一种牡丹籽油送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牡丹籽油送料机构，包括底板，所述底板的上表面固定安装有冷凝器壳体、送料箱体和输送泵，送料箱体的下端连接有出油管，出油管与输送泵的输入端连接，输送泵的输出端与送油管连接，送油管上端的侧面连接有吸气筒，吸气筒的下端安装有阀门一，吸气筒的内部设置有活塞，吸气筒的侧面上连接有排气管，所述送料箱体的外侧包覆有微通道换热器，冷凝器壳体的内部设置有冷凝器和压缩机，压缩机上的压缩机出管与冷凝器连通，冷凝器出管与换热器进管连通，压缩机入管与换热器出管连通。本实用新型专利技术能够让送油管上端的压强降低，便于牡丹籽油向上流动，避免管道堵塞，本实用新型专利技术还能够作为中转站对牡丹籽油进行低温存储。存储。存储。

【技术实现步骤摘要】
一种牡丹籽油送料机构


[0001]本技术涉及牡丹籽油加工
，具体是涉及一种牡丹籽油送料机构。

技术介绍

[0002]牡丹籽油是由牡丹籽经过去壳、烘炒、压榨以及初步过滤得到的，但是初步过滤的得到的为牡丹籽毛油，牡丹籽毛油需要经过进一步的精炼，才能够得到纯净的牡丹籽油。
[0003]牡丹籽毛油的精炼工序有：脱胶、脱酸、脱色以及脱臭，每一个工序都需要在专门的加工设备上进行，因此，牡丹籽油需要从这个加工设备输送至另一个加工设备，常用的输送方法为管道输送，但是管道输送布管麻烦，牡丹籽毛油中杂质较多，容易造成管道堵塞，且下个工序要紧接着上个工序进行，否则，上个工序的加工设备被占用，影响加工效率。
[0004]因此，需要提供一种牡丹籽油送料机构，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种牡丹籽油送料机构，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种牡丹籽油送料机构，包括底板，所述底板的上表面固定安装有冷凝器壳体、送料箱体、输送泵以及蓄电池，所述送料箱体的上端连接有进油管，送料箱体的下端连接有出油管，出油管与输送泵的输入端连接，输送泵的输出端与送油管的一端连接，送油管的另一端连接有输出软管，送油管上端的侧面连接有吸气筒，吸气筒的下端安装有阀门一，吸气筒的内部设置有活塞，活塞与吸气筒的内壁滑动配合连接，活塞的上端连接有活动杆，吸气筒的侧面上连接有排气管，排气管上安装有阀门二，所述送料箱体的外侧包覆有微通道换热器，微通道换热器上设置有换热器进管和换热器出管，冷凝器壳体的内部设置有冷凝器和压缩机，压缩机上的压缩机出管与冷凝器连通，冷凝器上的冷凝器出管上安装有节流装置，冷凝器出管与换热器进管连通，压缩机上的压缩机入管与换热器出管连通。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述吸气筒的内部与送油管的内部连通，送油管将牡丹籽油从低处输送到高处，所述活动杆的上端连接有拉动手柄，拉动手柄位于吸气筒的上方，所述排气管位于阀门一的上方且位于活动杆的下方。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述送料箱体的外侧设置有保温层，微通道换热器位于保温层的内部，所述送油管通过数根固定杆与送料箱体的外侧面固定连接。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述压缩机和输送泵均与蓄电池通过导线电性连接，输送泵与蓄电池的外侧均设置有防护罩，所述进油管和出油管上均安装有截止阀。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述冷凝器壳体的内部固定安装有电机，电机的输出轴上连接有风扇，冷凝器壳体的前面安装有网罩，所述网罩位于风扇的正前方，风扇位于冷凝器的正前方，电机为直流电机，电机通过导线与蓄电池电性连接，风扇的设置提高了冷凝器与外界进行热交换的效率。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述底板的底面安装有四个万向轮，四个万向轮呈矩形分布，底板上固定连接有推车扶手，万向轮和推车扶手的设置方便移动本技术。
[0013]综上所述，本技术的有益效果是：
[0014]本技术采用送料箱体进行输送，各个精炼工序的加工时间可以自由安排，通过吸气筒的设置，本技术能够让送油管上端的压强降低，便于牡丹籽油向上流动，避免管道堵塞；通过微通道换热器和冷凝器的设置，本技术还能够作为中转站对牡丹籽油进行低温存储，避免牡丹籽油变质。
附图说明
[0015]图1为一种牡丹籽油送料机构的内部结构示意图。
[0016]图2为图1中A处的局部放大示意图。
[0017]图3为一种牡丹籽油送料机构中冷凝器壳体的内部结构示意图。
[0018]图4为一种牡丹籽油送料机构中微通道换热器的结构示意图。
[0019]附图标记：1
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推车扶手、2
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冷凝器壳体、3
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万向轮、4
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底板、5
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保温层、6
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送料箱体、7
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出油管、8
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输送泵、9
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蓄电池、10
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送油管、11
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输出软管、13
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吸气筒、14
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固定杆、15
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微通道换热器、16
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进油管、17
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冷凝器出管、18
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压缩机入管、19
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网罩、20
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冷凝器、21
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节流装置、22
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压缩机、23
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电机、24
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风扇、25
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压缩机出管、26
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阀门一、27
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活塞、28
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拉动手柄、29
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活动杆、30
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排气管、31
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阀门二、151
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换热器进管、152
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换热器出管。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1
[0023]参见图1、图2、图3和图4，一种牡丹籽油送料机构，包括底板4，所述底板4的上表面固定安装有冷凝器壳体2、送料箱体6、输送泵8以及蓄电池9，所述送料箱体6的上端连接有进油管16，送料箱体6的下端连接有出油管7，出油管7与输送泵8的输入端连接，输送泵8的输出端与送油管10的一端连接，送油管10的另一端连接有输出软管11，送油管10上端的侧面连接有吸气筒13，吸气筒13的下端安装有阀门一26，吸气筒13的内部设置有活塞27，活塞27与吸气筒13的内壁滑动配合连接，活塞27的上端连接有活动杆29，吸气筒13的侧面上连接有排气管30，排气管30上安装有阀门二31，所述送料箱体6的外侧包覆有微通道换热器15，微通道换热器15上设置有换热器进管151和换热器出管152，冷凝器壳体2的内部设置有冷凝器20和压缩机22，压缩机22上的压缩机出管25与冷凝器20连通，冷凝器20上的冷凝器出管17上安装有节流装置21，冷凝器出管17与换热器进管151连通，压缩机22上的压缩机入管18与换热器出管152连通。
[0024]所述吸气筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牡丹籽油送料机构，包括底板(4)，其特征在于，所述底板(4)的上表面固定安装有冷凝器壳体(2)、送料箱体(6)、输送泵(8)以及蓄电池(9)，所述送料箱体(6)的上端连接有进油管(16)，送料箱体(6)的下端连接有出油管(7)，出油管(7)与输送泵(8)的输入端连接，输送泵(8)的输出端与送油管(10)的一端连接，送油管(10)的另一端连接有输出软管(11)，送油管(10)上端的侧面连接有吸气筒(13)，吸气筒(13)的下端安装有阀门一(26)，吸气筒(13)的内部设置有活塞(27)，活塞(27)与吸气筒(13)的内壁滑动配合连接，活塞(27)的上端连接有活动杆(29)，吸气筒(13)的侧面上连接有排气管(30)，排气管(30)上安装有阀门二(31)，所述送料箱体(6)的外侧包覆有微通道换热器(15)，微通道换热器(15)上设置有换热器进管(151)和换热器出管(152)，冷凝器壳体(2)的内部设置有冷凝器(20)和压缩机(22)，压缩机(22)上的压缩机出管(25)与冷凝器(20)连通，冷凝器(20)上的冷凝器出管(17)上安装有节流装置(21)，冷凝器出管(17)与换热器进管(151)连通，压缩机(22)上的压缩机入管(18)与换热器出管(152)连通。2.根据权利要求1所述的牡丹籽油送料机构，其特征在于，所述吸气筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张定中，
申请(专利权)人：江西四喜精制食材有限公司，
类型：新型
国别省市：