一种剥线和压端子一体机制造技术

技术编号:28232497 阅读:28 留言:0更新日期:2021-04-28 17:36
本实用新型专利技术公开了一种剥线和压端子一体机,包括:机箱、剥线拧线机构、水平移动送线机构、端子送料振动盘和铆压端子机构;所述机箱上设置有机构安装板,所述机构安装板上开设有一避位通槽,所述剥线拧线机构和所述铆压端子机构并列设置所述机构安装板上,且位于所述避位通槽的同一侧;所述端子送料振动盘设置在所述机箱上,位于所述铆压端子机构的背离所述避位通槽的一侧;所述水平移动送线机构包括伸缩气缸、气缸安装座、水平推动板、滑台安装板、滑台气缸、第一夹指安装板、第一夹指气缸和第一线夹。本实用新型专利技术技术方案旨在把工序集中在一台设备上完成,既提高了效率,又节省了人工,并且提升自动化程度。且提升自动化程度。且提升自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种剥线和压端子一体机


[0001]本技术涉及线缆铆压和剥皮设备
,特别涉及一种剥线和压端子一体机。

技术介绍

[0002]现在市面上剥线皮设备只做剥线皮动作,压端子设备只压端子。生产过程中剥完线皮还需要人员拿着去另外一台设备上压端子,既占用人工,又效率低下。该方式已经不能满足市场需求。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种剥线和压端子一体机,旨在把工序集中在一台设备上完成,既提高了效率,又节省了人工,并且提升自动化程度,减轻人员的劳动强度,提高生产效率,降低生产成本。
[0004]为实现上述目的,本技术提出的一种剥线和压端子一体机,包括:机箱、剥线拧线机构、水平移动送线机构、端子送料振动盘和铆压端子机构;所述机箱上设置有机构安装板,所述机构安装板上开设有一避位通槽,所述剥线拧线机构和所述铆压端子机构并列设置所述机构安装板上,且位于所述避位通槽的同一侧;所述端子送料振动盘设置在所述机箱上,位于所述铆压端子机构的背离所述避位通槽的一侧;所述水平移动送线机构包括伸缩气缸、气缸安装座、水平推动板、滑台安装板、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剥线和压端子一体机,其特征在于,包括:机箱、剥线拧线机构、水平移动送线机构、端子送料振动盘和铆压端子机构;所述机箱上设置有机构安装板,所述机构安装板上开设有一避位通槽,所述剥线拧线机构和所述铆压端子机构并列设置所述机构安装板上,且位于所述避位通槽的同一侧;所述端子送料振动盘设置在所述机箱上,位于所述铆压端子机构的背离所述避位通槽的一侧;所述水平移动送线机构包括伸缩气缸、气缸安装座、水平推动板、滑台安装板、滑台气缸、第一夹指安装板、第一夹指气缸、直线滑轨和第一线夹,所述伸缩气缸通过所述气缸安装座设置在所述机构安装板的底面,所述直线滑轨设置在所述机构安装板的上表面,且所述直线滑轨和所述伸缩气缸与所述避位通槽平行设置,所述水平推动板垂直位于所述避位通槽内,所述水平推动板的底部与所述伸缩气缸的驱动端垂直连接,所述滑台安装板滑动设置在所述直线滑轨上,且与所述水平推动板的顶部连接,所述滑台气缸设置在所述滑台安装板上,所述第一夹指安装板设置在所述滑台气缸的驱动端上,所述第一夹指气缸设置在所述第一夹指安装板上,所述第一线夹与所述第一夹指气缸的驱动端内连接。2.如权利要求1所述的剥线和压端子一体机,其特征在于,剥线拧线机构包括:轴承、旋转基座、两剥线摆臂、旋转支架、锥形推杆、同步轮、同步带、旋转底板、第一气缸安装板、可调节气缸、电机安装板和直流减速电机;所述旋转底板设置在所述机构安装板上,所述轴承穿设在所述旋转底板内,所述旋转基座设置在所述轴承的内圈上,所述旋转支架设置在所述旋转基座内,两所述剥线摆臂的中部对应地铰接在所述旋转支架上,所述同步轮连接在所述旋转基座的一端面上,每一所述剥线摆臂远离所述同步轮的一端设置有剥线安装板,所述剥线安装板上设置有剥线刀,两所述剥线摆臂远离所述剥线刀的端部相向凸设有万向球;所述锥形推杆固定在所述可调节气缸的运动端且位于两所述剥线摆臂之间,所述可调节气缸通过所述第一气缸安装板设在所述机箱上,所述直流减速电机通过所述电机安装板设置在所述机箱上,所述直流减速电机上设置有主动轮,所述主动轮与所述同步轮通过所述同步带传动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘松军王正春
申请(专利权)人:深圳市升翔自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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