本实用新型专利技术公开了一种矿渣微粉生产设备的烘干装置，包括支撑柱、烘干室、筛选冷凝装置和集料箱，所述支撑柱的背面通过轴承贯穿安装有传送辊，所述传送辊的表面通过传送链条环绕安装有传送限位皮带，所述支撑柱的一侧通过固定板安装有烘干室，所述支撑柱的上方通过支撑架固定有存料桶，所述支撑柱的一侧外壁上通过套环嵌合安装有筛选冷凝装置，所述筛选冷凝装置的一侧外壁上通过输料管连接有集料箱。本实用新型专利技术通过安装有筛选冷凝装置，筛选冷凝装置可以对装置烘干后的矿渣微粉进行补充研磨、筛选和冷却处理，进而保证装置处理后的矿渣微粉能够满足生产要求的孔径要求，降低矿渣微粉二次使用前的预处理工作量并保证其性质的稳定。次使用前的预处理工作量并保证其性质的稳定。次使用前的预处理工作量并保证其性质的稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种矿渣微粉生产设备的烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置
，具体为一种矿渣微粉生产设备的烘干装置。
技术介绍
[0002]矿渣微粉，其主要成分是二氧化硅、氧化铝和氧化钙，具有较高的活性，因此将其掺和进入水泥混凝土中后，可与水泥中的硫化碳以及水解生成的氢氧化钙反应，进一步生成水化硅酸钙产物，从而将水泥混凝土中的孔隙进行填充，提高水泥混凝土的致密度，改善水泥混凝土的性能，因此作为水泥混凝土的重要原料，矿渣微粉在出厂前通常需要进行烘干处理，以此来保证矿渣微粉在运输过程中不会发生结块，影响使用。
[0003]现有的装置存在的缺陷是：现有的烘干装置在对矿渣微粉进行烘干处理时，通常缺乏相应的后续加工处理，导致烘干后的矿渣微粉中仍旧残留有大量的结块，并导致矿渣微粉中颗粒粒径较大，在对矿渣微粉进行二次使用时，需要对其进行粉碎、筛选处理，导致矿渣微粉的使用前预处理工作量上升，此外烘干后的矿渣微粉通常没有进行及时的散热冷却处理，导致矿渣微粉内部的热量积聚，对矿渣微粉的性质造成伤害，影响矿渣微粉的二次使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种矿渣微粉生产设备的烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的烘干装置因缺乏相应的后续加工处理，导致矿渣微粉烘干后进行二次使用时预处理工作量的上升和性质损害的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿渣微粉生产设备的烘干装置，包括支撑柱、传送辊、烘干室、传送限位皮带、存料桶、筛选冷凝装置和集料箱，所述支撑柱的背面通过轴承贯穿安装有传送辊，所述传送辊的表面通过传送链条环绕安装有传送限位皮带，所述支撑柱的一侧通过固定板安装有烘干室，所述支撑柱的上方通过支撑架固定有存料桶，所述支撑柱的一侧外壁上通过套环嵌合安装有筛选冷凝装置，所述筛选冷凝装置的一侧外壁上通过输料管连接有集料箱，所述筛选冷凝装置的内壁上安装有冷凝板和筛网，且筛网位于冷凝板的上方，所述筛选冷凝装置的内壁上贯穿安装有研磨辊条，所述筛选冷凝装置的一侧外壁上通过垫板安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过轴承贯穿连接有研磨辊条的一端。
[0006]优选的，所述支撑柱的另一侧外壁上焊接安装有固定板，固定板的上表面焊接固定有支撑架。
[0007]优选的，所述传送辊的表面套设安装有齿轮，齿轮的表面啮合传动安装有传送链条，所述传送辊的背面通过轴承安装有传送电机。
[0008]优选的，所述烘干室的一侧通过导线外接有电源，所述烘干室的内部环绕安装有U型的玻璃棉，所述烘干室的内壁上安装有加热板。
[0009]优选的，所述传送限位皮带的上方固定有高度为10cm左右的限位条。
[0010]优选的，所述存料桶的下方安装有放料阀门，所述存料桶的上方安装有投料口。
[0011]优选的，所述集料箱的正面安装有通气板，所述集料箱的一侧外壁上贯穿安装有输料管，且输料管的一端通过螺纹嵌合作用与筛选冷凝装置的一侧外壁连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中安装有筛选冷凝装置，装置内部依次安装有研磨辊、筛网、冷凝板和驱动电机，筛选冷凝装置可以对装置烘干后的矿渣微粉进行补充研磨、筛选和冷却处理，进而保证装置处理后的矿渣微粉能够满足生产要求的孔径要求，提高装置的实用性；其中研磨辊条通过转动，可对进入筛选冷凝装置内部的矿渣微粉结块进行研磨处理，使得烘干后的板结状粉渣可以恢复成颗粒状，方便后续筛选工作的进行；其中筛网可对经过研磨辊条研磨处理后的矿渣微粉进行筛选处理，进而保证进入集料箱中的处理后物料都是满足生产要求的颗粒粒径，避免使用时还需进行筛选工作，降低了矿渣微粉二次使用时的预处理工作量；其中冷凝板的内部安装有蛇形结构的冷凝管，可对接触到的矿渣微粉进行冷却处理，避免矿渣微粉内部热量的积聚对矿渣微粉性质的损害；其中驱动电机可以为研磨辊条的转动提供转矩支持，进而带动研磨辊条的转动，进行研磨处理。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体剖面示意图；
[0015]图2为本技术的传送带俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的筛选冷凝装置结构示意图；
[0017]图4为本技术的冷凝板俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术的A处结构示意图。
[0019]图中：1、支撑柱；101、固定板；102、支撑架；2、传送辊；201、齿轮；202、传送链条；203、传送电机；3、烘干室；301、电源；302、加热板；303、玻璃棉；4、传送限位皮带；401、限位条；5、存料桶；501、放料阀门；502、投料口；6、筛选冷凝装置；601、研磨辊条；602、筛网；603、冷凝板；604、驱动电机；7、集料箱；701、通气板；702、输料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种矿渣微粉生产设备的烘干装置，包括支撑柱1、传送辊2、烘干室3、传送限位皮带4、存料桶5、筛选冷凝装置6和集料箱7，所述支撑柱1的背面通过轴承贯穿安装有传送辊2，传送辊2通过转动可以带动传送限位皮带4进行持续往复的运动，进而使得装置可自主进行矿渣微粉的传送烘干工作，所述传送辊2的表面通过传送链条202环绕安装有传送限位皮带4，传送限位皮带4可对传送的矿渣微粉进行限位传送，进而确保装置内部传送的矿渣微粉在进行传送烘干过程中不会发生位移偏差，进而保证烘干过程的稳定性，所述支撑柱1的一侧通过固定板101安装有烘干室3，烘干室3通过加热，可以为装置进行烘干工作提供热源，所述支撑柱1的上方通过支撑架102固定
有存料桶5，存料桶5可以存放待烘干处理的矿渣粉末，进而为装置进行烘干操作提供原料，所述支撑柱1的一侧外壁上通过套环嵌合安装有筛选冷凝装置6，筛选冷凝装置6可以对装置烘干后的矿渣微粉进行补充研磨、筛选和冷却处理，进而保证装置处理后的矿渣微粉能够满足生产要求的孔径要求，提高装置的实用性，所述筛选冷凝装置6的一侧外壁上通过输料管702连接有集料箱7，集料箱7可以对装置加工处理后的矿渣微粉进行收集，便于统一收集入库，所述筛选冷凝装置6的内壁上安装有冷凝板603和筛网602，且筛网602位于冷凝板603的上方，冷凝板603的内部安装有蛇形结构的冷凝管，可对接触到的矿渣微粉进行冷却处理，避免矿渣微粉内部热量的积聚对矿渣微粉性质的损害；筛网602可对经过研磨辊条601研磨处理后的矿渣微粉进行筛选处理，进而保证进入集料箱7中的处理后物料都是满足生产要求的颗粒粒径，避免使用时还需进行筛选工作，降低了矿渣微粉二次使用时的预处理工作量，所述筛选本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿渣微粉生产设备的烘干装置，包括支撑柱（1）、传送辊（2）、烘干室（3）、传送限位皮带（4）、存料桶（5）、筛选冷凝装置（6）和集料箱（7），其特征在于：所述支撑柱（1）的背面通过轴承贯穿安装有传送辊（2），所述传送辊（2）的表面通过传送链条（202）环绕安装有传送限位皮带（4），所述支撑柱（1）的一侧通过固定板（101）安装有烘干室（3），所述支撑柱（1）的上方通过支撑架（102）固定有存料桶（5），所述支撑柱（1）的一侧外壁上通过套环嵌合安装有筛选冷凝装置（6），所述筛选冷凝装置（6）的一侧外壁上通过输料管（702）连接有集料箱（7），所述筛选冷凝装置（6）的内壁上安装有冷凝板（603）和筛网（602），且筛网（602）位于冷凝板（603）的上方，所述筛选冷凝装置（6）的内壁上贯穿安装有研磨辊条（601），所述筛选冷凝装置（6）的一侧外壁上通过垫板安装有驱动电机（604），且驱动电机（604）的输出端通过轴承贯穿连接有研磨辊条（601）的一端。2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产设备的烘干装置，其特征在于：所述支撑柱（1）的另一侧外壁上焊接安装有固定板（101），固定板（101）的上表面焊接固定有...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛惠民，毛惠平，
申请(专利权)人：吉安县惠鑫实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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