本实用新型专利技术公开了一种新型锌液定量浇注装置，包括锌液泵、溢流槽、定量斗、浇注勺、第一直线移动驱动件、第二直线移动驱动件、旋转驱动件、第一座体、第二座体和开闭组件，第一直线移动驱动件安装于第一座体上，第二直线移动驱动件安装于第二座体上，第一直线移动驱动件与定量斗的下方转动连接，第一直线移动驱动件通过旋转驱动件与定量斗下方转动连接；溢流槽位于第一座体和第二座体之间，第二直线移动驱动件与浇注勺相连接，浇注勺位于溢流槽和定量斗的上方。本实用新型专利技术实现了锌液的自动化定量浇注，保证批量生产出来的锌锭重量均匀性好，同时通过隔热减震组件实现隔热的同时，还起到一定的减震功能，保证电机内元件有效正常运行。保证电机内元件有效正常运行。保证电机内元件有效正常运行。
【技术实现步骤摘要】
一种新型锌液定量浇注装置
[0001]本技术涉及锌锭生产设备
，尤其是涉及一种新型锌液定量浇注装置。
技术介绍
[0002]锌熔铸生产过程中，锌片经感应炉熔炼成锌液后通过锌液泵，将锌液输送至浇注装置，浇注装置再将锌液浇注在铸锭机的锭槽内，形成锌锭。然而现有浇注装置定量不准确，导致生产出来的锌锭重量不均匀，提高了锌锭的报废率。同时锌液温度高，利用锌液泵抽送过程中，热量会大量传导至锌液泵包括的电机内，同时电机工作过程中也会产生大量的热，如此电机内元件易因过热出现损坏，大大降低了电机的使用寿命，提高了电机的使用成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种新型锌液定量浇注装置，本技术实现了锌液的自动化定量浇注，保证批量生产出来的锌锭重量均匀性好，同时通过隔热减震组件实现隔热的同时，还起到一定的减震功能，保证电机内元件有效正常运行，提高电机的使用寿命。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种新型锌液定量浇注装置，其特征在于，包括锌液泵、溢流槽、定量斗、浇注勺、第一直线移动驱动件、第二直线移动驱动件、旋转驱动件、第一座体、第二座体和开闭组件，所述第一直线移动驱动件安装于所述第一座体上，所述第二直线移动驱动件安装于所述第二座体上，所述第一直线移动驱动件与所述定量斗的下方转动连接，所述第一直线移动驱动件通过所述旋转驱动件与所述定量斗下方转动连接；所述溢流槽位于所述第一座体和第二座体之间，所述第二直线移动驱动件与所述浇注勺相连接，所述浇注勺位于所述溢流槽和定量斗的上方；所述定量斗上方的一端对准所述溢流槽，所述定量斗一端的过液面呈由其容液腔向其端部向下倾斜的结构；所述开闭组件设于所述定量斗的另一端内，且所述开闭组件关闭/打开所述定量斗的另一端。
[0005]进一步地，所述开闭组件包括开闭板、复位弹簧，所述定量斗的另一端的过液面呈由向上倾斜面和向下倾斜面组成的倒V型结构；所述开闭板位于所述定量斗的另一端内，所述开闭板上方与所述定量斗另一端转动连接，且所述开闭板的下方呈与所述向下倾斜面相配合的向上倾斜的结构，所述开闭板通过所述复位弹簧与所述开闭板相连接。
[0006]进一步地，所述锌液泵包括电机、转轴、电机座、泵壳、叶轮、出液管、第一安装板、隔热减震组件，所述叶轮通过转轴转动安装于所述泵壳内，所述电机安装于所述电机座上，所述电机座通过所述隔热减震组件安装于所述第一安装板上，所述转轴与所述电机的输出轴相连接，所述出液管与所述泵壳的出口相连接，且所述出液管固定安装于所述第一安装板上，所述隔热减震组件包括依次相叠合设置的隔热层、反射层、橡胶层，所述隔热层贴合所述第一安装板，所述橡胶层贴合所述电机座。
[0007]进一步地，所述锌液泵还包括加强组件，所述加强组件包括第二安装板、支撑杆、锁紧螺母、与所述支撑杆一端相连接的螺纹杆、与所述支撑杆另一端相连接的T型柱，所述第二安装板与所述泵壳相连接，所述第二安装板上设有T型槽，所述T型槽贯通所述第二安装板的侧面；所述第一安装板上设有与所述T型槽位置相对的U型缺口，所述T型柱安装于所述T型槽内，所述螺纹杆穿过所述U型缺口后通过所述锁紧螺母锁紧。
[0008]进一步地，所述U型缺口和T型槽的数量为多个。
[0009]进一步地，所述新型锌液定量浇注装置包括第三直线移动驱动件，所述第三直线移动驱动件与所述第一直线移动驱动件相连接，所述第三直线移动驱动件驱动所述第一直线移动驱动件和定量斗沿着所述第一座体的长度方向移动。
[0010]本技术实现了铸锭机锭槽内锌液的定量浇注，保证生产出来的锌锭在所需的质量范围内，保证批量生产后的锌锭重量均匀性好，其中定量斗实现了锌液的定量。且定量斗一端的过液面呈由其容液腔向其端部向下倾斜的结构，使得定量斗内锌液超过容液腔的容纳量后，多余的锌液流至溢流槽内，同时定量斗的另一端通过开闭组件闭合。而且定量斗内另一端设置成倒V型结构，因此在开闭组件和倒V型结构配合作用下，以当浇注勺向定量斗内浇注锌液时，有效防止锌液从定量斗的另一端流出，其中开闭板与向下倾斜面形成斜面配合，提高密封性能。
[0011]本技术通过隔热层有效防止出液管内锌液的热量，经第一安装板传动至电机座并传递至电机内，而导致电机温度升高而影响电机内元件的正常工作，提高电机的使用寿命，同时采用普通电机即可完成作业，降低电机的使用成本；隔热层隔热后，会有少量热量经隔热层传递至反射层，在反射层431的作用下，将少量热量反射回隔热层内，而不会传递至橡胶层，因此在隔热层和反射层作用下，有效防止热量由出液管、第一安装板后传递至电机座，同时橡胶层起到一定减震功能，保证锌液泵有效平衡运行，降低噪音的产生。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的部分结构示意图。
[0014]图2为图1的B处放大图。
[0015]图3为图1的C处放大图。
[0016]图4为对应图1的立体图。
[0017]图5为本技术锌液泵的结构示意图。
[0018]图6为本技术隔热减震组件的结构示意图。
[0019]图7为本技术第一安装板的结构示意图。
[0020]图8为本技术支撑杆、螺纹杆和T型柱相装配的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本实
用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型锌液定量浇注装置，其特征在于，包括锌液泵、溢流槽、定量斗、浇注勺、第一直线移动驱动件、第二直线移动驱动件、旋转驱动件、第一座体、第二座体和开闭组件，所述第一直线移动驱动件安装于所述第一座体上，所述第二直线移动驱动件安装于所述第二座体上，所述第一直线移动驱动件与所述定量斗的下方转动连接，所述第一直线移动驱动件通过所述旋转驱动件与所述定量斗下方转动连接；所述溢流槽位于所述第一座体和第二座体之间，所述第二直线移动驱动件与所述浇注勺相连接，所述浇注勺位于所述溢流槽和定量斗的上方；所述定量斗上方的一端对准所述溢流槽，所述定量斗一端的过液面呈由其容液腔向其端部向下倾斜的结构；所述开闭组件设于所述定量斗的另一端内，且所述开闭组件关闭/打开所述定量斗的另一端。2.根据权利要求1所述的一种新型锌液定量浇注装置，其特征在于，所述开闭组件包括开闭板、复位弹簧，所述定量斗的另一端的过液面呈由向上倾斜面和向下倾斜面组成的倒V型结构；所述开闭板位于所述定量斗的另一端内，所述开闭板上方与所述定量斗另一端转动连接，且所述开闭板的下方呈与所述向下倾斜面相配合的向上倾斜的结构，所述开闭板通过所述复位弹簧与所述开闭板相连接。3.根据权利要求1或2所述的一种新型锌液定量浇注装置，其特征在于，所述锌液泵包括电机、转轴、电机座、泵壳、叶轮、出液管、第一安装板、...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁志昂，郭鑫，李勇，汤文远，夏莫逆，刘仕会，黄涛，邓黎，付忠菊，邓飞飞，
申请(专利权)人：株洲火炬工业炉有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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