一种用于支撑电机转子铁芯的支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于支撑电机转子铁芯的支撑结构(100)，包括转轴本体(1)，其特征在于，还包括布置于所述转轴本体(1)上的支撑架，其中所述支撑架包括多个辅筋，其沿所述转轴本体(1)的周向分布固定，以便在所述转子铁芯的轴向上支撑所述转子铁芯。本实用新型专利技术的方案能够解决转子铁芯使用实心轴引发的转子自重大的问题，以及针对转子铁芯长度较长和/或内径较大时，使用现有支撑结构导致加工和装配困难的问题。困难的问题。困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于支撑电机转子铁芯的支撑结构


[0001]本技术一般地涉及电机领域。更具体地，本技术涉及一种用于支撑电机转子铁芯的支撑结构。

技术介绍

[0002]电机转子是电机工作过程中的旋转部件，由于有些电机转子的铁芯内径较大且长度较长，如果电机转子使用实心转轴会增加其自重，也会造成电机整体生产成本的增加。因此往往会利用电机转子支架对电机转子铁芯进行支撑以减少转子重量。然而，现有技术中常用的电机转子支架通常为钢筒结构，该结构既对电机转子铁芯的冲片结构有一定限制，也会增加装配工序的复杂性。尤其对于内径较大且长度较长的电机转子铁芯，该钢筒结构应用的钢筒过长，可能会导致该钢筒结构的加工工艺难以实现。另外，该钢筒结构相对复杂，自重相对也较大，有时甚至会加大电机负荷，影响电机的使用寿命。

技术实现思路

[0003]为了至少解决在上述
技术介绍
部分所描述的现有技术缺陷，本技术提供了一种用于支撑电机转子铁芯的支撑结构，包括转轴本体，其特征在于，还包括布置于所述转轴本体上的支撑架，其中所述支撑架包括多个辅筋，其沿所述转轴本体的周向分布固定，以便在所述转子铁芯的轴向上支撑所述转子铁芯。
[0004]在一个实施例中，所述多个辅筋包括至少一个第一辅筋和多个第二辅筋，其中所述第一辅筋用于支撑和固定所述转子铁芯，所述多个第二辅筋用于支撑所述转子铁芯。
[0005]在另一个实施例中，所述第一辅筋的顶平面布置有键槽，并且所述键槽内布置有用于固定所述电机转子铁芯的平键。
[0006]在又一个实施例中，所述辅筋的一端布置有挡台而另一端布置有挡槽，以便对所述电机转子铁芯进行限位。
[0007]在一个实施例中，所述挡槽的端面为倒角设计，以便于装配所述电机转子铁芯。
[0008]在另一个实施例中，所述多个辅筋与所述转轴本体轴向垂直的侧端面设有开口槽。
[0009]在一个实施例中，根据前述及其多个实施例中描述的支撑结构，所述支撑架还包括多个腹板，其连接并且固定于所述多个辅筋之间，以用于增加所述多个辅筋的支撑强度。
[0010]在另一个实施例中，所述腹板的板面布置为开孔，以用于减轻所述支撑结构的自重。
[0011]利用本技术所提出的支撑结构方案，既可以解决转子使用实心轴造成其自重相对较大的问题，也可以解决在转子铁芯长度较长和/或内径较大时，现有技术支撑结构加工困难和装配工艺复杂的问题。本方案结构简单，可以满足力学设计要求对电机转子铁芯起到支撑作用。进一步，也可以降低电机转子整体重量，从而可以减小电机负荷，提高电机的工作效率和使用寿命，从而有助于减小运输困难和降低生产成本。
附图说明
[0012]通过参考附图阅读下文的详细描述，本技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
[0013]图1a是示出根据本技术实施例的支撑结构的结构示意图；
[0014]图1b是示出布置有根据本技术实施例的支撑结构的平键示意图；以及
[0015]图2是示出布置有根据本技术实施例的支撑结构的电机转子的剖面示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0017]下面结合附图来详细描述本公开的具体实施方式。
[0018]图1a是示出根据本技术实施例的支撑结构100的结构示意图。如图1a所示，本技术的支撑结构100可以包括转轴本体1和布置于所述转轴本体1上的支撑架。在一个实施例中，所述支撑架包括多个辅筋(例如使用钢质材料制成)，其沿所述转轴本体1的周向分布(例如对称分布)固定，转子铁芯可以嵌套于多个辅筋之上，以便所述支撑结构可以在所述转子铁芯的轴向上支撑所述转子铁芯。
[0019]在一个实施例中，所述多个辅筋可以包括至少一个第一辅筋2和多个第二辅筋3。所述第一辅筋2用于支撑和固定所述转子铁芯。在一个实施例中，所述第一辅筋2的顶平面布置有键槽7，并且所述键槽7内布置有用于固定所述电机转子铁芯的平键11(稍后结合图1b示出)。进一步，所述多个第二辅筋3用于支撑所述转子铁芯。例如，第二辅筋3无键槽结构，其整体厚度也薄于第一辅筋2，在一定程度上减小了自重，因此主要用于支撑转子铁芯。两种辅筋的应用可以在有效实现对转子支撑功能的同时降低支撑结构的自身重量，可以减少整体运输上的困难，从而降低生产成本。
[0020]在不同的应用场景中，可以根据转子铁芯的规格，利用经验值来确定使用的辅筋总数，及其各自的第一辅筋2和第二辅筋3的数量。例如，确定使用四个辅筋，可以一个为第一辅筋2，剩余三个为第二辅筋3，或者也可以其中两个为第一辅筋2，剩余两个为第二辅筋3。又例如，针对转子铁芯长度较长和内径较大的情形，为了更好的支撑和固定转子铁芯，可以选择使用六个辅筋，其中两个为第一辅筋2，剩余四个为第二辅筋3。正如本领域技术人员所理解的，采用多个第一辅筋2的设计，可以使得支撑结构与转子铁芯之间的配合更加稳固。
[0021]在确定第一辅筋2和第二辅筋3的数目后，需要进一步布置和固定辅筋。为此，可以例如将前述的六个辅筋沿转轴本体1的周向进行布置。例如，可以先将两个第一辅筋2对称布置后，再将剩余的四个第二辅筋3沿转轴本体1的周向对称布置，并且每个辅筋之间的间距基本一致，以便每个辅筋尽可能地均匀分担对转子铁芯的支撑力度。进一步，可以根据确定的辅筋布置位置，将相应的辅筋焊接至转轴本体1周向的对应位置，以增加辅筋的稳定性。在将多个辅筋焊接固定至转轴本体1的过程中，所述多个辅筋与所述转轴本体1轴向垂
直的侧端面(例如一侧或两侧端面)设有开口槽8，以用于减小焊接时的应力集中，从而可以减少辅筋整体的变形与不平衡量。
[0022]在一个实施例中，多个辅筋中的每个辅筋的一端布置有挡台6，其另一端布置有挡槽5，以便对所述电机转子铁芯进行限位。进一步，为了便于装配所述电机转子铁芯，所述挡槽5的端面可以为倒角9设计。在一些应用场景中，可以先将转子铁芯的冲片从辅筋具有倒角9设计的一端穿进辅筋。接着，穿进辅筋的转子铁芯冲片可以利用辅筋的挡台6对转子铁芯长度的一端进行限位。在转子铁芯装配于所述支撑结构后，可以在辅筋的挡槽5的槽内布置例如挡环以用于对转子铁芯长度的另一端进行限位。另外，每个辅筋一端的挡台6与辅筋设计为一体式结构，该结构便于加工实现，实用性更强。
[0023]为了增加本技术支撑结构的支撑强度，前述的支撑架还可以包括多个腹板4(例如采用钢质材料制成)。其连接并且固定于所述多个辅筋之间，以用于增加所述多个辅筋的支撑强度。在一个实施例中，所述腹板4的板面布置为开孔10(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于支撑电机转子铁芯的支撑结构(100)，包括转轴本体(1)，其特征在于，还包括布置于所述转轴本体(1)上的支撑架，其中所述支撑架包括多个辅筋，其沿所述转轴本体(1)的周向分布固定，以便在所述转子铁芯的轴向上支撑所述转子铁芯。2.根据权利要求1所述的支撑结构(100)，其特征在于，所述多个辅筋包括至少一个第一辅筋(2)和多个第二辅筋(3)，其中所述第一辅筋(2)用于支撑和固定所述转子铁芯，所述多个第二辅筋(3)用于支撑所述转子铁芯。3.根据权利要求2所述的支撑结构(100)，其特征在于，所述第一辅筋(2)的顶平面布置有键槽(7)，并且所述键槽(7)内布置有用于固定所述电机转子铁芯的平键(11)。4.根据权利要求1所述的支撑结构(100)，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟陈力，孙即明，杜爱娟，王大伟，
申请(专利权)人：青岛中加特电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：