一种变压器料盘自动周转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及料盘周转技术领域，且公开了一种变压器料盘自动周转装置，解决了目前市场上的变压器料盘自动周转装置，在对变压器料盘进行周转时，由于输料速度不同一，以及料盘旋转频率不受限制，导致变压器料盘的无法对高频变压器进行接收，从而出现料盘在输料过程中造成变压器掉落的问题发生，其包括周转支架，周转支架的一侧固定安装有连接支板，周转支架的一侧固定安装有两个套接板，两个套接板的内部活动插接有延伸连杆，延伸连杆的外部固定安装有两个弹性支板，两个弹性支板的内部均活动插接有弹性支杆，本实用新型专利技术，具有使得变压器得以在承接架的顶部进行周转传动以及使得承接架顶部的变压器料盘具备充足的上料时间。接架顶部的变压器料盘具备充足的上料时间。接架顶部的变压器料盘具备充足的上料时间。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器料盘自动周转装置


[0001]本技术属于料盘周转
，具体为一种变压器料盘自动周转装置。

技术介绍

[0002]高频变压器是工作频率超过中频（10kHz）的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的，按工作频率高低，可分为几个档次：10kHz
‑ꢀ
50kHz、50kHz
‑
100kHz、100kHz～500kHz、500kHz～1MHz、10MHz以上。
[0003]但是目前市场上的变压器料盘自动周转装置，在对变压器料盘进行周转时，由于输料速度不同一，以及料盘旋转频率不受限制，导致变压器料盘的无法对高频变压器进行接收，从而出现料盘在输料过程中造成变压器掉落的问题发生。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种变压器料盘自动周转装置，有效的解决了目前市场上的变压器料盘自动周转装置，在对变压器料盘进行周转时，由于输料速度不同一，以及料盘旋转频率不受限制，导致变压器料盘的无法对高频变压器进行接收，从而出现料盘在输料过程中造成变压器掉落的问题发生的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器料盘自动周转装置，包括周转支架，所述周转支架的一侧固定安装有连接支板，所述周转支架的一侧固定安装有两个套接板，两个所述套接板的内部活动插接有延伸连杆，所述延伸连杆的外部固定安装有两个弹性支板，两个所述弹性支板的内部均活动插接有弹性支杆，两个所述弹性支杆的一端均贯穿弹性支板并与周转支架的一侧固定连接，两个所述弹性支杆的外部均活动套接有限位弹簧，所述连接支板内部的轴心处转动套接有转轴圆杆，所述转轴圆杆的一端固定安装有传动齿盘，所述转轴圆杆的另一端固定套接有曲柄连杆，所述周转支架的内部固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端固定套接有带动齿轮，所述传动齿盘的外壁与带动齿轮的外壁啮合连接，所述连接支板的顶部通过两个固定连杆固定安装有旋转套板所述旋转套板的内部转动套接有旋转套筒，所述旋转套筒的一侧固定安装有L型推板，所述延伸连杆的一侧固定安装有经转动支架转动套接有衔接圆杆和复位挡板，所述衔接圆杆、复位挡板与L型推板的一端位于同一竖直水平面，所述曲柄连杆的一侧固定安装有按压圆杆。
[0006]优选的，所述延伸连杆的一侧开设有限位滑槽，两个所述套接板的内部均固定插接有限位连杆，两个所述限位连杆的一端均贯穿套接板并活动插接至限位滑槽的内部。
[0007]优选的，两个所述限位弹簧的一端均与周转支架的一侧固定连接，两个所述限位弹簧的另一端均与弹性支板的一侧固定连接。
[0008]优选的，所述旋转套板的一侧固定安装有限位挡杆，所述L型推板的一侧与限位挡杆的外壁相接触。
[0009]优选的，所述延伸连杆的顶端固定安装有承接架。
[0010]优选的，所述周转支架的一侧固定安装有电机开关，所述传动电机通过电机开关与电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1）、在工作中，通过设置两个套接板实现对延伸连杆进行活动套接，配合在延伸连杆的一侧开设有限位滑槽，通过在两个套接板的内部固定插接有限位连杆，使得限位连杆的一端活动插接至限位滑槽的内部，从而使得延伸连杆得以在套接板的内部进行升降，通过在延伸连杆的顶端固定安装有承接架，由此使得变压器得以在承接架的顶部进行周转传动；
[0013]2）、通过转轴圆杆一端传动齿盘与传动电机输出端的带动齿轮相啮合，由此带动转轴圆杆另一端的曲柄连杆进行旋转，通过将曲柄连杆一端按压圆杆与L型推板的一侧相接触，实现L型推板具备周期性转动，通过在延伸连杆的一侧固定安装有衔接圆杆与限位挡杆，从而带动延伸连杆进行缓慢升降的作用，使得承接架顶部的变压器料盘具备充足的上料时间。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术A处的放大结构示意图；
[0018]图中：1、周转支架；2、连接支板；3、套接板；4、限位连杆；5、延伸连杆；6、限位滑槽；7、弹性支板；8、弹性支杆；9、限位弹簧；10、传动齿盘；11、复位挡板；12、承接架；13、旋转套板；14、固定连杆；15、曲柄连杆；16、按压圆杆；17、旋转套筒；18、限位挡杆；19、转动支架；20、衔接圆杆；21、L型推板；22、带动齿轮；23、转轴圆杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，由图1
‑
3给出，本技术包括周转支架1，周转支架1的一侧固定安装有连接支板2，周转支架1的一侧固定安装有两个套接板3，两个套接板3的内部活动插接有延伸连杆5，延伸连杆5的外部固定安装有两个弹性支板7，两个弹性支板7的内部均活动插接有弹性支杆8，两个弹性支杆8的一端均贯穿弹性支板7并与周转支架1的一侧固定连接，两个弹性支杆8的外部均活动套接有限位弹簧9，连接支板2内部的轴心处转动套接有转轴圆杆23，转轴圆杆23的一端固定安装有传动齿盘10，转轴圆杆23的另一端固定套接有曲柄连杆15，周转支架1的内部固定安装有传动电机，传动电机的输出端固定套接有带动齿轮22，传动齿盘10的外壁与带动齿轮22的外壁啮合连接，连接支板2的顶部通过两个固定连杆14固定安装有旋转套板13旋转套板13的内部转动套接有旋转套筒17，旋转套筒17的一侧固
定安装有L型推板21，延伸连杆5的一侧固定安装有经转动支架19转动套接有衔接圆杆20和复位挡板11，衔接圆杆20、复位挡板11与L型推板21的一端位于同一竖直水平面，曲柄连杆15的一侧固定安装有按压圆杆16。
[0021]实施例二，在实施例一的基础上，延伸连杆5的一侧开设有限位滑槽6，两个套接板3的内部均固定插接有限位连杆4，两个限位连杆4的一端均贯穿套接板3并活动插接至限位滑槽6的内部。
[0022]实施例三，在实施例一的基础上，两个限位弹簧9的一端均与周转支架1的一侧固定连接，两个限位弹簧9的另一端均与弹性支板7的一侧固定连接。
[0023]实施例四，在实施例一的基础上，旋转套板13的一侧固定安装有限位挡杆18，L型推板21的一侧与限位挡杆18的外壁相接触。
[0024]实施例五，在实施例一的基础上，延伸连杆5的顶端固定安装有承接架12。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器料盘自动周转装置，包括周转支架（1），其特征在于：所述周转支架（1）的一侧固定安装有连接支板（2），所述周转支架（1）的一侧固定安装有两个套接板（3），两个所述套接板（3）的内部活动插接有延伸连杆（5），所述延伸连杆（5）的外部固定安装有两个弹性支板（7），两个所述弹性支板（7）的内部均活动插接有弹性支杆（8），两个所述弹性支杆（8）的一端均贯穿弹性支板（7）并与周转支架（1）的一侧固定连接，两个所述弹性支杆（8）的外部均活动套接有限位弹簧（9），所述连接支板（2）内部的轴心处转动套接有转轴圆杆（23），所述转轴圆杆（23）的一端固定安装有传动齿盘（10），所述转轴圆杆（23）的另一端固定套接有曲柄连杆（15），所述周转支架（1）的内部固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端固定套接有带动齿轮（22），所述传动齿盘（10）的外壁与带动齿轮（22）的外壁啮合连接，所述连接支板（2）的顶部通过两个固定连杆（14）固定安装有旋转套板（13），所述旋转套板（13）的内部转动套接有旋转套筒（17），所述旋转套筒（17）的一侧固定安装有L型推板（21），所述延伸连杆（5）的一侧固定安装有经转动支架（19）转动套接有衔接圆杆（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志雄，林修棋，杨舜治，杨锦城，
申请(专利权)人：厦门铭奥自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：