一种镇流器外壳冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镇流器外壳冲压模具，其结构包括下模、固定框、第一滑柱、滑筒、上模、连接头、压板和顶升装置，本实用新型专利技术通过下模下端设置了顶升装置，由微电机穿过固定座带动凸轮进行转动，凸轮带动转轮进行上下移动，使得转轮带动压杆通过固定杆与外壳进行转动，同时，压杆通过推杆带动顶板进行顶升，实现了顶升的作用，此时，顶板本体在第二滑柱外部滑动安装，弹簧被拉伸，实现了装置的稳固性，从而增加接触面积，保护镇流器外壳，提升了生产的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镇流器外壳冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体涉及一种镇流器外壳冲压模具。

技术介绍

[0002]镇流器是日光灯上起限流作用和产生瞬间高压的设备，它是在硅钢制作的铁芯上缠漆包线制作而成，这样的带铁芯的线圈，在瞬间开/关上电时，就会自感产生高压，加在日光灯管的两端的电极(灯丝)上，在制作镇流器外壳的时候需要使用冲压模具进行制作，且模具使用冲压的方法，得到镇流器外壳所需要的各种模子或者工具。
[0003]当冲压模具在使用过程中，由于冲压模具冲压完成后需要利用外部的工具进行顶起，但是顶杆过于细小，使得接触面积较小，且顶升力过大，从而使得镇流器外壳损坏，进而影响到生产的效率。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种镇流器外壳冲压模具，解决了当冲压模具在使用过程中，由于冲压模具冲压完成后需要利用外部的工具进行顶起，但是顶杆过于细小，使得接触面积较小，且顶升力过大，从而使得镇流器外壳损坏，进而影响到生产的效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种镇流器外壳冲压模具，包括下模和顶升装置，所述下模中部设置有固定框，并且下模右端与第一滑柱下端贴合固定，所述顶升装置位于下模下端，所述顶升装置包括电源线、微电机、外壳、固定座、凸轮、转轮、压杆、固定杆、推杆和顶板，所述电源线与微电机电连接，所述微电机位于外壳后端，所述外壳内部与固定座相连接，所述固定座前端设置有凸轮，所述凸轮外部与转轮相互滚动，所述转轮中部与压杆左端相连接，所述压杆中部通过固定杆与外壳转动连接，并且压杆上端与推杆下端贴合固定，所述推杆上端与顶板下端相连接。
[0008]进一步的，所述第一滑柱上端与滑筒内部滑动安装，所述滑筒上端位于上模右端，所述上模中部设置有连接头，所述连接头下端与压板相连接。
[0009]进一步的，所述顶板包括顶板本体、第二滑柱、限位块和弹簧，所述顶板本体四角处与第二滑柱外部滑动安装，所述第二滑柱下端与外壳相连接，所述限位块下端与第二滑柱上端面贴合固定，所述弹簧套设于第二滑柱外部。
[0010]进一步的，所述外壳呈菱形，并且外壳位于下模下端。
[0011]进一步的，所述凸轮呈椭圆形，并且凸轮转动90度后距离外壳内部顶端3cm。
[0012]进一步的，所述推杆与外壳的连接之处设置有连接孔，并且连接孔的直径是推杆直径的三倍。
[0013]进一步的，所述顶板本体四角处设置有滑孔，并且滑孔内部与第二滑柱外部滑动
安装。
[0014]进一步的，所述第二滑柱、限位块和弹簧均设置有四组，并且均各自呈中心对称。
[0015]进一步的，所述外壳由不锈钢制成。
[0016]进一步的，所述弹簧由弹簧钢制成。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]为解决当冲压模具在使用过程中，由于冲压模具冲压完成后需要利用外部的工具进行顶起，但是顶杆过于细小，使得接触面积较小，且顶升力过大，从而使得镇流器外壳损坏，进而影响到生产的效率的问题，通过下模下端设置了顶升装置，由微电机穿过固定座带动凸轮进行转动，凸轮带动转轮进行上下移动，使得转轮带动压杆通过固定杆与外壳进行转动，同时，压杆通过推杆带动顶板进行顶升，实现了顶升的作用，此时，顶板本体在第二滑柱外部滑动安装，弹簧被拉伸，实现了装置的稳固性，从而增加接触面积，保护镇流器外壳，提升了生产的效率。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的正视结构示意图；
[0023]图3为本技术的顶升装置结构示意图；
[0024]图4为本技术的外壳内部结构示意图；
[0025]图5为本技术的顶板结构示意图。
[0026]图中：下模
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1、固定框
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2、第一滑柱
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3、滑筒
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4、上模
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5、连接头
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6、压板
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7、顶升装置
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8、电源线
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81、微电机
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82、外壳
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83、固定座
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84、凸轮
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85、转轮
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86、压杆
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87、固定杆
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88、推杆
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89、顶板
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810、顶板本体
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8101、第二滑柱
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8102、限位块
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8103、弹簧
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8104、连接孔
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801、滑孔
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802。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]请参阅图1
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2，本技术通过改进在此提供一种镇流器外壳冲压模具，包括下模1和顶升装置8，下模1中部设置有固定框2，并且下模1右端与第一滑柱3下端贴合固定，第一滑柱3上端与滑筒4内部滑动安装，滑筒4上端位于上模5右端，上模5中部设置有连接头6，连接头6下端与压板7相连接，顶升装置8位于下模1下端。
[0029]请参阅图3
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4，本技术通过改进在此提供一种镇流器外壳冲压模具，顶升装置8包括电源线81、微电机82、外壳83、固定座84、凸轮85、转轮86、压杆87、固定杆88、推杆89和顶板810，电源线81与微电机82电连接，微电机82位于外壳83后端，外壳83内部与固定座84相连接，有利于实现防护的作用，固定座84前端设置有凸轮85，有利于实现固定的作用，防
止凸轮85产生不稳固的现象，凸轮85外部与转轮86相互滚动，有利于带动转轮86进行上下移动，实现连接的作用，转轮86中部与压杆87左端相连接，压杆87中部通过固定杆88与外壳83转动连接，并且压杆87上端与推杆89下端贴合固定，有利于带动推杆89进行上下移动，实现顶升的作用，推杆89上端与顶板810下端相连接，有利于向上推动顶板810，实现顶升的作用。
[0030]请参阅图5，本技术通过改进在此提供一种镇流器外壳冲压模具，顶板810包括顶板本体8101、第二滑柱8102、限位块8103和弹簧8104，顶板本体8101四角处与第二滑柱8102外部滑动安装，有利于顶起模具，实现稳固的作用，第二滑柱8102下端与外壳83相连接，有利于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镇流器外壳冲压模具，包括下模(1)，所述下模(1)中部设置有固定框(2)，并且下模(1)右端与第一滑柱(3)下端贴合固定；其特征在于：还包括顶升装置(8)，所述顶升装置(8)位于下模(1)下端，所述顶升装置(8)包括电源线(81)、微电机(82)、外壳(83)、固定座(84)、凸轮(85)、转轮(86)、压杆(87)、固定杆(88)、推杆(89)和顶板(810)，所述电源线(81)与微电机(82)电连接，所述微电机(82)位于外壳(83)后端，所述外壳(83)内部与固定座(84)相连接，所述固定座(84)前端设置有凸轮(85)，所述凸轮(85)外部与转轮(86)相互滚动，所述转轮(86)中部与压杆(87)左端相连接，所述压杆(87)中部通过固定杆(88)与外壳(83)转动连接，并且压杆(87)上端与推杆(89)下端贴合固定，所述推杆(89)上端与顶板(810)下端相连接。2.根据权利要求1所述的一种镇流器外壳冲压模具，其特征在于：所述第一滑柱(3)上端与滑筒(4)内部滑动安装，所述滑筒(4)上端位于上模(5)右端，所述上模(5)中部设置有连接头(6)，所述连接头(6)下端与压板(7)相连接。3.根据权利要求1所述的一种镇流器外壳冲压模具，其特征在于：所述顶板(810)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：许怀勇，萧杏坤，袁琛，
申请(专利权)人：惠州市宏达五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：