削刀在水平面上分别沿横向移动的横移组件和向纵向移动的纵移组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对空调压缩机外壳的两端进行车削加工时，先将空调压缩机外壳固定在转动轴上，接着启动控制箱使转动轴发生转动从而带动空调压缩机外壳发生回转运动，接着通过横移组件和纵移组件调整一个车削刀的位置，当对空调压缩机外壳的一端进行车削后，无需对空调压缩机外壳进行调整，仅再次通过横移组件和纵移组件调整另一个车削刀的位置，从而对空调压缩机外壳的另一端进行车削，以此对空调压
缩机外壳的两端进行车削，从而提高了加工效率。
[0009]优选的，所述安装座的顶壁开设有第一T型槽，所述第一T型槽的延伸方向与转动轴的轴心线方向一致，所述横移组件包括横向板，所述横向板的底壁设置有与第一T型槽滑移配合的第一T型块 ，所述安装座的一侧转动连接有丝杠，所述丝杠与第一T型槽平行设置，所述横向板靠近丝杠的一侧设置有固定板，所述固定板螺纹连接于丝杠，所述底座顶壁的一侧还设置有用于驱动丝杠转动的驱动组件。
[0010]通过采用上述技术方案，通过驱动组件使丝杠转动，结合第一T型块和第一T型槽的导向作用，从而使车削刀在水平面上发生横向移动，从而改变两个车削刀分别与空调压缩机外壳两端之间的距离。
[0011]优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴套设固定有第一锥齿轮，所述丝杠的一端套设固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，通过启动伺服电机从而带动第一锥齿轮发生转动，第一锥齿轮转动驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动驱动丝杠发生转动。
[0013]优选的，所述横向板的顶壁开设有第二T型槽，所述第二T型槽的延伸方向与第一T型槽的延伸方向垂直，所述纵移组件包括纵向板，所述纵向板的底壁设置有第二T型块，所述第二T型块与第二T型槽滑移配合，所述横向板顶壁的一侧设置有气缸，所述气缸与第二T型槽共线设置，所述气缸的活塞杆的活动端与纵向板的侧壁固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，所述纵向板在气缸、第二T型块以及第二T型槽的共同作用下，沿纵向移动，从而改变车削刀与空调压缩机外壳端面在纵向上的距离，从而便于对空调压缩机外壳进行更换。
[0015]优选的，所述纵向板的顶壁滑移连接有两个刀座，两个所述车削刀分别安装于两个刀座上，每个所述刀座的底壁设置有第三T型块，所述纵向板的顶壁开设有第三T型槽，所述第三T型槽的延伸方向与第一T型槽的延伸方向一致，且所述第三T型块与第三T型槽滑移配合，所述刀座通过紧固螺栓固定在纵向板上。
[0016]通过采用上述技术方案，先拧松紧固螺栓，从而便可改变两个刀座之间的距离，进而调整两个车削刀之间的距离，以此便于对不同长度的空调压缩机外壳的端面进行车削。
[0017]优选的，所述固定组件包括限位柱，所述限位柱与转动轴同轴设置，且所述限位柱与转动轴固定连接，所述限位柱内设置有沉孔，所述沉孔与限位柱同轴设置且所述沉孔的一端与限位柱远离控制箱的一端连通；所述限位柱内开设有多个限位槽，多个所述限位槽围绕沉孔依次设置，每个所述限位槽的两端分别均与限位柱的外侧壁和沉孔连通，每个所述限位槽内沿限位柱的径向滑移连接有限位板，多个所述限位板的相对的内侧壁开设有弧形缺口，所述沉孔内螺纹连接有插杆，所述插杆的直径大于相对的两个弧形缺口内侧壁之间的最大距离。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要将空调压缩机外壳固定在转动轴上时，通过转动插杆，限位板在插杆和弧形缺口的共同作用下沿限位柱的径向发生移动，当多个限位板相互远离的侧边均抵接于空调压缩机外壳的内侧壁时，便可将空调压缩机外壳固定在转动轴上。
[0019]优选的，每个所述限位槽的相对的内侧壁均开设有滑槽，每个所述滑槽沿限位柱的径向设置，每个所述限位板的相互远离的侧壁均设置有固定块，所述固定块与滑槽滑移
配合，所述固定块与滑槽相对的内侧壁固定连接有复位弹簧。
[0020]通过采用上述技术方案，通过转动插杆，当插杆与弧形缺口发生分离时，在复位弹簧的作用下，限位板复位至限位槽内，从而便可取下空调压缩机外壳。
[0021]优选的，每个所述限位板远离弧形缺口的侧边固接有弹性垫。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置弹性垫，减轻了限位板与空调压缩机外壳的刚性接触。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当需要对空调压缩机外壳的两端进行车削加工时，先将空调压缩机外壳固定在转动轴上，接着启动控制箱使转动轴发生转动从而带动空调压缩机外壳发生回转运动，接着通过横移组件和纵移组件调整一个车削刀的位置，当对空调压缩机外壳的一端进行车削后，无需对空调压缩机外壳进行调整，仅再次通过横移组件和纵移组件调整本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于空调压缩机外壳端面车削装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶壁的一侧安装有控制箱(2)，所述底座(1)的顶壁设置有水平设置的安装座(3)，所述控制箱(2)靠近安装座(3)的侧壁转动连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)上设置有对空调压缩机外壳(8)进行固定的固定组件(61)；所述安装座(3)上设置有两个间隔设置的车削刀(52)，两个所述车削刀(52)分别位于压缩机外壳的两端；所述安装座(3)上还设置有用于驱动车削刀(52)在水平面上分别沿横向移动的横移组件(62)和向纵向移动的纵移组件(63)。2.根据权利要求1所述的一种用于空调压缩机外壳端面车削装置，其特征在于：所述安装座(3)的顶壁开设有第一T型槽(71)，所述第一T型槽(71)的延伸方向与转动轴(4)的轴心线方向一致，所述横移组件(62)包括横向板(621)，所述横向板(621)的底壁设置有与第一T型槽(71)滑移配合的第一T型块(72)，所述安装座(3)的一侧转动连接有丝杠(622)，所述丝杠(622)与第一T型槽(71)平行设置，所述横向板(621)靠近丝杠(622)的一侧设置有固定板(623)，所述固定板(623)螺纹连接于丝杠(622)，所述底座(1)顶壁的一侧还设置有用于驱动丝杠(622)转动的驱动组件(64)。3.根据权利要求2所述的一种用于空调压缩机外壳端面车削装置，其特征在于：所述驱动组件(64)包括伺服电机(641)，所述伺服电机(641)的输出轴套设固定有第一锥齿轮(642)，所述丝杠(622)的一端套设固定有第二锥齿轮(643)，所述第一锥齿轮(642)和第二锥齿轮(643)啮合。4.根据权利要求2所述的一种用于空调压缩机外壳端面车削装置，其特征在于：所述横向板(621)的顶壁开设有第二T型槽(73)，所述第二T型槽(73)的延伸方向与第一T型槽(71)的延伸方向垂直，所述纵移组件(63)包括纵向板(631)，所述纵向板(631)的底壁设置有第二T型块(74)，所述第二T型块(74)与第二T型槽(73)滑移配合，所述横向板(621)顶壁的一侧设置有气缸(632)，所述气缸(632)与第二T型槽(73)共线设置，所述气缸(632)的活塞...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱志荣，唐存可，王霜，周西春，
申请(专利权)人：合肥凯琳制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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