一种五金配件加工用成型模具制造技术

技术编号:28233132 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-28 17:37
本实用新型专利技术涉及五金配件成型技术领域,具体揭示了一种五金配件加工用成型模具,包括底座和动模,底座顶部靠近四角的位置均固定连接有电动伸缩杆,四个电动伸缩杆顶部之间固定连接有连接板,连接板顶部的中央固定连接有定模,定模顶部的中央开设有第一通孔,第一通孔内壁滑动连接有下挡板,动模顶部的中央固定连接有浇注台,动模顶部的中央开设有浇注孔且浇注孔底部穿过限位柱顶部的中央且到达限位柱内部靠近顶部的位置,限位柱表面靠近中央的位置固定连接有上挡板,限位柱左右两侧和正面背面靠近顶部中央的位置均开设有导流道,本实用新型专利技术提高了工作人员的工作效率,节约了工作人员的工作时间。员的工作时间。员的工作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种五金配件加工用成型模具


[0001]本技术涉及五金配件成型
,具体涉及了一种五金配件加工用成型模具。

技术介绍

[0002]五金模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工;
[0003]垫片的主要作用是调整间隙位置由整体金属经机加工制成,用于压力容器、塔、槽、阀盖等部位的密封,主要有铝平垫、紫铜垫、不锈钢垫;
[0004]在垫片成型时需要将所成型材料由液体状态变为固体状态,一般在浇注时,只有一个浇注通道,浇注速度太慢,在所成型材料变为固体状态后还不容易将材料从模具中拿出,影响工作效率,还浪费工作人员的工作时间,因此需要设计一种五金配件加工用成型模具,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供一种五金配件加工用成型模具,具备提高工作效率,节约工作人员的工作时间等优点,解决了现有的成型模具工作效率,还浪费工作人员的工作时间的问题。
[0006]本技术的五金配件加工用成型模具,包括底座和动模,所述底座顶部靠近四角的位置均固定连接有电动伸缩杆,四个所述电动伸缩杆顶部之间固定连接有连接板,所述连接板顶部的中央固定连接有定模,所述定模顶部的中央开设有第一通孔,所述第一通孔内壁滑动连接有下挡板,所述下挡板顶部的中央开设有第二通孔,所述底座顶部的中央固定连接有顶柱且顶柱顶部穿过连接板顶部的中央且与下挡板底部的中央固定连接,所述定模顶部左右两侧靠近正面和背面的中央均开设有卡槽,所述动模底部左右两侧靠近正面和背面的中央均固定连接有卡柱,所述动模底部的中央固定连接有限位柱,所述动模顶部的中央固定连接有浇注台,所述动模顶部的中央开设有浇注孔且浇注孔底部穿过限位柱顶部的中央且到达限位柱内部靠近顶部的位置,所述限位柱表面靠近中央的位置固定连接有上挡板,所述限位柱左右两侧和正面背面靠近顶部中央的位置均开设有导流道。
[0007]本技术的五金配件加工用成型模具,其中卡柱的位置与卡槽的位置相对应,所述卡槽内壁固定连接有橡胶垫,所述卡柱的直径小于卡槽的直径,该结构设置,使得动模能固定在定模上方,橡胶垫能保护卡柱不被磨损。
[0008]本技术的五金配件加工用成型模具,其中连接板顶部开设有与顶柱直径相同的第三通孔,所述顶柱在第三通孔内壁滑动连接,该结构设置,方便顶柱将变为固体状态的所成型材料顶出,方便工作人员拿取。
[0009]本技术的五金配件加工用成型模具,其中限位柱的位置与第二通孔的位置相对应,所述限位柱的直径与第二通孔的直径相同,该结构设置,使得限位柱能将第二通孔密
封,方便得到固体状态的所成型材料。
[0010]本技术的五金配件加工用成型模具,其中浇注台与浇注孔固定连通,所述浇注台内壁直径与浇注孔直径相同,该结构设置,方便工作人员将液体原料通过浇注台和浇注孔,流入导流道中。
[0011]本技术的五金配件加工用成型模具,其中导流道底部与上挡板靠近限位柱中央一侧固定连通,所述导流道远离限位柱中央一侧为倾斜状态,该结构设置,方便液体原料从导流道流入下挡板顶部。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过第一通孔内壁设置的下挡板,配合底座顶部的中央设置的顶柱和底座顶部靠近四角的位置均设置的电动伸缩杆,在所成型材料变为固体状态后,工作人员打开电动伸缩杆,使连接板下降,下挡板的顶部和定模的顶部处于同一水平面时,将垫片顶出,方便工作人员拿取成型的垫片,提高了工作人员的工作效率,节约了工作人员的工作时间。
[0014]2、本技术通过动模顶部的中央设置的浇注台,配合动模顶部的中央设置的浇注孔和限位柱左右两侧和正面背面靠近顶部中央的位置均设置的导流道,工作人员将液体原料通过浇注台和浇注孔,流入导流道中,加快了浇注的速度,更均匀的将液体原料浇注到下挡板顶部,提高了工作效率,垫片不会出现表面凹凸不平的状况,提高了成品率。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0016]图1为本技术整体正面剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术整体正面结构示意图;
[0018]图3为本技术定模俯视结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、电动伸缩杆;3、连接板;4、顶柱;5、定模;6、第一通孔;7、下挡板;8、第二通孔;9、卡槽;10、动模;11、卡柱;12、限位柱;13、浇注台;14、浇注孔;15、上挡板;16、导流道。
具体实施方式
[0020]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0021]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结
合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0022]请参阅图1

3,本技术的五金配件加工用成型模具,包括底座1和动模10,底座1顶部靠近四角的位置均固定连接有电动伸缩杆2,四个电动伸缩杆2顶部之间固定连接有连接板3,连接板3顶部的中央固定连接有定模5,定模5顶部的中央开设有第一通孔6,第一通孔6内壁滑动连接有下挡板7,下挡板7顶部的中央开设有第二通孔8,底座1顶部的中央固定连接有顶柱4且顶柱4顶部穿过连接板3顶部的中央且与下挡板7底部的中央固定连接,定模5顶部左右两侧靠近正面和背面的中央均开设有卡槽9,动模10底部左右两侧靠近正面和背面的中央均固定连接有卡柱11,动模10底部的中央固定连接有限位柱12,动模10顶部的中央固定连接有浇注台13,动模10顶部的中央开设有浇注孔14且浇注孔14底部穿过限位柱12顶部的中央且到达限位柱12内部靠近顶部的位置,限位柱12表面靠近中央的位置固定连接有上挡板15,限位柱12左右两侧和正面背面靠近顶部中央的位置均开设有导流道16。
[0023]卡柱11的位置与卡槽9的位置相对应,卡槽9内壁固定连接有橡胶垫,卡柱11的直径小于卡槽9的直径,该结构设置,使得动模10能固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金配件加工用成型模具,包括底座(1)和动模(10),其特征在于:所述底座(1)顶部靠近四角的位置均固定连接有电动伸缩杆(2),四个所述电动伸缩杆(2)顶部之间固定连接有连接板(3),所述连接板(3)顶部的中央固定连接有定模(5),所述定模(5)顶部的中央开设有第一通孔(6),所述第一通孔(6)内壁滑动连接有下挡板(7),所述下挡板(7)顶部的中央开设有第二通孔(8),所述底座(1)顶部的中央固定连接有顶柱(4)且顶柱(4)顶部穿过连接板(3)顶部的中央且与下挡板(7)底部的中央固定连接,所述定模(5)顶部左右两侧靠近正面和背面的中央均开设有卡槽(9),所述动模(10)底部左右两侧靠近正面和背面的中央均固定连接有卡柱(11),所述动模(10)底部的中央固定连接有限位柱(12),所述动模(10)顶部的中央固定连接有浇注台(13),所述动模(10)顶部的中央开设有浇注孔(14)且浇注孔(14)底部穿过限位柱(12)顶部的中央且到达限位柱(12)内部靠近顶部的位置,所述限位柱(12)表面靠近中央的位置固定连接有上挡板(15),所述限位柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李书逸
申请(专利权)人:伟登五金深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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